【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新材料制备，具体涉及一种高反射、高发射辐射制冷涂料。
技术介绍
1、随着国家对节能环保的要求越来越高，辐射制冷涂料是近年来一种新兴的功能类涂料产品。这种涂料产品具有两个功能，一方面，涂层具有优异的太阳光反射性能，能够最大限度减少太阳光入射，减少能量输入。另一方面，涂层具有优异的“大气窗口”(8-13μm)发射性能，能够将热量永久的排放到大气层外的宇宙中去，从而实现优异的散热性能。这类涂料产品的大量使用，将大大降低建筑的能耗，促进绿色节能社会的建立。
2、现有技术中，辐射制冷涂料主要是通过在涂料中加入具有红外反射功能的填料，通过增加对可见光和近红外波段的太阳光反射率来达到降温目的，这类材料以钛白粉、氧化铈、氧化镧、氧化锌等为主。其中应用最广泛的是钛白粉，虽然钛白粉具有较高的可见光与近红外反射作用，但其对紫外线具有高吸收性，这导致了涂料对太阳光反射性能较差。另一方面，传统红外反射涂料中缺少增强发射功能填料，导致其发射性能较差。
3、现有技术中，有学者以硫酸钡和重钙粉等低紫外吸收材料作为反射填料，以二氧化硅为发射填料制备涂层。这种方法确实可以获得同时具有高反射与高发射的涂层，但以硫酸钡与重钙粉为代表的反射型填料都具有较低的折射率，这导致最终涂料的遮盖力不足。因此，在实际使用中，极容易出现反灰等问题并导致性能失效，产品性能上体现为耐候不足，性能差等问题。
4、综上所述，现有技术中需要一种具有高反射与高反射，且具有较好稳定性的的辐射制冷涂料产品。
技术实现思路<
1、本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种高反射、高发射辐射制冷涂料的制备方法。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种高反射、高发射辐射制冷涂料，由里层的反射增强层和外层的辐射制冷层结合而成，所述反射增强层由反射树脂、金属填料、反射助剂和水制备，所述辐射制冷层由制冷浆料、制冷树脂、制冷助剂和醋酸丁酯制备；
4、其中，按重量份计，所述制冷浆料由18-40份氧化镓，20-40份氧化铌，13-20份稀土氧化物和15-40份氧化铅制备。
5、进一步的是，所述制冷浆料的制备方法为，将上述配比的所述所述氧化镓、氧化铌、稀土氧化物和氧化铅充分混合后，加入一定量的水在行星式球磨机内进行湿磨，球磨转速为400转/分钟，研磨时间为12小时，其中大中小球比例为3:4:3，腔体内空气：料液：球的体积比控制在1:1:1。研磨完成后，用40目筛网过滤研磨珠，得到粗磨浆料。将粗磨浆料在90℃烘箱中充分烘干，得到板结成块的前驱体样品。将块状前驱体样品再次放入粉末破碎机中打粉，得到混合均匀的前驱体粉体。将该前驱体粉料装入刚玉坩埚中，在带有熔炼炉中进行升温加热，加热包括五段程序，具体为：
6、第一段，从50℃均匀升至400℃，升温时间为35min；
7、第二段，于400℃下保温30min；
8、第三段，从400℃均匀升至900℃，升温时间为60min；
9、第四段，从900℃均匀升至1400℃，升温时间为120min；
10、第五段，于1400℃下保温240min。
11、加热完毕后直接将料液倒入水中进行冷淬处理，过滤水中粉体得到粗料粉体。
12、以醋酸丁酯为溶剂，加入12-15％的byk111型分散剂，配置40％含量的粗料粉体溶液，加溶液放入砂磨机按照1500-1600转/分钟的速度进行砂磨，研磨球粒径为0.5mm，每隔15分钟用激光粒度仪检测一次浆料粒径，分别得到d50在15-25μm的浆料c1，d50在1-7μm的浆料c2，以及d50在0.3-0.7μm的浆料c3，将三批浆料以质量比c1：c2：c3＝1:0.8-1.3：0.4-0.6的比例混合，用搅拌盘充分搅拌均匀，得到成品浆料。
13、进一步的是，所述稀土氧化物包括氧化铈或氧化镧。
14、进一步的是，所述反射增强层的厚度为16-24μm，所述辐射制冷层的厚度为10-20μm。
15、进一步的是，按重量份计，所述反射增强层由40-45份反射树脂，20-25份金属填料，5-10份反射助剂和20-35份水制备。
16、进一步的是，所述反射树脂包括水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂或环氧树脂。
17、进一步的是，所述金属填料包括铝粉末和/或铜粉末，所述金属填料的细度为280-320目。
18、进一步的是，所述反射助剂包括分散剂、防沉剂、金属重排剂和/或消泡剂。
19、进一步的是，按重量份计，所述辐射制冷层由30份制冷浆料、40份制冷树脂、5-10份制冷助剂和20-30份醋酸丁酯制备。
20、进一步的是，所述制冷树脂包括氟碳树脂或有机硅树脂。
21、进一步的是，所述制冷助剂包括流平剂、消泡剂。
22、进一步的是，所述反射增强层的制备方法为：将所述金属填料、反射助剂和水充分搅拌后，向其中分批次加入所述反射树脂并充分搅拌；
23、所述辐射制冷层的制备方法为：将所述制冷浆料、制冷树脂、制冷助剂和醋酸丁酯混合均匀即得。
24、涂装本专利技术制备的高发射稀土基辐射制冷涂料时，先在基体上涂刷所述反射增强层，再在所述反射增强层表面涂刷辐射制冷层。
25、根据文献研究报道，辐射制冷涂层的底面涂层反射性能也会对整个漆面的性能产生影响。也就是说，辐射制冷涂层在实际应用中，所附着的墙面性能亦会影响漆面的反射效果和节能效果。然而在现有技术中，通常以银镜或者银箔为打底层，在底层上继续涂刷辐射制冷涂层。然而，这种以银为打底层的方式显然不适合大批量的工业生产和应用。
