煤气零放散自动控制系统技术方案

技术编号:41313407 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术属于高炉煤气排放控制设备技术领域,具体涉及一种煤气零放散自动控制系统,包括蝶阀、气动阀、水封装置、PLC控制器、压力采集装置、放散塔点火系统;煤气放散管出气口通过水封装置与放散塔底部的第一进气口连通;水封装置包括U型管道和循环水池,U型管道底部设有排水器,循环水池通过水泵和上水管连接U型管;压力采集装置的信号输出端与PLC控制器的控制信号输入端相连;蝶阀控制信号输入端、气动阀控制信号输入端、排水器控制信号输入端、水泵控制信号输入端、放散塔点火系统控制信号输入端均与PLC控制器的控制信号输出端相连。本技术可以解决高炉煤气泄漏以及管道压力不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉煤气排放控制设备,具体涉及一种煤气零放散自动控制系统


技术介绍

1、高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,高炉煤气中主要为co气体,如果直接排入大气,不仅会造成严重的大气污染,影响到周围环境,而且还有可能会造成人员煤气中毒。现在的冶金行业都是将高炉煤气通过煤气放散塔点燃后排入大气,以减少污染,在高炉煤气通过煤气放散管连通至放散塔的过程中,会出现高炉煤气泄漏的风险,高炉煤气发生泄漏不仅会造成环境污染,甚至还会威胁人员安全。

2、授权公告号为cn202509094u的中国技术专利,公开了一种煤气放散塔防泄漏控制装置,高炉煤气主管网依次连接蝶阀、盲板阀、调节阀和气动蝶阀后,连接至放散塔,从而使煤气得以放散。该装置虽然能够实现放散塔放散,但由于调节阀自身存在缺陷,即使调节阀保证100%全关,也会存在高炉煤气泄露的风险。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种煤气零放散自动控制系统,以降低煤气管网正常工作时煤气放散出现泄漏的风险。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:

3、一种煤气放散塔零放散自动控制系统,还包括水封装置、plc控制器、设置在煤气放散管的进气口处的压力采集装置、设置在放散塔顶部出气口的放散塔点火系统;

4、煤气放散管出气口通过水封装置与放散塔底部的第一进气口连通;水封装置的煤气进口与煤气放散管出气口相连,水封装置的煤气出口与放散塔底部的第一进气口相连;

5、所述水封装置包括u型管道和循环水池,所述u型管道一端作为煤气进口与煤气放散管出气口相连,另一端作为煤气出口与放散塔底部的第一进气口相连;u型管道底部设有与循环水池相连的排水器,所述循环水池通过水泵和上水管连接u型管;

6、所述压力采集装置的信号输出端与plc控制器的控制信号输入端相连;所述蝶阀控制信号输入端、气动阀控制信号输入端、排水器控制信号输入端、水泵控制信号输入端、放散塔点火系统控制信号输入端均与plc控制器的控制信号输出端相连。

7、作为限定,所述水封装置包括储水罐和循环水池,所述储水罐设于循环水池上方,所述储水罐与煤气放散管道出气口相连,储水罐的顶部设有与放散塔底部的第一进气口连通的煤气出口,所述储水罐与煤气放散管道之间通过连通器相连;所述储水罐的底部设有连通储水罐和循环水池的排水器;所述循环水池通过水泵和上水管连接煤气放散管;所述水泵控制信号输入端与plc控制器的控制信号输出端相连。

8、作为第二种限定,所述煤气放散塔零放散自动控制系统还包括调压阀组,所述调压阀组设于气动阀和水封装置之间,包括并联设置的第一阀门至第五阀门;所述第一阀门至第五阀门的控制信号输入端与plc控制器的控制信号输出端相连。

9、作为第三种限定,所述放散塔顶部出气口连通燃烧喷嘴;所述放散塔点火系统包括设于燃烧喷嘴上用于监测火焰温度的第一热电偶、设于放散塔出气口的蓄热体、用于监测蓄热体温度的第二热电偶、设于放散塔管道中用于监测气体温度的第三热电偶以及用于点燃气体的高压点火器;

10、所述第一热电偶至第三热电偶的信号输出端与plc控制器的控制信号输入端相连;所述高压点火器的控制信号输入端与plc控制器的控制信号输出端相连。

11、作为第四种限定,所述放散塔上设有第二进气口,所述第二进气口位于放散塔第一进气口和放散塔出气口之间,所述第二进气口通过氮气吹扫电磁阀与氮气吹扫管道相连;所述氮气吹扫电磁阀的控制信号输入端与plc控制器的控制信号输出端相连。

12、作为第五种限定,所述储水罐侧壁上还设有连通储水罐和循环水池的溢流管,所述溢流管自上至下依次等间隔设置有四组,位于最下方的溢流管与储水罐连通的管口的高度高于储水罐与煤气放散管连通的管口的高度。

