【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理，尤其是涉及一种铝合金铸件淬火料框。
技术介绍
1、汽车所有能耗大部分来自其自身重量，随着铝合金材质的广泛应用，机车大部分的零部件材料偏向铝合金铸件，为了提高铸件性能其成型后都需要经过热处理工艺，现有的小型铸件大都是散乱堆放在一个料框内，然后到淬火炉内热处理，工件堆放紧密不够工整，导致其部分受热不均，热处理效率不高；同时，在工件结构较复杂，特别是有弧形支架的工件，其在取出加工的时候，工件之间堆叠缠绕，拾取不够顺畅，影响其加工效率。
2、授权公开号为cn216891117u的中国专利公开了一种铝合金铸件淬火料框，料框的前后为活动板，可打开便于对工件进行整齐的码放，活动置物网架可根据工件尺寸以及取放需求进行安装，便于工件之间空气流动，提高热处理质量和效率，同时便于工作人员取放顺畅，提高工作效率；
3、该一种铝合金铸件淬火料框虽然能够便于工作人员取放顺畅，提高工作效率，但是在实际的使用过程中，对于活动板的固定方式仍然采用传统限位锁的方式进行固定，这种固定方式并不牢靠，在料框吊起与放入的过程中会后脱落的风...
【技术保护点】
1.一种铝合金铸件淬火料框，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的左端面与后端面均固定安装有侧板(2)，所述框架(1)的下端面固定安装有底板(3)，所述框架(1)的上端面四角处均固定安装有挂钩(4)，所述框架(1)的内部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的内部设置有固定机构，所述高度调节机构包括框架(1)的前端面左侧与右侧均开设有的滑槽一(5)、滑槽二(6)与滑槽三(7)，所述滑槽一(5)设置在滑槽二(6)的下侧，所述滑槽三(7)设置在滑槽二(6)的上侧，两组所述滑槽二(6)之间设置有隔板(8)，所述隔板(8)的前端面与后端面均固定安装有挡板(9)，前侧所述挡...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件淬火料框，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的左端面与后端面均固定安装有侧板(2)，所述框架(1)的下端面固定安装有底板(3)，所述框架(1)的上端面四角处均固定安装有挂钩(4)，所述框架(1)的内部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的内部设置有固定机构，所述高度调节机构包括框架(1)的前端面左侧与右侧均开设有的滑槽一(5)、滑槽二(6)与滑槽三(7)，所述滑槽一(5)设置在滑槽二(6)的下侧，所述滑槽三(7)设置在滑槽二(6)的上侧，两组所述滑槽二(6)之间设置有隔板(8)，所述隔板(8)的前端面与后端面均固定安装有挡板(9)，前侧所述挡板(9)的前端面固定安装有把手一(10)，所述隔板(8)的左端与右端均固定安装滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在滑槽二(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件淬火料框，其特征在于：所述固定机构包括滑块(11)的前端面与后端面均固定安装的滑动柱(12)，所述滑动柱(12)的外表面上端贯穿开设有固定孔(13)，所述滑槽一(5)、滑槽二(6)与滑槽三(7)的内部后端面均对应滑动柱(12)开设有插口(27)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件淬火料框，其特征在于：所述固定机构还包括侧板(2)的右端面固定安装的支撑件(14)，所述支撑件(14)的右端转动连接有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张赵忠，李长伟，胡山，陶慧勇，王鹏华，
申请(专利权)人：河南国荣精密重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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