【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工领域，涉及一种金属管道夹持机构。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道有很多种类，其中金属管道的应用十分广泛，在金属管道的连接过程中，需要对其进行对缝焊接。其中焊接的两段金属管需要夹持固定。焊接位置的两端金属管需要更加紧密的靠近来提高焊接的强度，而常规的固定机构都是对管道侧端进行压紧固定，并没有将两端管道靠近夹紧，因此有待提高。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术的问题，提供了一种金属管道夹持机构。
2、本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种金属管道夹持机构包括：组件一和组件二，所述组件一和组件二包括底座、固定板、压紧件和推紧件，所述底座内部设有v形槽，所述v形槽底部设有下圆弧槽，所述固定板设置于底座上端，所述压紧件包括螺杆和压头，所述螺杆螺纹转动设置于固定板上，所述压头转动设置于螺杆底部，所述螺杆顶部设有转动件，所述推紧件包括气缸和推板，所述气缸设置于底座端部，所述推板固定于气缸的活塞杆上，所述推板滑动设置于v形槽内。
3、进一步的改进，所述推板底部设有与下圆弧槽匹配的圆弧部。
4、进一步的改进，所述压头底部设有上圆弧槽。
5、进一步的改进，所述转动件包括端子和转杆，所述端子固定于螺杆顶部，所述转杆设置于端子上。
6、进一步的改进，所述上圆弧槽内部设有螺孔，所述螺孔内设有与螺杆连接的螺帽。
7、与现有技术相比，本技术金
8、通过推紧件的端部预紧以及压紧件的上方预紧，提高金属管道焊接时紧密连接，提高焊接强度；同时v形槽的设置能对不同尺寸的金属管道进行预紧，提高实用性。
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1.一种金属管道夹持机构，其特征在于，包括：组件一和组件二，所述组件一和组件二包括底座、固定板、压紧件和推紧件，所述底座内部设有V形槽，所述V形槽底部设有下圆弧槽，所述固定板设置于底座上端，所述压紧件包括螺杆和压头，所述螺杆螺纹转动设置于固定板上，所述压头转动设置于螺杆底部，所述螺杆顶部设有转动件，所述推紧件包括气缸和推板，所述气缸设置于底座端部，所述推板固定于气缸的活塞杆上，所述推板滑动设置于V形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道夹持机构，其特征在于，所述推板底部设有与下圆弧槽匹配的圆弧部。
3.根据权利要求1所述的一种金属管道夹持机构，其特征在于，所述压头底部设有上圆弧槽。
4.根据权利要求1所述的一种金属管道夹持机构，其特征在于，所述转动件包括端子和转杆，所述端子固定于螺杆顶部，所述转杆设置于端子上。
5.根据权利要求3所述的一种金属管道夹持机构，其特征在于，所述上圆弧槽内部设有螺孔，所述螺孔内设有与螺杆连接的螺帽。
【技术特征摘要】
1.一种金属管道夹持机构，其特征在于，包括：组件一和组件二，所述组件一和组件二包括底座、固定板、压紧件和推紧件，所述底座内部设有v形槽，所述v形槽底部设有下圆弧槽，所述固定板设置于底座上端，所述压紧件包括螺杆和压头，所述螺杆螺纹转动设置于固定板上，所述压头转动设置于螺杆底部，所述螺杆顶部设有转动件，所述推紧件包括气缸和推板，所述气缸设置于底座端部，所述推板固定于气缸的活塞杆上，所述推板滑动设置于v形槽内。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭熊熊，郭啸陆，赖爱坤，
申请(专利权)人：浙江冈固管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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