一种钨钢高速钻头用涂层制造技术

本申请公开了一种钨钢高速钻头用涂层，涉及钻头涂层技术领域，包括本体和涂层体，所述涂层体涂覆在本体表面，所述涂层体包括纳米涂层、第一功能层、第二功能层和表面涂层，所述表面涂层为氮铬铝涂层，所述表面涂层内固定连接有均匀分布的纳米颗粒，所述纳米涂层固定连接在本体外表面，所述第一功能层固定连接在纳米涂层外表面，所述第二功能层固定连接在第一功能层外表面，所述表面涂层固定连接在第二功能层外表面。本申请通过纳米技术的纳米涂层，可增加涂层体对钻头本体的附着力，使涂层不易被磨掉，将纳米颗粒嵌入到中，可以达到减小的效果，形成自润滑材料，有助于钻削加工时的排屑，提高钨钢高速钻头的加工质量。提高钨钢高速钻头的加工质量。提高钨钢高速钻头的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢高速钻头用涂层


[0001]本申请涉及钻头涂层
，尤其是涉及一种钨钢高速钻头用涂层。

技术介绍

[0002]钨钢高速钻头定义是使用钨钢合金材质生产出来的钻头，钨钢属于硬质合金 同时含有钨、钛等元素，所以也可以叫做硬质合金钻头或者钨钛合金钻头。钨钢高速钻头属于精密工具通常应用于车床刀具、加工中心、汽车零件、磨具、陶瓷、木工等。钨钢钻头是多数的金属工件上钻削出通孔或盲孔，也能完成扩孔或者修孔等功能。钨钢钻头主要有麻花钻、台阶钻头、成型钻头、中心钻、深孔钻和镶合金钨钢钻头。
[0003]对钨钢高速钻头进行正确的表面处理可以提高钻头寿命，减少加工循环时间，提升加工表面质量。但是，根据加工需要正确选择钻头涂层有可能是一件令人困惑和费劲的工作。
[0004]现有钨钢高速钻头用部分涂层附着力较差，往往只使用一段时间涂层便会被磨掉，故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0005]为了解决现有钨钢高速钻头用部分涂层附着力较差，往往只使用一段时间涂层便会被磨掉的问题，本申请提供一种钨钢高速钻头用涂层。
[0006]本申请提供一种钨钢高速钻头用涂层，采用如下的技术方案：
[0007]一种钨钢高速钻头用涂层，包括涂层体，所述涂层体涂覆在本体表面，所述涂层体包括纳米涂层、第一功能层、第二功能层和表面涂层，所述表面涂层为氮铬铝涂层，所述表面涂层内固定连接有均匀分布的纳米颗粒。
[0008]可选的，所述纳米涂层固定连接在本体外表面，所述第一功能层固定连接在纳米涂层外表面。/>[0009]通过采用上述技术方案，使得纳米涂层直接涂覆在钻头本体外壁，纳米涂层可对钻头本体进行初步保护并提升钻头本体的性能，纳米涂层能对第一功能层和钻头本体进行连接，使第一功能层能对钻头本体进行再次保护并提升钻头本体的性能。
[0010]可选的，所述第二功能层固定连接在第一功能层外表面，所述表面涂层固定连接在第二功能层外表面。
[0011]通过采用上述技术方案，第一功能层能对第二功能层和纳米涂层进行连接，使第二功能层能对钻头本体进行再次保护并提升钻头本体的性能，表面涂层能从钻头本体最外侧对钻头进行保护，并提升钻头本体的性能。
[0012]可选的，所述第一功能层为氮铝钛或氮钛铝涂层。
[0013]通过采用上述技术方案，氮铝钛或氮钛铝涂层中形成的氧化铝层可以有效提高钻头本体的高温加工寿命。
[0014]可选的，所述第二功能层为氮化钛涂层。
[0015]通过采用上述技术方案，氮化钛涂层是一种通用型PVD涂层，可以提高钻头本体硬度并具有较高的氧化温度。
[0016]可选的，所述本体为钨钢高速钻头。
[0017]通过采用上述技术方案，钨钢高速钻头方便对工件进行钻削加工。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0019]1.通过纳米技术的纳米涂层，可增加涂层体对钻头本体的附着力，使涂层不易被磨掉，将纳米颗粒嵌入到中，可以达到减小的效果，形成自润滑材料，有助于钻削加工时的排屑，提高钨钢高速钻头的加工质量。
