一种用于HSS钻头涂层制造技术

技术编号:41317003 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:58
本申请涉及一种用于HSS钻头涂层,属于刀具涂层领域,其包括依次设置在钻头上的耐磨层、低粘结层和润滑层,所述润滑层上嵌设有若干润滑柱,各个所述润滑柱均穿过低粘结层后与耐磨层相连接,各个所述润滑柱远离耐磨层的一端均延伸出润滑层。本申请通过设置耐磨层增加钻头表面的耐磨性和硬度,低粘结层降低了钻头工作时出现的碎屑附着在钻头上的可能性,润滑层和各个润滑柱提高了钻头表面的润滑性,以便钻头较为稳定地工作,同时降低了钻头表面的涂层出现裂纹的可能性,从而延长了钻头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及刀具涂层的领域,尤其是涉及一种用于hss钻头涂层。


技术介绍

1、涂层是现代刀具制造业的关键技术之一,其中hss钻头为刀具的一种。涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了刀具与工件之间的扩散和化学反应,从而减少了基体的磨损,提高了刀具的使用寿命。

2、在实际涂层实际使用的过程中,通常使用多层多涂层以对钻头提供较好的保护,其中为了提高钻头的使用寿命,通常在钻头表面涂覆具有高耐磨性能的涂层。高耐磨性的涂层主要包括tic层和tin层,以在钻头表面形成具有较高耐磨性和硬度的保护层。

3、钻头在实际使用的过程中,涂覆有tic层和tin层的钻头表面摩擦力较大,需要使用润滑油对钻头的钻取部分进行润滑,在润滑油浸润钻头的钻取部后,部分碎屑易沾染在钻头表面,长时间使用后易导致钻头损坏,故有待改善。


技术实现思路

1、为了提高钻头的使用寿命,本申请提供一种用于hss钻头涂层。

2、本申请提供的一种用于hss钻头涂层,采用如下的技术方案:

3、一种用于hss钻头涂层,包括依次设置在钻头上的耐磨层、低粘结层和润滑层,所述润滑层上嵌设有若干润滑柱,各个所述润滑柱均穿过低粘结层后与耐磨层相连接,各个所述润滑柱远离耐磨层的一端均延伸出润滑层。

4、通过采用上述技术方案,在钻头实际使用的过程中,耐磨层增加了钻头整体的结构强度,低粘结层使得钻头工作过程中出现的碎屑不易黏附在钻头上,同时润滑层和各个润滑柱相配合,提高了钻头表面的润滑性,提高了钻头工作时的顺畅性,降低了钻头工作时受阻而断裂的可能性,提高了钻头的使用寿命。

5、优选的,各个所述润滑柱远离润滑层的一端均设置为弧形。

6、通过采用上述技术方案,端部设置为弧形的润滑柱方便对钻头提供导向,同时提高了钻头表面的润滑性,提高了钻头工作时的顺畅性,使得钻头不易在工作的过程中断裂,延长了钻头的使用寿命。

7、优选的,所述润滑层设置为ws层。

8、通过采用上述技术方案,ws具有较低的摩擦系数,从而提高了钻头表面的润滑性,以便钻头较为顺畅地对工件进行铣削,降低了钻头受阻而断裂的可能性,延长了钻头的使用寿命。

9、优选的,所述低粘结层设置为tao层,所述tao层和ws层均通过磁控溅射负载于耐磨层上。

10、通过采用上述技术方案,在刀具实际使用的过程中出现的碎屑不易与tao发生粘结,提高了钻头的排屑能力,降低了碎屑对钻头造成影响的可能性,以便钻头较为稳定地对工件进行铣削。

11、优选的,所述耐磨层包括tin层和ticn层,所述tin层的一侧与钻头相连接、另一侧与ticn层相连接,所述ticn层远离tin层的一侧与tao层相连接。

12、通过采用上述技术方案,tin和ticn具有较高的耐磨性和硬度,提高了钻头表面的硬度,降低了钻头在工作过程中钻头表面直接与工件接触的可能性,降低了钻头磨损的可能性,从而进一步延长了钻头的使用寿命。

13、优选的,所述ticn层远离tin层的一侧设有加固层,所述加固层设置为tialtan层,所述tialtan层的一侧与ticn层相连接、另一侧与tao层相连接,所述tialtan层、tin层和ticn层均通过气相沉积负载于钻头上。

14、通过采用上述技术方案,tialtan具有较高的硬度和较好的耐磨性,进一步提高了钻头表面涂层的耐磨性和硬度,从而进一步降低了钻头的表面发生磨损的可能性,进一步延长了钻头的使用寿命。

15、优选的,所述ticn层上设有若干加固条,所述tialtan层靠近ticn层的一侧开设有若干加固槽,各个所述加固槽均对应一个加固条,所述加固条设置在对应的加固槽中。

