【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池制造，具体而言，涉及一种化成设备。
技术介绍
1、目前，化成是电池电芯制造过程中的核心环节，其主要过程是对电池电芯进行充放电，以使电芯的负极表面形成一层sei膜，sei膜能够延长电芯的循环寿命并提升电芯的电化学性质。
2、在现有技术中，针对jtm、软包电池的电芯化成操作会使用到化成针床，化成针床上通设置有探针模组及相应的线束，探针模组通过线束与供电设备进行电连接，探针模组内的探针与电芯的正负极连接，供电设备通过探针模组与电芯电连接，以对电芯进行充放电。
3、然而，由于探针与电芯正负极之间通常仅为接触式连接，二导致二者之间的连接可靠性难以保证，在电芯的试剂化成过程中，探针与电芯的正负极之间容易出现接触不良、甚至完全断开连接的问题，进而导致电芯的化成质量较低(即生成的sei膜的质量较低)，严重影响电池的产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种定位组件，以解决现有技术中化成针床与电池电芯之间的连接可靠性较低的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种化成设备，化成设备用于对电芯进行化成，化成设备包括：机架，具有承载部，承载部用于承载电芯；连接装置，可升降地设置在机架上，连接装置包括壳体、安装结构及导电件，壳体具有安装腔和与安装腔连通的穿设孔，穿设孔用于穿设电芯的极耳，安装结构可活动地设置在安装腔内，导电件安装在安装结构上且伸入至穿设孔内，以用于与极耳连接；供电装置，与导电件连接；其中，在连接装置下降至极耳
3、进一步地，化成设备还包括：第一驱动装置，第一驱动装置与连接装置驱动连接，以用于驱动连接装置进行升降运动；第二驱动装置，第二驱动装置与安装结构驱动连接，以用于驱动安装结构运动。
4、进一步地，安装结构具有第一安装孔，至少部分导电件设置在第一安装孔的孔壁上；其中，至少部分第一安装孔与穿设孔相连通。
5、进一步地，安装腔的底壁上设置有滑轨，安装结构呈板状且包括相互连接的第一子板状结构和第二子板状结构，第一子板状结构与滑轨连接，以使安装结构可滑动地设置在底壁上，第二子板状结构与第二驱动装置驱动连接；其中，第一安装孔设置在第一子板状结构上且与滑轨间隔设置，第一子板状结构与第二子板状结构之间呈夹角设置。
6、进一步地，壳体还具有与安装腔相连通的通孔，第二子板状结构上设置有第二安装孔；第二驱动装置为驱动缸且包括第一缸体和第一活塞杆，第一缸体设置在壳体上，第一活塞杆穿过通孔后伸入至第二安装孔内以与第二子板状结构连接。
7、进一步地，壳体还具有与安装腔连通的第三安装孔，安装结构上设置有避让孔，连接装置还包括：抽吸结构，穿设在第三安装孔内，抽吸结构的一端穿过避让孔后与抽吸装置连通，抽吸结构的另一端位于壳体外；其中，在连接装置下降至至少部分极耳穿设至穿设孔内时，抽吸结构位于壳体外的一端伸入至电芯的进液孔内，以用于将电芯内的至少部分气体抽吸至电芯外。
8、进一步地，抽吸结构包括：管状部；吸嘴，套设在管状部的一端上，吸嘴安装在第三安装孔内，至少部分吸嘴位于壳体外且伸入至进液孔内，管状部的另一端穿过避让孔后与抽吸装置连通；其中，吸嘴的至少部分由弹性材料制成，沿连接装置的下降方向，吸嘴的直径逐渐减小，吸嘴的最大直径大于进液孔的直径。
9、进一步地，第一驱动装置为驱动缸且包括第二缸体和第二活塞杆，机架包括顶板和底座，承载部设置在底座上，第二缸体和第二活塞杆中的一个与顶板连接，第二缸体和第二活塞杆中的另一个与底座连接；其中，连接装置设置在顶板上且与顶板同步运动。
10、进一步地，机架还包括：支撑结构，支撑结构包括筒状部和杆状部，筒状部设置在底座上，杆状部的一端与顶板连接，杆状部的另一端可滑动地设置在筒状部内，杆状部与筒状部同轴设置；限位杆，设置在底座上，限位杆远离底座的一端用于与顶板限位止挡。
11、进一步地，壳体的外周面上还设置有与安装腔相连通的散热孔；其中，散热孔为多个，多个散热孔沿壳体的长度方向和/或宽度方向和/或高度方向间隔设置；和/或，化成设备还包括密封结构，密封结构设置在吸嘴的内壁和管状部的外周面之间。
