一种用于加工刀具的多层钛合金涂层制造技术

技术编号:41299097 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本申请涉及机械加工的技术领域,尤其是涉及一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其包括涂覆在基材上的涂层主体,所述涂层主体背离基材的一侧涂覆有顶层,所述涂层主体包括多个第一加固层和第二加固层,所述第一加固层和第二加固层沿涂层主体的厚度方向交替设置,所述第一加固层和第二加固层具有耐高温的特性,本申请具有提高加工刀具使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械加工的,尤其是涉及一种用于加工刀具的多层钛合金涂层


技术介绍

1、机械加工的根本目的是用刀具切除工件上多余的材料,使其成为精度和表面质量等符合技术要求的零件,而刀具是机械制造中常用的用于切削加工的工具,这种工具的类型非常的丰富,每一种类型的刀具都有它自己在机械加工中的重要性,但往往都要求具有耐高温氧化、抗冲击和耐磨等特点。

2、例如铣刀,铣刀在对硬质材料进行切削加工时,会产生加工硬化严重、切削热多、散热困难等问题,容易造成刀刃切削温度高,加剧铣刀的磨损,导致加工刀具的使用寿命下降。


技术实现思路

1、为了提高加工刀具使用寿命,本申请提供一种用于加工刀具的多层钛合金涂层。

2、本申请提供的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层采用如下的技术方案:

3、一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,包括涂覆在基材上的涂层主体,所述涂层主体包括多层第一加固层和第二加固层,所述第一加固层和第二加固层沿涂层主体的厚度方向交替设置,所述第一加固层和第二加固层具有耐高温的特性。

4、通过采用上述技术方案,第一加固层和第二加固层交替涂覆在基材上以提高基材的硬度,对基材起到保护作用,降低由于钻削带来的刀刃削切温度过高造成的基材磨损,提高基材的使用寿命;第一加固层和第二加固层具有耐高温的特性,使得涂层主体不易因高温而脱离基材,提升了通过涂层主体对基材进行保护的可靠性。

5、可选的,单层所述第一加固层的厚度范围为0.3-0.8µm,单层所述第二加固层的厚度范围为0.3-0.8µm,所述涂层主体整体的厚度小于等于1.8µm。

6、通过采用上述技术方案,对单层第一加固层与单层第二加固层的厚度范围进行限定,并对由第一加固层与第二加固层组成的涂层主体的整体厚度进行限定,在保证钨钢铣刀的使用寿命的同时,不易因涂层主体的厚度影响钨钢铣刀自身的切割效果。

7、可选的,所述第一加固层的摩擦系数大于第二加固层的摩擦系数,所述基材表面与第一加固层连接。

8、通过采用上述技术方案,将摩擦系数较大的第一加固层与基材连接,从而提高了涂层主体与基材之间连接的稳定性,使得涂层主体不易脱离基材。

9、可选的,所述第一加固层和第二加固层均为高硬度材料制成。

10、通过采用上述技术方案,具有高硬度性质的第一加固层和第二加固层的设置,不易因涂层主体而影响基材的切割性能。

11、可选的,还包括与所述涂层主体连接的顶层,所述顶层位于涂层主体远离基材一侧。

12、通过采用上述技术方案,顶层对涂层主体提供了保护,使得涂层主体不易在钨钢铣刀的使用过程中被磨损。

13、可选的,所述顶层的厚度范围为0.5-1.2µm。

14、可选的,所述顶层的厚度为1µm。

15、通过采用上述技术方案,控制了顶层的厚度,在保证顶层能够对涂层主体提供保护的同时,不易因顶层厚度的因素影响钨钢铣刀的使用性能。

16、可选的,所述顶层为防腐蚀、耐磨材料制成。

17、通过采用上述技术方案,具有防腐蚀、耐磨性质的顶层,使得被顶层包覆的涂层主体也能够具有防腐蚀与耐磨的性质,从而提升了通过顶层对涂层主体提供保护的可靠性。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、1.第一加固层和第二加固层交替涂覆在基材上以提高基材的硬度,对基材起到保护作用,降低由于钻削带来的刀刃削切温度过高造成的基材磨损,提高基材的使用寿命,第一加固层和第二加固层具有耐高温的特性,使得涂层主体不易因高温而脱离基材,提升了通过涂层主体对基材进行保护的可靠性命;

20、2.具有防腐蚀、耐磨性质的顶层对涂层主体提供了保护,使得涂层主体不易在钨钢铣刀的使用过程中被磨损,并使得被顶层包覆的涂层主体也能够具有防腐蚀与耐磨的性质,从而提升了通过顶层对涂层主体提供保护的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:包括涂覆在基材(5)上的涂层主体(1),所述涂层主体(1)包括多层第一加固层(3)和第二加固层(4),所述第一加固层(3)和第二加固层(4)沿涂层主体(1)的厚度方向交替设置,所述第一加固层(3)和第二加固层(4)具有耐高温的特性。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:单层所述第一加固层(3)的厚度范围为0.3-0.8µm,单层所述第二加固层(4)的厚度范围为0.3-0.8µm,所述涂层主体(1)整体的厚度小于等于1.8µm。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:所述第一加固层(3)的摩擦系数大于第二加固层(4)的摩擦系数,所述基材(5)表面与第一加固层(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:所述第一加固层(3)和第二加固层(4)均为高硬度材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:还包括与所述涂层主体(1)连接的顶层(2),所述顶层(2)位于涂层主体(1)远离基材(5)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:所述顶层(2)的厚度范围为0.5-1.2µm。

7.根据权利要求5所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:所述顶层(2)为防腐蚀、耐磨材料制成。

8.根据权利要求6所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:所述顶层(2)的厚度为1µm。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:包括涂覆在基材(5)上的涂层主体(1),所述涂层主体(1)包括多层第一加固层(3)和第二加固层(4),所述第一加固层(3)和第二加固层(4)沿涂层主体(1)的厚度方向交替设置,所述第一加固层(3)和第二加固层(4)具有耐高温的特性。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:单层所述第一加固层(3)的厚度范围为0.3-0.8µm,单层所述第二加固层(4)的厚度范围为0.3-0.8µm,所述涂层主体(1)整体的厚度小于等于1.8µm。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工刀具的多层钛合金涂层,其特征在于:所述第一加固层(3)的摩擦系数大于第二加固层(4)的摩擦系数,所述基材(5)表面与第一加固层...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金海郭丰铭车晓龙张杰严晓倩
申请(专利权)人:科汇纳米技术常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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