16、通过采用上述技术方案,固定条和固定槽相配合,增加了tialtan层和ticn层之间的接触面积,提高了tialtan层和ticn层之间的结合强度,使得tin层、ticn层和tialtan层较为稳定地附着在钻头表面,延长了tin层、ticn层和tialtan层对钻头的保护时间,从而延长了钻头的使用寿命。

17、优选的,所述低粘结层与润滑层之间设有抗弯矩层,所述抗弯矩层为alcrn层,所述alcrn层的一侧与tao层相连接、另一侧与ws层相连接。

18、通过采用上述技术方案,通过设置alcrn层可有效地降低钻头铣削过程中产生的弯矩,降低了涂层在钻头工作过程中产生裂纹的可能性,以便各个涂层较为稳定地对钻头提供保护,从而延长了钻头的使用寿命。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.润滑柱和润滑层使得钻头表面具有较好的润滑性,提高了钻头铣削时的顺畅性,同时降低了钻头表面磨损的可能性,从而延长了钻头的使用寿命;

21、2.通过设置低粘结层,使得钻头对工件铣削时产生的碎屑不易黏附在钻头上,降低了碎屑对钻头的铣削造成影响的可能性,以便钻头较为稳定地工作,同时进一步提高了钻头铣削时的顺畅性,降低了钻头磨损的可能性,从而延长了钻头的使用寿命;

22、3.通过设置抗弯矩层,有效地降低了钻头铣削过程中产生的弯矩,降低了涂层产生裂纹的可能性,使得各个涂层较为稳定地附着在钻头上,以便各个涂层较为稳定地对钻头提供保护,从而进一步延长了钻头的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种用于HSS钻头涂层,其特征在于:包括依次设置在钻头上的耐磨层(1)、低粘结层(2)和润滑层(3),所述润滑层(3)上嵌设有若干润滑柱(4),各个所述润滑柱(4)均穿过低粘结层(2)后与耐磨层(1)相连接,各个所述润滑柱(4)远离耐磨层(1)的一端均延伸出润滑层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于HSS钻头涂层,其特征在于:各个所述润滑柱(4)远离润滑层(3)的一端均设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种用于HSS钻头涂层,其特征在于:所述润滑层(3)设置为WS层。

4.根据权利要求3所述的一种用于HSS钻头涂层,其特征在于:所述低粘结层(2)设置为TaO层,所述TaO层和WS层均通过磁控溅射负载于耐磨层(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于HSS钻头涂层,其特征在于:所述耐磨层(1)包括TiN层(11)和TiCN层(12),所述TiN层(11)的一侧与钻头相连接、另一侧与TiCN层(12)相连接,所述TiCN层(12)远离TiN层(11)的一侧与TaO层相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于HSS钻头涂层,其特征在于:所述TiCN层(12)远离TiN层(11)的一侧设有加固层(5),所述加固层(5)设置为TiAlTaN层,所述TiAlTaN层的一侧与TiCN层(12)相连接、另一侧与TaO层相连接,所述TiAlTaN层、TiN层(11)和TiCN层(12)均通过气相沉积负载于钻头上。

7.根据权利要求6所述的一种用于HSS钻头涂层,其特征在于:所述TiCN层(12)上设有若干加固条(121),所述TiAlTaN层靠近TiCN层(12)的一侧开设有若干加固槽(51),各个所述加固槽(51)均对应一个加固条(121),所述加固条(121)设置在对应的加固槽(51)中。

8.根据权利要求4所述的一种用于HSS钻头涂层,其特征在于:所述低粘结层(2)与润滑层(3)之间设有抗弯矩层(6),所述抗弯矩层(6)为AlCrN层,所述AlCrN层的一侧与TaO层相连接、另一侧与WS层相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于hss钻头涂层,其特征在于:包括依次设置在钻头上的耐磨层(1)、低粘结层(2)和润滑层(3),所述润滑层(3)上嵌设有若干润滑柱(4),各个所述润滑柱(4)均穿过低粘结层(2)后与耐磨层(1)相连接,各个所述润滑柱(4)远离耐磨层(1)的一端均延伸出润滑层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于hss钻头涂层,其特征在于:各个所述润滑柱(4)远离润滑层(3)的一端均设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种用于hss钻头涂层,其特征在于:所述润滑层(3)设置为ws层。

4.根据权利要求3所述的一种用于hss钻头涂层,其特征在于:所述低粘结层(2)设置为tao层,所述tao层和ws层均通过磁控溅射负载于耐磨层(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于hss钻头涂层,其特征在于:所述耐磨层(1)包括tin层(11)和ticn层(12),所述tin层(11)的一侧与钻头相连接、另一侧与ticn层(12)相连接,所述ticn层(12)远离t...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金海刘涛郭丰铭梁文勇
申请(专利权)人:科汇纳米技术常州有限公司
类型:新型
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