13、由于采用了上述的技术方案,本技术与现有技术相比,所取得的有益效果是:

14、(1)本技术于煤气放散管出口和放散塔第一进气口之间增设水封装置,由水封装置提供密封环境,避免高炉煤气泄漏,从而避免因高炉煤气泄漏造成的环境污染以及对人员安全的威胁;

15、(2)本技术中通过设置调压阀组,针对不同放散压力,控制开启调压阀组中阀门的数量,可以有效解决由于阀门开阀压降快,关阀升压快而导致的管道压力不稳定的问题;

16、(3)本技术通过plc控制器控制高压点火器脉冲点火,同时通过热电偶对不同位置温度的监测确定是否点火成功,操作过程简单,便于远程监测燃烧情况,及时监测到熄火等异常情况;

17、(4)本技术于放散塔第二进气口处连接氮气吹扫管道,并由氮气吹扫电磁阀控制通断,在放散气体燃烧时,形成阻燃气封,有效阻止火焰回燃。

18、(5)本技术于储水罐一侧自上至下依次等间隔设置有四组溢水管,四组溢流管可以实现不同管网压力下的保护。

19、综上所述,本技术可以解决高炉煤气泄漏以及管道压力不稳定的问题,同时可以实时监测通入放散塔的高炉煤气是否正常燃烧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤气零放散自动控制系统,包括设于煤气放散管上的蝶阀和气动阀,其特征在于,还包括水封装置、PLC控制器、设置在煤气放散管的进气口处的压力采集装置、设置在放散塔顶部出气口的放散塔点火系统;

2.根据权利要求1所述的煤气零放散自动控制系统,其特征在于,所述水封装置包括储水罐和循环水池,所述储水罐设于循环水池上方,所述储水罐与煤气放散管道出气口相连,储水罐的顶部设有与放散塔底部的第一进气口连通的煤气出口,所述储水罐与煤气放散管道之间通过连通器相连;所述储水罐的底部设有连通储水罐和循环水池的排水器;所述循环水池通过水泵和上水管连接煤气放散管;所述水泵控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端相连。

3.根据权利要求1或2所述的煤气零放散自动控制系统,其特征在于,所述煤气零放散自动控制系统还包括调压阀组,所述调压阀组设于气动阀和水封装置之间,包括并联设置的第一阀门~第五阀门;所述第一阀门~第五阀门的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端相连。

4.根据权利要求1或2所述的煤气零放散自动控制系统,其特征在于,所述放散塔顶部出气口连通燃烧喷嘴;所述放散塔点火系统包括设于燃烧喷嘴上用于监测火焰温度的第一热电偶、设于放散塔出气口的蓄热体、用于监测蓄热体温度的第二热电偶、设于放散塔管道中用于监测气体温度的第三热电偶以及用于点燃气体的高压点火器;

5.根据权利要求1或2所述的煤气零放散自动控制系统,其特征在于,所述放散塔上设有第二进气口,所述第二进气口位于放散塔第一进气口和放散塔出气口之间,所述第二进气口通过氮气吹扫电磁阀与氮气吹扫管道相连;所述氮气吹扫电磁阀的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端相连。

6.根据权利要求2所述的煤气零放散自动控制系统,其特征在于,所述储水罐侧壁上还设有连通储水罐和循环水池的溢流管,所述溢流管自上至下依次等间隔设置有四组,位于最下方的溢流管与储水罐连通的管口的高度高于储水罐与煤气放散管连通的管口的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种煤气零放散自动控制系统,包括设于煤气放散管上的蝶阀和气动阀,其特征在于,还包括水封装置、plc控制器、设置在煤气放散管的进气口处的压力采集装置、设置在放散塔顶部出气口的放散塔点火系统;

2.根据权利要求1所述的煤气零放散自动控制系统,其特征在于,所述水封装置包括储水罐和循环水池,所述储水罐设于循环水池上方,所述储水罐与煤气放散管道出气口相连,储水罐的顶部设有与放散塔底部的第一进气口连通的煤气出口,所述储水罐与煤气放散管道之间通过连通器相连;所述储水罐的底部设有连通储水罐和循环水池的排水器;所述循环水池通过水泵和上水管连接煤气放散管;所述水泵控制信号输入端与plc控制器的控制信号输出端相连。

3.根据权利要求1或2所述的煤气零放散自动控制系统,其特征在于,所述煤气零放散自动控制系统还包括调压阀组,所述调压阀组设于气动阀和水封装置之间,包括并联设置的第一阀门~第五阀门;所述第一阀门~第五阀门的控制信号输入端与plc控制器的...

【专利技术属性】
技术研发人员:左晶荣刘志杰刘雪炜
申请(专利权)人:河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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