【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管件加工，具体为一种金属管件切割用固定装置。
技术介绍
1、金属管件是一种用于连接、转换、控制和支撑管道系统的金属制品，常见有金属波纹管、金属三通管、金属直通管等等，其中金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，其主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，亦或不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接使用。
2、金属波纹管生产出厂时或现场组装使用时都存在需要根据要求将波纹管切割为多段尺寸固定的波纹管段的情况，在切割波纹管的过程中，在无全面限位的情况下波纹管较易发生跳动，而跳动则会直接影响切割顺畅度以及切割断面的平整度，同时波纹管切割部位的支撑情况也会直接影响切割质量。
3、此外，针对整根波纹管的切割作业，每切割一段波纹管后需要测量剩余波纹管的送进距离，确保定长切割且切割均匀，但这样的切割作业整体效率还有待提高，同时还需要多次重复解除固定、取波纹管段、送进料、重新固定、切割这样一套操作，不仅降低了加工效率，同时还易影响波纹管的固定精度和稳固度。
技术实现思路
1、本专利技术提供的金属管件切割用固定装置,以解决相关技术中金属波纹管限位与支撑不足、定距切割与取料效率低的问题。
2、本专利技术提供了一种金属管件切割用固定装置，包括滑轨、轨道、中部承托单元和压制单元，滑轨和轨道上端均设置有端部承托单元，两个端部承托单元配合对波纹管实施水平纵向限位，端部承托单元包括端部基座和端部承托件，端部承
3、滑轨上端的所述端部承托单元一端设置有l形板，轨道上端的端部承托单元一端设置有侧限板，l形板和侧限板配合对波纹管实施水平横向限位，侧限板上水平横向设置有内撑件，轨道上设置有限位板，端部承托单元均位于限位板的一侧。
4、所述压制单元包括安装架，安装架之间设置有传动件，传动件上端对称安装有两个衔接板，衔接板远离传动件的一端铰接有顶压板，传动件下端设置有与两个衔接板一一对应的外圆台，中部基座上端滑动连接有端部带圆弧面的横板，横板与外圆台一一对应，中部承托件的凵形板的水平段上竖直滑动贯穿连接有竖板，竖板下端设有倾斜面，竖板上端安装有底压板。横板一端圆弧面与外圆台斜面接触、另一端圆弧面与竖板倾斜面接触；所述传动件包括从下往上依次转动安装在安装架之间的双向螺纹杆和连轴，双向螺纹杆与连轴之间连接有皮带，连轴其中一个端部与安装在安装架上的电机相连，外圆台螺纹连接在双向螺杆上，连轴上安装有与外圆台一一对应的圆盘，衔接板安装在圆盘上。
5、在一种可能实施的方式中，所述内撑件包括空管，空管螺纹安装在侧限板上，空管一端螺纹连接有水平杆，水平杆上套接有与空管内壁滑动连接的内圆台，空管靠近压制单元的一端周向开设有外伸槽，外伸槽内滑动连接有内撑板，内撑板位于空管内的一端与内圆台斜面接触。
6、在一种可能实施的方式中，所述l形板为卡扣，卡扣下端转动安装有两个竖直的插杆，插杆螺纹安装在同一个水平板上，水平板与卡扣所在处的端部承托件内的凵形板侧端固定连接。
7、在一种可能实施的方式中，所述侧限板下端水平横向安装有两个圆柱，圆柱滑动贯穿侧限板所在处的端部承托件内的凵形板水平段，圆柱上螺纹安装有螺帽。
8、在一种可能实施的方式中，所述限位板通过插销安装在轨道上，轨道上水平横向等距开设有多个插孔，插销与相应插孔之间插接配合。
9、在一种可能实施的方式中，所述端部基座和端部承托件之间、中部基座和中部承托件之间均通过电动推杆连接。
10、本专利技术的有益效果：1、根据本专利技术实施例提供的一种金属管件切割用固定装置，利用压制单元对波纹管切割部位实施上下同步压制固形，且上下同步压制固形操作通过同一个驱动源实现，利用中部承托单元对波纹管切割部位自然实施左右限位固形，利用内撑件对波纹管切割部位一侧实施内支撑，压制单元、中部承托单元和内撑件相配合形成一套针对波纹管切割部位的内外多点支撑与限位固形的连贯加工作业，确保波纹管稳固，提高波纹管切割部位受力均匀度，使得波纹管切割断面质量高，且该加工作业只需一个驱动源即可实现，操作简单且有利于降低加工成本。
11、根据本专利技术实施例提供的一种金属管件切割用固定装置，在不解除压制单元和中部承托单元对波纹管的限位固形的情况下实现取料，先拆下侧限板和内撑件再从波纹管送进方向直接抽出切割的波纹管段，相对于常见通过解除对波纹管的固定完成取料，取料后再重新对待切割的波纹管实施固定限位的方式来说，本专利技术所实施的取料方式可规避在整根波纹管的多次切割期间需要重复固定限位操作，不仅降低固定限位准确度和波纹管的稳固度会受影响同时还会使波纹管局部接受反复压制的问题。
12、3、根据本专利技术实施例提供的一种金属管件切割用固定装置，l形板、侧限板和中部承托单元、端部承托单元相组合可适用于长度较短的波纹管的切割作业，并保证波纹管的横纵双向限位，卡扣、侧限板和中部承托单元、端部承托单元相组合可适用于长度较长的波纹管的切割作业，并保证波纹管的横纵双向限位，两种组合的转换使用可实现在加工作业空间有限的情况下针对多长度尺寸的波纹管实施切割作业，扩大了本设备的加工范围及适用率。
