一种不锈钢管加工用端磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管端磨机技术领域，具体为一种不锈钢管加工用端磨机，包括底板，底板的上端一侧固设有第一立板，第一立板的一侧转动设有转盘，转盘的一侧中间圆周阵列滑动设有多个第一打磨块，转盘的一侧的圆周阵列滑动设有多个第二打磨块，底板的上端另一侧固设有第二立板，第二立板的内部圆周阵列设有多个第一弧形夹块，底板的上端中间移动设有移动立板，移动立板的内部圆周阵列设有多个第二弧形夹块。本实用新型专利技术先通过第一弧形夹块与第二弧形夹块对不同直径大小的不锈钢管进行夹持固定；接着通过转盘转动对不锈钢管的端面进行打磨；最后通过第一打磨块与第二打磨块转动分别对不锈钢端部的内侧与外侧进行快速打磨去除毛刺。毛刺。毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管加工用端磨机


[0001]本技术涉及不锈钢管端磨机
，具体为一种不锈钢管加工用端磨机。

技术介绍

[0002]在不锈钢管的加工过程中需要使用到端磨机，用于对切割后的不锈钢管端面进行打磨，从而提高其端面的平滑度.但是,现有的端磨机工作时打磨有限，并不能对于不同直径大小的不锈钢管进行多角度打磨，同时调整打磨时带来高度以及打磨需要接触面不能作良好的调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够对不同直径大小的不锈钢管进行多角度打磨的不锈钢管加工用端磨机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用端磨机，包括底板，所述底板的上端一侧固设有第一立板，所述第一立板的一侧转动设有转盘，所述转盘偏离第一立板方向一侧中间圆周阵列滑动设有多个第一打磨块，所述转盘朝向第一打磨块方向一侧的圆周阵列滑动设有多个第二打磨块，所述底板的上端偏离第一立板方向一侧固设有第二立板，所述第二立板的中间设有第一通孔，所述第一通孔的内侧圆周阵列设有多个第一弧形夹块，所述底板的上端中间移动设有移动立板，所述移动立板的中间设有第二通孔，所述第二通孔的内侧圆周阵列设有多个第二弧形夹块。
[0005]其中，先通过第一弧形夹块与第二弧形夹块对不同直径大小的不锈钢管进行夹持固定；接着通过转盘转动对不锈钢管的端面进行打磨；最后通过第一打磨块与第二打磨块转动分别对不锈钢端部的内侧与外侧进行快速打磨去除毛刺。
[0006]优选的，每个所述第二打磨块位于第一打磨块的外侧，每个所述第一打磨块的外侧偏离第一立板方向一端为倾斜面结构，每个所述第二打磨块的内侧偏离第一立板方向一端呈倾斜面结构，每个所述第一打磨块与第二打磨块呈弧形块结构。其中，通过转盘转动对不锈钢管的端面进行打磨，再通过第一打磨块在转盘上径向向外侧移动，使第一打磨块上的倾斜面与不同直径大小的不锈钢管端部内侧接触，第二打磨块径向向内侧移动，使第二打磨块的倾斜面与不同直径大小的不锈钢管端部的外侧接触。
[0007]优选的，每个所述第一打磨块朝向第一立板方向一端固设有第一滑块，每个所述第一滑块的内侧固设有第一推杆，每个所述第一推杆与第一滑块在转盘内滑动，每个所述第二打磨块朝向第一立板方向一端固设有第二滑块，每个所述第二滑块的外侧固设有第二推杆，每个所述第二滑块与第二推杆在转盘滑动。
[0008]优选的，所述转盘的内部设有水腔，所述第一立板的内部设有环形腔，所述环形腔与第一立板的外部连接设有第一连接阀，所述环形腔与水腔之间连接设有连接通道，每个所述第一推杆偏离第一滑块方向一端与水腔连通，每个所述第二推杆偏离第二滑块方向一端与水腔连通。
[0009]优选的，所述转盘位于第一立板内的周向外侧套设有环形件，所述环形件在第一立板内转动，所述转盘朝向第一立板方向一端设有电机。其中，转盘转动带动环形件转动第一立板内转动，避免转盘转动时移动。
[0010]优选的，所述第二立板的内部绕着第一通孔圆周阵列设有多个第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的伸出端与第一弧形夹块的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述移动立板的内部绕着第二通孔圆周阵列设有多个第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸出端与第二弧形夹块的外侧固定连接。