26、此外，现有技术中单一辐射制冷涂层往往无法同时实现辐射制冷的功能性与耐老化性能，这是因为涂层中需要同时添加反射型功能填料与发射型功能填料，这导致总填料占比较高，树脂占比较小。低含量的树脂主要起粘结填料作用，无法起到对漆面的保护作用。因此，现有辐射制冷涂料在实际使用中往往需要额外涂刷一层罩面层，起到保护涂层的作用。
27、使用罩面层是一把双刃剑，一方面罩面层可以提高涂层的耐老化性能和使用寿命，而另一方面，罩面层会在一定程度上降低下层辐射制冷的功能性。而为了弥补涂层功能性的损失，又只能进一步提高填料的固含量，从而陷入到一个恶性循环中。
28、进一步的是，辐射制冷涂料的反射性能与发射性能也会受到树脂的影响。丙烯酸、环氧等树脂优势在于成本较低，适用性好。但这类树脂会吸收近红外线，当位于顶面的辐射制冷层使用这类树脂时，会导致膜层反射效率降低。另一方面，丙烯酸等树脂自身的耐紫外性能较差，往往需要加入紫外吸收剂，光稳定剂等助剂，这类助剂会提高膜层整体的紫外吸收性能，并最终降低反射性能。相比之下，一些氟化树脂、硅基树脂具有更好的红外透过性与耐老化性，但成本更为高昂。
29、然而，目前大多数现有技术并未对树脂的选用做出区分。对树脂的随意选择要么本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，由里层的反射增强层和外层的辐射制冷层结合而成，所述反射增强层由反射树脂、金属填料、反射助剂和水制备，所述辐射制冷层由制冷浆料、制冷树脂、制冷助剂和醋酸丁酯制备；
2.根据权利要求1所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述反射增强层的厚度为16-24μm，所述辐射制冷层的厚度为10-20μm。
3.根据权利要求1所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，按重量份计，所述反射增强层由40-45份反射树脂，20-25份金属填料，5-10份反射助剂和20-35份水制备。
4.根据权利要求3所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述反射树脂包括水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂或环氧树脂。
5.根据权利要求3所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述金属填料包括铝粉末和/或铜粉末，所述金属填料的细度为280-320目。
6.根据权利要求3所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述反射助剂包括分散剂、防沉剂、金属重排剂和/或消泡剂。
7.根据权利要求1所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，按重量份计，所述辐射制冷层由30份制冷浆料、40份制冷树脂、5-10份制冷助剂和20-30份醋酸丁酯制备。
8.根据权利要求7所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述制冷树脂包括氟碳树脂或有机硅树脂。
9.根据权利要求7所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述制冷助剂包括流平剂、消泡剂。
10.根据权利要求1所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述反射增强层的制备方法为：将所述金属填料、反射助剂和水充分搅拌后，向其中分批次加入所述反射树脂并充分搅拌；
...【技术特征摘要】
1.一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，由里层的反射增强层和外层的辐射制冷层结合而成，所述反射增强层由反射树脂、金属填料、反射助剂和水制备，所述辐射制冷层由制冷浆料、制冷树脂、制冷助剂和醋酸丁酯制备；
2.根据权利要求1所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述反射增强层的厚度为16-24μm，所述辐射制冷层的厚度为10-20μm。
3.根据权利要求1所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，按重量份计，所述反射增强层由40-45份反射树脂，20-25份金属填料，5-10份反射助剂和20-35份水制备。
4.根据权利要求3所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述反射树脂包括水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂或环氧树脂。
5.根据权利要求3所述的一种高反射、高发射辐射制冷涂料，其特征在于，所述金属填料包括铝粉末...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪飞，张俊辉，潘文龙，邓杰，吴德平，邓冰，金文龙，颜世强，刘虎威，宋军，张骞，
申请(专利权)人：中稀易涂科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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