[0020]2.通过第二功能层的氮化钛涂层，可以提高钻头本体硬度并具有较高的氧化温度，第一功能层的氮铝钛或氮钛铝涂层中形成的氧化铝层可以有效提高钻头本体的高温加工寿命，的氮铬铝涂层具有良好的抗粘结性，使其外表面不会产生积屑瘤，提高了钨钢高速钻头的质量。
附图说明
[0021]图1是本申请的整体结构示意图；
[0022]图2是本申请的本体与涂层体连接图。
[0023]附图标记说明：1、本体；2、涂层体；21、纳米涂层；22、第一功能层；23、第二功能层；24、表面涂层；25、纳米颗粒。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种钨钢高速钻头用涂层，参照图1
‑
2，包括本体1和涂层体2，涂层体2涂覆在本体1表面，本体1为钨钢高速钻头，方便对工件进行钻削加工，本体1为现有的钨钢高速钻头，其内部结构均已公开，在此不过多赘述。
[0026]参照图2，涂层体2包括纳米涂层21、第一功能层22、第二功能层23和表面涂层24，表面涂层24为氮铬铝涂层，氮铬铝涂层具有抗粘结性可防止或减轻钻头与被加工材料发生化学反应，避免工件材料沉积在钻头上而产生积屑瘤，可对钻头本体1的加工性能进行大大的改善。
[0027]参照图2，表面涂层24内固定连接有均匀分布的纳米颗粒25，将纳米颗粒25嵌入到24中，可以达到减小的效果，形成自润滑材料，并可显著地提高24的耐高温和抗氧化性。
[0028]参照图2，纳米涂层21固定连接在本体1外表面，使得纳米涂层21直接涂覆在钻头本体1外壁，纳米涂层21可对钻头本体1进行初步保护并提升钻头本体1的性能，第一功能层22固定连接在纳米涂层21外表面，使纳米涂层21能对第一功能层22和钻头本体1进行连接，使第一功能层22能对钻头本体1进行再次保护并提升钻头本体1的性能。
[0029]参照图2，第二功能层23固定连接在第一功能层22外表面，第一功能层22能对第二功能层23和纳米涂层21进行连接，使第二功能层23能对钻头本体1进行再次保护并提升钻头本体1的性能，表面涂层24固定连接在第二功能层23外表面，使得表面涂层24能从钻头本体1最外侧对钻头进行保护，并提升钻头本体1的性能。
[0030]参照图2，第一功能层22为氮铝钛或氮钛铝涂层，氮铝钛或氮钛铝涂层中形成的氧
化铝层可以有效提高钻头本体1的高温加工寿命，第二功能层23为氮化钛涂层，氮化钛涂层是一种通用型PVD涂层，可以提高钻头本体1硬度并具有较高的氧化温度，该PVD涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。
[0031]本申请实施例的一种钨钢高速钻头用涂层的实施原理为：
[0032]使用时纳米技术的纳米涂层21具有一层针状的表面结构，可将涂层体2紧紧地锁在钻头本体1上，具有强大的附着力，使涂层体2不易在切削过程中脱落，将纳米颗粒25嵌入到24中，可以达到减小的效果，形成自润滑材料，有助于钻削加工时的排屑。
[0033]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钢高速钻头用涂层，包括涂层体（2），其特征在于：所述涂层体（2）涂覆在本体（1）表面，所述涂层体（2）包括纳米涂层（21）、第一功能层（22）、第二功能层（23）和表面涂层（24），所述表面涂层（24）为氮铬铝涂层，所述表面涂层（24）内固定连接有均匀分布的纳米颗粒（25）。2.根据权利要求1所述的一种钨钢高速钻头用涂层，其特征在于：所述纳米涂层（21）固定连接在本体（1）外表面，所述第一功能层（22）固定连接在纳米涂层（21）外表面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金海，
申请(专利权)人：科汇纳米技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：