[0012]优选的，所述移动立板的下端固设有第三滑块，所述第三滑块在底板内滑动，所述底板的内部一侧设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸出端与第三滑块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过三个第一弧形夹块径向向内侧移动配合三个第二弧形夹块径向向内侧移动对不同直径大小的不锈钢管进行夹持固定；最后通过第一打磨块与第二打磨块转动分别对不锈钢端部的内侧与外侧进行快速打磨去除毛刺。
[0015]2、通过转盘转动对不锈钢管的端面进行打磨，再通过第一打磨块在转盘上径向向外侧移动，使第一打磨块上的倾斜面与不同直径大小的不锈钢管端部内侧接触，第二打磨块径向向内侧移动，使第二打磨块的倾斜面与不同直径大小的不锈钢管端部的外侧接触。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释:
[0017]图1为本技术的等轴测结构示意图。
[0018]图2为本技术的俯视图结构示意图。
[0019]图3为图2中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0020]图4为图3中B处的局部放大图结构示意图。
[0021]图中，底板10、第一立板11、转盘12、第一打磨块13、第二打磨块14、第一滑块15、第一推杆16、第二滑块17、第二推杆18、电机19、水腔20、第一连接阀21、环形腔22、连接通道23、环形件24、第二立板25、第一通孔26、第一电动伸缩杆27、第一弧形夹块28、移动立板29、第二通孔30、第二弧形夹块31、第二电动伸缩杆32、第三滑块33、第三电动伸缩杆34。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管加工用端磨机，包括底板10，底板10的上端一侧固设有第一立板11，第一立板11的一侧转动设有转盘12，转盘12偏离第一立板11方向一侧中间圆周阵列滑动设有多个第一打磨块13，转盘12朝向第一打磨块13方向一侧的圆周阵列滑动设有多个第二打磨块14，底板10的上端偏离第一立板11方向一侧固设有第二立板25，第二立板25的中间设有第一通孔26，第一通孔26的内侧圆周阵列设有多个第一弧形夹块28，底板10的上端中间移动设有移动立板29本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加工用端磨机，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端一侧固设有第一立板(11)，所述第一立板(11)的一侧转动设有转盘(12)，所述转盘(12)偏离第一立板(11)方向一侧中间圆周阵列滑动设有多个第一打磨块(13)，所述转盘(12)朝向第一打磨块(13)方向一侧的圆周阵列滑动设有多个第二打磨块(14)，所述底板(10)的上端偏离第一立板(11)方向一侧固设有第二立板(25)，所述第二立板(25)的中间设有第一通孔(26)，所述第一通孔(26)的内侧圆周阵列设有多个第一弧形夹块(28)，所述底板(10)的上端中间移动设有移动立板(29)，所述移动立板(29)的中间设有第二通孔(30)，所述第二通孔(30)的内侧圆周阵列设有多个第二弧形夹块(31)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用端磨机，其特征在于：每个所述第二打磨块(14)位于第一打磨块(13)的外侧，每个所述第一打磨块(13)的外侧偏离第一立板(11)方向一端为倾斜面结构，每个所述第二打磨块(14)的内侧偏离第一立板(11)方向一端呈倾斜面结构，每个所述第一打磨块(13)与第二打磨块(14)呈弧形块结构。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用端磨机，其特征在于：每个所述第一打磨块(13)朝向第一立板(11)方向一端固设有第一滑块(15)，每个所述第一滑块(15)的内侧固设有第一推杆(16)，每个所述第一推杆(16)与第一滑块(15)在转盘(12)内滑动，每个所述第二打磨块(14)朝向第一立板(11)方向一端固设有第二滑块(17)，每个所述第二滑块(17)的外侧固设有第二推杆(18)，每个所述第二滑块(17)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：查英林，姚文贵，
申请(专利权)人：浙江冈固管业有限公司，
类型：新型
国别省市：