13、4、根据本专利技术实施例提供的一种金属管件切割用固定装置，端部承托件和中部承托件中的两个倾斜板之间的距离从上往下逐渐减小，利用倾斜板既可对波纹管自然实施水平纵向限位，同时也利用倾斜板之间间距的改变来自适应不同直径的波纹管，且依然可对波纹管实施纵向限位。
14、5、根据本专利技术实施例提供的一种金属管件切割用固定装置，利用插销和插孔调整限位板在轨道上的位置，即可调整波纹管的切割长度，只需在波纹管切割作业前进行一次调整，无需进行每切割一段波纹管再重新测量切割长度的操作，既实现多种尺寸的定距切割又简化切割作业步骤。
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1.一种金属管件切割用固定装置，包括滑轨(1)和轨道(2)，其特征在于：滑轨(1)和轨道(2)上端均设置有端部承托单元(4)，两个端部承托单元(4)配合对波纹管(3)实施水平纵向限位；
2.根据权利要求1所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述端部承托单元(4)包括端部基座(43)和端部承托件(44)，所述中部承托单元(6)包括中部基座(61)和中部承托件(62)，端部承托件(44)和中部承托件(62)均由凵形板、凵形板竖直段上端安装的倾斜板组成。
3.根据权利要求1所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述内撑件(8)包括空管(81)，空管(81)螺纹安装在侧限板(42)上，空管(81)一端螺纹连接有水平杆(82)，水平杆(82)上套接有与空管(81)内壁滑动连接的内圆台(83)，空管(81)靠近压制单元(7)的一端周向开设有外伸槽，外伸槽内滑动连接有内撑板(84)，内撑板(84)位于空管(81)内的一端与内圆台(83)斜面接触。
4.根据权利要求3所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述传动件(71)包括从下往上
5.根据权利要求2所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述L形板(41)为卡扣(411)，卡扣(411)下端转动安装有两个竖直的插杆(412)，插杆(412)螺纹安装在同一个水平板上，水平板与卡扣(411)所在处的端部承托件(44)内的凵形板侧端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述侧限板(42)下端水平横向安装有两个圆柱(421)，圆柱(421)滑动贯穿侧限板(42)所在处的端部承托件(44)内的凵形板水平段，圆柱(421)上螺纹安装有螺帽(422)。
7.根据权利要求2所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述端部基座(43)和端部承托件(44)之间、中部基座(61)和中部承托件(62)之间均通过电动推杆(423)连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述限位板(5)通过插销(51)安装在轨道(2)上，轨道(2)上水平横向等距开设有多个插孔(52)，插销(51)与相应插孔(52)之间插接配合。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管件切割用固定装置，包括滑轨(1)和轨道(2)，其特征在于：滑轨(1)和轨道(2)上端均设置有端部承托单元(4)，两个端部承托单元(4)配合对波纹管(3)实施水平纵向限位；
2.根据权利要求1所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述端部承托单元(4)包括端部基座(43)和端部承托件(44)，所述中部承托单元(6)包括中部基座(61)和中部承托件(62)，端部承托件(44)和中部承托件(62)均由凵形板、凵形板竖直段上端安装的倾斜板组成。
3.根据权利要求1所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述内撑件(8)包括空管(81)，空管(81)螺纹安装在侧限板(42)上，空管(81)一端螺纹连接有水平杆(82)，水平杆(82)上套接有与空管(81)内壁滑动连接的内圆台(83)，空管(81)靠近压制单元(7)的一端周向开设有外伸槽，外伸槽内滑动连接有内撑板(84)，内撑板(84)位于空管(81)内的一端与内圆台(83)斜面接触。
4.根据权利要求3所述的一种金属管件切割用固定装置，其特征在于：所述传动件(71)包括从下往上依次转动安装在安装架之间的双向螺纹杆(711)和连轴(712)，双向螺纹杆(711)与连轴(712)之间连接有皮带，连轴(712)其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪君，
申请(专利权)人：江苏沪宝船舶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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