【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼铁出铁口封堵，具体涉及一种可智能控温的炉前泥炮。
技术介绍
1、泥炮是钢铁企业炼铁高炉生产的一种关键、必备设备，其作用是能够迅速、准确堵塞高炉放铁后的出铁口，从而使高炉快速进入下一循环的作业。实际生产中，在泥炮进行封堵作业前需对炮泥进行预热，以利于炮泥的顺利挤出及完成出铁口的封堵。现有泥炮在使用过程中，主要存在以下问题：一是，现有的炮泥预热方式主要采用移动泥炮至铁水附近，利用铁水的热量烤热泥炮，此种预热方式，炮泥的预热温度不易掌控，时常出现预热不足造成炮泥打不动，或炮泥预热不均匀打泥速度不稳定等现象，甚者影响到出铁口的封堵，进而影响生产及安全。二是，泥炮在打泥过程中，距离铁水沟距离很近，受铁水高温炙烤容易造成泥炮内零部件损坏及润滑油脂的缺失，从而影响泥炮的维护保养周期及使用寿命。
2、申请号为cn201020609490.2、名称为“高炉液压泥炮”的中国专利公开了一种高炉液压泥炮，其包括：支撑底座；机架，固定连接在所述支撑底座上；炮身，其前端设有装泥泥缸和与所述装泥泥缸相连的炮嘴，其后端设有打泥油缸；转臂，其一端可转动地连接在所述机架上，另一端垂直地铰接于所述炮身。该高炉液压泥炮适用于开铁口机在上的情况，充分合理利用炉前的有效空间，可在炉前铁口区域空间狭小的情况下使用。但其未涉及本申请所提及的问题。
技术实现思路
1、本技术用于克服已有的技术缺陷，提供一种带智能温控的炉前泥炮，以解决
技术介绍
中提及问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案
3、一种可智能控温的炉前泥炮，包括泥炮，所述泥炮通过回转机构设置于机架下方；还包括壳体，壳体围设于泥炮外侧，与泥炮之间形成密封的腔体；壳体上设置有入口、第一出口、第二出口，第一出口位于泥炮的下方；入口通过第一管与蒸汽发生器相连接，第一管上设置有压力传感器,泥炮内部设置温度传感器。
4、上述可智能控温的炉前泥炮，蒸汽发生器两侧设置有滑块，铁沟上方设置有滑轨，滑块与滑轨相匹配；滑轨有两根且平行设置，其两端安装于支架上，支架固定于铁沟两侧；支架上设置有驱动机构，驱动机构与蒸汽发生器相连接。
5、上述可智能控温的炉前泥炮，所述驱动机构为电动蜗轮丝杆组件，电动蜗轮丝杆组件的丝杆与蒸汽发生器相连接。
6、上述可智能控温的炉前泥炮，增设第二管，第二管连接冷水源且并联接入第一管，在第一管上设置第一阀门，在第二管上设置第二阀门；第一出口连接第三管，在第三管上设置第三阀门；第二出口连接第四管,在第四管上设置第四阀门，在第四管上并联引出第五管，在第五管上设置第五阀门。
7、上述可智能控温的炉前泥炮，增设cpu及控制电路，第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门为动力阀；温度传感器的信号输出端接cpu的入端；cpu的输出端分别通过继电器接第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门及电动蜗轮丝杆组件的电机。
8、有益效果
9、本技术较之现有技术，具有以下优点：一是，壳体围设于泥炮外侧，与泥炮之间形成密封的腔体；壳体上的入口通过第一管与蒸汽发生器相连接，通过向密封的腔体内通入高温蒸汽，加热泥炮内的炮泥；较之传统加热方式，移动泥炮至铁水附近，利用铁水的热量烤热泥炮，本申请的加热方式炮泥的预热温度可精确掌控，泥预热均匀打泥速度稳定。二是，蒸汽发生器两侧设置有滑块，与铁沟上方设置的滑轨相匹配，滑轨两端安装于支架上，支架固定于铁沟两侧，利用铁沟中的铁水的热量加热蒸汽发生器，可节约能源。三是，设置第二管连接冷水源且并联接入第一管，在第一管上设置第一阀门，在第二管上设置第二阀门；当泥炮加热完毕，进行打泥作业时，关闭第一阀门，打开第二阀门，向腔体4内通入冷却水，以对泥炮进行冷却。四是，设置cpu及控制电路，由cpu控制各阀门开启，以实现蒸汽加热及泥炮冷却的自动控制。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可智能控温的炉前泥炮，包括泥炮（1），所述泥炮（1）通过回转机构设置于机架（2）下方；其特征在于，还包括壳体（3），壳体（3）围设于泥炮（1）外侧，与泥炮（1）之间形成密封的腔体（4）；壳体（3）上设置有入口（3-1）、第一出口（3-2）、第二出口（3-3），第一出口（3-2）位于泥炮（1）的下方；入口（3-1）通过第一管（6）与蒸汽发生器（5）相连接，第一管（6）上设置有压力传感器（6-1）,泥炮（1）内部设置温度传感器（1-1）。
2.根据权利要求1所述的可智能控温的炉前泥炮，其特征是，蒸汽发生器（5）两侧设置有滑块（5-1），铁沟（7）上方设置有滑轨（8），滑块（5-1）与滑轨（8）相匹配；滑轨（8）有两根且平行设置，其两端安装于支架（18）上，支架（18）固定于铁沟（7）两侧；支架（18）上设置有驱动机构，驱动机构与蒸汽发生器（5）相连接。
3.根据权利要求2所述的可智能控温的炉前泥炮，其特征是，所述驱动机构为电动蜗轮丝杆组件（19），电动蜗轮丝杆组件（19）的丝杆（19-1）与蒸汽发生器（5）相连接。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求4所述的可智能控温的炉前泥炮，其特征是，增设CPU及控制电路，第一阀门（10）、第二阀门（11）、第三阀门（13）、第四阀门（15）、第五阀门（17）为动力阀；温度传感器（1-1）的信号输出端接CPU的入端；CPU的输出端分别通过继电器接第一阀门（10）、第二阀门（11）、第三阀门（13）、第四阀门（15）、第五阀门（17）及电动蜗轮丝杆组件（19）的电机。
...【技术特征摘要】
1.一种可智能控温的炉前泥炮，包括泥炮（1），所述泥炮（1）通过回转机构设置于机架（2）下方；其特征在于，还包括壳体（3），壳体（3）围设于泥炮（1）外侧，与泥炮（1）之间形成密封的腔体（4）；壳体（3）上设置有入口（3-1）、第一出口（3-2）、第二出口（3-3），第一出口（3-2）位于泥炮（1）的下方；入口（3-1）通过第一管（6）与蒸汽发生器（5）相连接，第一管（6）上设置有压力传感器（6-1）,泥炮（1）内部设置温度传感器（1-1）。
2.根据权利要求1所述的可智能控温的炉前泥炮，其特征是，蒸汽发生器（5）两侧设置有滑块（5-1），铁沟（7）上方设置有滑轨（8），滑块（5-1）与滑轨（8）相匹配；滑轨（8）有两根且平行设置，其两端安装于支架（18）上，支架（18）固定于铁沟（7）两侧；支架（18）上设置有驱动机构，驱动机构与蒸汽发生器（5）相连接。
3.根据权利要求2所述的可智能控温的炉前泥炮，其特征是，所述驱动机构为电动蜗轮丝杆组件（19），电动蜗轮丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：马朋涛，刘永昌，于统统，刘雪伟，王志强，侯景恩，李勇强，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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