【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磨削设备管理，具体而言，涉及一种磨削设备的工艺配方管理方法、装置、设备及介质。
技术介绍
1、目前，磨削设备主要通过人工来识别产品并在设备上输入对应工艺参数，工艺参数多，计算方法复杂，这种通过人工识别磨削产品类型，输入工艺参数的方法耗时耗力，效率低，同时，对操作者的专业技能有一定的要求。而且，人工按照产品进行工艺参数的选择和切换，可能会导致设备因工艺参数设定错误而造成的产品质量问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种磨削设备的工艺配方管理方法、装置、设备及介质，能够通过根据目标文件集中每个工艺阶段的调整量，确定每个工艺阶段的工艺参数，并根据工艺参数控制磨削设备进行磨削，解决现有技术中存在的通过人工识别磨削产品类型，输入工艺参数的方法耗时耗力，效率低，同时，对操作者的专业技能有一定的要求。而且，人工按照产品进行工艺参数的选择和切换，可能会导致设备因工艺参数设定错误而造成的产品质量问题的问题，达到自动配置磨削设备的工艺参数，避免参数设定错误，提升产品质量的效果。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种磨削设备的工艺配方管理方法，所述方法包括：获取待加工产品的类型；根据待加工产品的类型，从多个预先设置的文件集中确定出目标文件集；根据目标文件集中每个工艺阶段的调整量，确定每个工艺阶段的工艺参数；控制磨削设备根据每个阶段的工艺参数对待加工产品进行磨削。
3、可选地，所述方法还包括：在磨削设备进行磨削之前，获取磨削设备当前所处工艺的工艺参数，
4、可选地，所述方法还包括：若磨削设备当前所处工艺的目标工艺参数与磨削设备当前所处工艺的工艺参数之间的差值的绝对值小于或等于预设的误差值，则控制磨削设备根据磨削设备当前所处工艺的工艺参数，控制磨削设备进行磨削。
5、可选地，通过以下步骤确定每个工艺阶段的工艺参数：从目标文件集中确定该工艺阶段的工艺参数；根据该工艺阶段的工艺参数，确定该工艺阶段的调整量；根据该工艺阶段的调整量，确定该工艺阶段的磨削厚度；根据该工艺阶段的磨削厚度，确定该工艺阶段的工艺参数。
6、可选地，所述方法还包括：每隔预设的时间间隔，获取磨削设备当前所处工艺的工艺参数，并从目标文件集中获取磨削设备当前所处工艺的目标工艺参数；判断磨削设备当前所处工艺的目标工艺参数与磨削设备当前所处工艺的工艺参数之间的差值的绝对值是否大于预设的误差值；若磨削设备当前所处工艺的目标工艺参数与磨削设备当前所处工艺的工艺参数之间的差值的绝对值大于预设的误差值，则发送报警信息至工作人员的目标设备中，以提示工作人员对工艺参数进行修改。
7、可选地，所述方法还包括：根据磨削设备的多个可磨削产品类型，确定与每个可磨削产品类型对应的子文件集，每个子文件集中包括与该文件集对应的可磨削产品类型中的每个工艺阶段的工艺参数；根据多个子文件集，形成文件集。
8、第二方面，本申请实施例还提供了一种磨削设备的工艺配方管理装置，所述装置包括：
9、类型获取模块，用于获取待加工产品的类型；
10、目标文件集确定模块，用于根据待加工产品类型，从多个预先设置的文件集中确定出目标文件集；
11、工艺参数确定模块，用于根据目标文件集中每个工艺阶段的调整量，确定每个工艺阶段的工艺参数；
12、产品磨削模块，用于控制磨削设备根据每个阶段的工艺参数对待加工产品进行磨削。
13、可选地，所述装置还包括：
14、工艺参数获取模块，用于在磨削设备进行磨削之前，获取磨削设备当前所处工艺的工艺参数，并从目标文件集中获取磨削设备当前所处工艺的目标工艺参数；
15、误差判断模块，用于判断磨削设备当前所处工艺的目标工艺参数与磨削设备当前所处工艺的工艺参数之间的差值的绝对值是否大于预设的误差值；
16、参数修正模块，用于若磨削设备当前所处工艺的目标工艺参数与磨削设备当前所处工艺的工艺参数之间的差值的绝对值大于预设的误差值，则发送报警信息至工作人员的目标设备中，以提示工作人员对工艺参数进行修改。
17、第三方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如上述的磨削设备的工艺配方管理方法的步骤。
18、第四方面，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如上述的磨削设备的工艺配方管理方法的步骤。
19、本申请实施例提供的磨削设备的工艺配方管理方法、装置、设备及介质，能够通过根据目标文件集中每个工艺阶段的调整量，确定每个工艺阶段的工艺参数，并根据工艺参数控制磨削设备进行磨削，解决现有技术中存在的通过人工识别磨削产品类型，输入工艺参数的方法耗时耗力，效率低，同时，对操作者的专业技能有一定的要求。而且，人工按照产品进行工艺参数的选择和切换，可能会导致设备因工艺参数设定错误而造成的产品质量问题的问题，达到自动配置磨削设备的工艺参数，避免参数设定错误，提升产品质量的效果。
20、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种磨削设备的工艺配方管理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下步骤确定每个工艺阶段的工艺参数：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
7.一种磨削设备的工艺配方管理装置，其特征在于，所述装置包括：
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述处理器执行所述机器可读指令，以执行如权利要求1至6任一所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1至6任
...【技术特征摘要】
1.一种磨削设备的工艺配方管理方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下步骤确定每个工艺阶段的工艺参数：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
7.一种磨削设备的工艺配方管理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，梁津，王刚，刘国敬，
申请(专利权)人：北京半导体专用设备研究所中国电子科技集团公司第四十五研究所，
类型：发明
国别省市：
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