12、应用本专利技术的技术方案，化成设备用于对电芯进行化成，化成设备的机架具有承载部，承载部用于承载电芯，连接装置可升降地设置在机架上，连接装置包括壳体、安装结构及导电件，壳体具有安装腔和与安装腔连通的穿设孔，穿设孔用于穿设电芯的极耳，安装结构可活动地设置在安装腔内，导电件安装在安装结构上且伸入至穿设孔内以用于与极耳连接，供电装置与导电件连接。其中，在连接装置下降至极耳穿设至穿设孔内时，安装结构带动导电件推动极耳运动，通过导电件和穿设孔的孔壁夹紧极耳，以对电芯进行化成。这样，在对电芯进行化成时，工作人员可先操作连接装置下降，以使电芯的极耳穿设至穿设孔内，再操作安装结构带动导电件运动，伸入至穿设孔内的导电件推动极耳运动直至极耳与穿设孔的孔壁相抵接，进而使得极耳被导电件和穿设孔的孔壁夹紧，由于在后续供电装置对电芯进行化成的过程中，极耳始终处于夹紧状态，从而能够确保导电件与极耳之间的连接可靠性，进而解决了现有技术中化成针床与电池电芯之间的连接可靠性较低的问题，提升了电池的产品质量。同时，工作人员可通过调整安装结构的运动距离，以使导电件能够对不同规格、尺寸的极耳进行夹紧，进而提升了化成设备的通用性。
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1.一种化成设备，用于对电芯(1)进行化成，其特征在于，所述化成设备包括：
2.根据权利要求1所述的化成设备，其特征在于，所述化成设备还包括：
3.根据权利要求2所述的化成设备，其特征在于，所述安装结构(22)具有第一安装孔(221)，至少部分所述导电件(23)设置在所述第一安装孔(221)的孔壁上；其中，至少部分所述第一安装孔(221)与所述穿设孔(211)相连通。
4.根据权利要求3所述的化成设备，其特征在于，所述安装腔的底壁上设置有滑轨(50)，所述安装结构(22)呈板状且包括相互连接的第一子板状结构(222)和第二子板状结构(223)，所述第一子板状结构(222)与所述滑轨(50)连接，以使所述安装结构(22)可滑动地设置在所述底壁上，所述第二子板状结构(223)与所述第二驱动装置(40)驱动连接；
5.根据权利要求4所述的化成设备，其特征在于，所述壳体(21)还具有与所述安装腔相连通的通孔(212)，所述第二子板状结构(223)上设置有第二安装孔(2231)；
6.根据权利要求1所述的化成设备，其特征在于，所述
7.根据权利要求6所述的化成设备，其特征在于，所述抽吸结构(60)包括：
8.根据权利要求2所述的化成设备，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的化成设备，其特征在于，所述机架(10)还包括：
10.根据权利要求7所述的化成设备，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种化成设备，用于对电芯(1)进行化成，其特征在于，所述化成设备包括：
2.根据权利要求1所述的化成设备，其特征在于，所述化成设备还包括：
3.根据权利要求2所述的化成设备，其特征在于，所述安装结构(22)具有第一安装孔(221)，至少部分所述导电件(23)设置在所述第一安装孔(221)的孔壁上；其中，至少部分所述第一安装孔(221)与所述穿设孔(211)相连通。
4.根据权利要求3所述的化成设备，其特征在于，所述安装腔的底壁上设置有滑轨(50)，所述安装结构(22)呈板状且包括相互连接的第一子板状结构(222)和第二子板状结构(223)，所述第一子板状结构(222)与所述滑轨(50)连接，以使所述安装结构(22)可滑动地设置在所述底壁上，所述第二子板状结构(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祖鳞，郝鹏杰，吴丽蕊，丁志伟，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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