一种凝胶微通道及其制备方法技术

技术编号:41304892 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-13 14:50
本发明专利技术涉及凝胶通道制备技术领域,尤其涉及一种封闭的凝胶微通道及其制备方法。制备方法包括具有交联网络的高分子薄膜的获得;基板、高分子薄膜、透光层从下至上顺序紧密加压贴合的设置;光源所发出的激光通过入射光路以正入射的方式从透光层透射到高分子薄膜,对高分子薄膜内部进行烧灼处理形成封闭微通道;调低激光能量密度继续对烧灼处理的部位一次以上的激光照射以实现封闭微通道结构进一步调整;具有所述封闭微通道的高分子薄膜在吸附溶剂后形成封闭凝胶微通道。本发明专利技术只需利用商用的连续激光进行加工就可实现封闭凝胶通道的制备,具有加工设备简单、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及凝胶通道制备,尤其涉及一种凝胶微通道及其制备方法


技术介绍

1、凝胶是高分子在物理或者化学作用力互相连接,形成三维网状结构,结构空隙中充满了作为分散介质的液体的一种物质。具有中空的封闭微通道结构的凝胶微通道与天然组织(比如人体的毛细血管网络等)具有高度的结构相似性。因此,在凝胶中构筑具有中空结构的封闭微通道结构,在组织工程等领域具有重要应用。

2、为了实现水凝胶材料内类血管系统的构建,各种高分子微加工技术已经用于开发凝胶微通道系统,包括光刻成型、注射成型、牺牲模板法、模块化组装等,其典型加工过程包括制作模板、倒模、脱模、封装等工艺。然而,由于水凝胶材料“软”而“含水/有机溶剂”的特征,上述工艺过程中的局部应力容易引起凝胶的损伤从而在微通道中引入缺陷,在制备过程中容易出现通道保持率低的问题,尤其是在高纵横比和小尺度的微通道加工中尤为突出。现有凝胶微通道加工技术普遍存在着工艺流程长、加工效率低的问题。一方面,微通道的图案形式和截面形状依赖于高精度的模板,造价成本高。此外,现有技术主要形成表面通道结构,为了获得封闭通道,需要对其进行精本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种凝胶微通道的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法,其特征在于,其还包括以下步骤:

3.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法,其特征在于,激光烧灼的起始位置在高分子薄膜外侧;激光与高分子薄膜接触时,激光运动速度<10mm/s。

4.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法,其特征在于:所述透光层的透光率>50%,耐热温度>800℃。

5.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法,其特征在于:所述高分子薄膜在300℃分解温度下的质量残余率<30%。

6.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法...

【技术特征摘要】

1.一种凝胶微通道的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法,其特征在于,其还包括以下步骤:

3.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法,其特征在于,激光烧灼的起始位置在高分子薄膜外侧;激光与高分子薄膜接触时,激光运动速度<10mm/s。

4.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法,其特征在于:所述透光层的透光率>50%,耐热温度>800℃。

5.如权利要求1所述凝胶微通道的制备方法,其特征在于:所述高分子薄膜在300℃分解温度下的质量残余率...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚艳波
申请(专利权)人:福建技术师范学院
类型:发明
国别省市:

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