一种新型纵剪机组边丝卷曲机构制造技术

技术编号:41300928 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本技术公开了一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,包括第一支撑柱、第二支撑柱、底座、第二收卷辊和转机,所述第一支撑柱的底端固定连接有底座,且底座的右侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部安装有滑动块,且滑动块的上端固定连接有第二支撑柱,所述底座的右侧贯穿连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的左端固定连接有阻动块。该纵剪机组边丝卷曲机构,设置有限位结构,转机转的时候,带动第二锥齿轮,从而带动与第四锥齿轮相连的螺纹套转动,螺纹套带动第二螺纹杆,第二螺纹杆上的挡板向外推动,从而对卷材进行限位,避免材料收卷过程中出现参差不齐的状况,材料收卷完卸下后,可继续调整挡板应对不同宽度的卷材,从而达到灵活调整限位的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纵剪机卷曲机构领域,具体为一种新型纵剪机组边丝卷曲机构


技术介绍

1、纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷,适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

2、现有技术中,授权公告号为cn203448440u的中国专利公开了一种纵剪机收卷装置,一种纵剪机收卷装置,包括沿水平方向顺次设置的第一气囊、隔料盘以及收卷筒,隔料盘与收卷筒之间顺次设有第二气囊、第一导向钢棍和第二导向钢棍;所述第二气囊的中心口与第一气囊的中心口位于同一水平线上;所述第一导向钢棍的辊面下部低于第二气囊的中心口,第二导向钢棍的辊面上部高于第一导向钢棍的辊面下部,收卷筒的筒面下部低于第二导向钢棍的辊面上部。

3、上述产品在使用纵剪机收卷装置时,实心矫平辊与第二导向钢棍之间的间距与铜带相配合,以使铜带能够被辊压且顺利出带,该纵剪机收卷装置设置有实心矫平辊与第二导向钢棍,实心矫平辊与第二导向钢棍都是固定在装置上的,不能灵活调节位置,只能收卷尺寸一定宽度的卷材,当遇到不同宽度的卷材时调整比较麻烦,局限性较大,同时也使该转置更换材料也比较麻烦。

4、针对上述问题,急需在原有的光伏装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,以解决上述
技术介绍
中提出收卷装置收卷局限性大和卸载安装麻烦的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括第一支撑柱、第二支撑柱、底座、第一收卷辊、第二收卷辊和转机,所述第一支撑柱的底端固定连接有底座,且底座的右侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部安装有滑动块,且滑动块的上端固定连接有第二支撑柱,所述底座的右侧贯穿连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的左端固定连接有阻动块,所述第一支撑柱和第二支撑柱的内部都安装有转机,且转机的输出端固定连接有第一锥齿轮,并且第一锥齿轮的另一端固定有第一转动杆,同时第一转动杆的末端固定连接有第一收卷辊,且第一收卷辊的右侧连接有第二收卷辊;

3、所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端内部都安装有第三转动杆,且第三转动杆的顶端固定连接有按压块,同时第三转动杆的底端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的底端固定连接有第四转动杆,且第四转动杆的底端固定连接有第一花键头,所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端内部都安装有螺纹套,且螺纹套的连接有第二螺纹杆,并且螺纹套的一端固定连接有第四锥齿轮,同时第二螺纹杆的一端固定连接有挡板,所述第一锥齿轮的上端连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮的上端固定连接有第二转动杆,同时第二转动杆的顶端固定连接有花键套,所述第一收卷辊和第二收卷辊的外侧设置有卷材。

4、进一步的,所述第一螺纹杆的右端固定连接有转盘,且第一螺纹杆与底座螺纹连接,通过装动转盘控制第一螺纹杆箱底座内部推进,从而使阻动块抵住滑动块,使第二支撑柱固定。

5、进一步的,所述第二支撑柱通过滑动块与底座构成滑动结构,且花键套与第一花键头构成卡合结构,推动第二支撑柱使第一收卷辊与第二收卷辊卡合。

6、进一步的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,且第一收卷辊通过第一转动杆与第一支撑柱构成转动结构,两根收卷辊外壁套有需要收卷的材料,收卷辊转动使材料收卷,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮。

7、进一步的,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接,且按压块与第一支撑柱构成升降结构,按动按压块,按压块向下时,第三锥齿轮与第四锥齿轮接触并构成啮合连接,第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮。

8、进一步的,所述螺纹套与第二螺纹杆构成螺纹连接,且挡板通过第二螺纹杆与第一支撑柱构成伸缩结构,第四锥齿轮转动时带动螺纹套转动,螺纹套转动时时第二螺纹杆转动,从而实现挡板运动。

9、进一步的,所述第一收卷辊的右端内部开设有花键孔,且第二收卷辊的左端固定连接有第二花键头,同时花键孔与第二花键头构成卡合结构,花键孔与第二花键头卡合使第一收卷辊和第二收卷辊固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.该纵剪机组边丝卷曲机构,设置有限位结构,转机转的时候,带动第二锥齿轮,从而带动与第四锥齿轮相连的螺纹套转动,螺纹套带动第二螺纹杆,第二螺纹杆上的挡板向外推动,从而对卷材进行限位,避免材料收卷过程中出现参差不齐的状况,材料收卷完卸下后,可继续调整挡板应对不同宽度的卷材,从而达到灵活调整限位的效果。

12、2.该纵剪机组边丝卷曲机构,设置有灵活拆卸结构,设置有滑动块,首先使用者推动第二支撑柱,然后转动转盘,使第一螺纹杆向底盘内部移动,阻动块抵住滑动块,使第二支撑柱固定,第二支撑柱移动时,第二花键头与花键孔卡合,达到固定效果,材料收卷好后,使用者逆方向转动转盘使第一螺纹杆转动,阻动块松开,然后向右推动第二支撑柱,将卷好的卷材卸装到推车或者传送带上,操作方便,达到容易卸载的效果。

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【技术保护点】

1.一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,包括第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)、底座(3)、第一收卷辊(4)、第二收卷辊(5)和转机(6),其特征在于:所述第一支撑柱(1)的底端固定连接有底座(3),且底座(3)的右侧开设有滑动槽(9),所述滑动槽(9)的内部安装有滑动块(8),且滑动块(8)的上端固定连接有第二支撑柱(2),所述底座(3)的右侧贯穿连接有第一螺纹杆(10),且第一螺纹杆(10)的左端固定连接有阻动块(11),所述第一支撑柱(1)和第二支撑柱(2)的内部都安装有转机(6),且转机(6)的输出端固定连接有第一锥齿轮(13),并且第一锥齿轮(13)的另一端固定有第一转动杆(14),同时第一转动杆(14)的末端固定连接有第一收卷辊(4),且第一收卷辊(4)的右侧连接有第二收卷辊(5);

2.根据权利要求1所述的一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(10)的右端固定连接有转盘(12),且第一螺纹杆(10)与底座(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,其特征在于:所述第二支撑柱(2)通过滑动块(8)与底座(3)构成滑动结构,且花键套(17)与第一花键头(22)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,其特征在于:所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(15)啮合连接,且第一收卷辊(4)通过第一转动杆(14)与第一支撑柱(1)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,其特征在于:所述第三锥齿轮(20)与第四锥齿轮(26)啮合连接,且按压块(18)与第一支撑柱(1)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,其特征在于:所述螺纹套(23)与第二螺纹杆(24)构成螺纹连接,且挡板(25)通过第二螺纹杆(24)与第一支撑柱(1)构成伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,其特征在于:所述第一收卷辊(4)的右端内部开设有花键孔(27),且第二收卷辊(5)的左端固定连接有第二花键头(28),同时花键孔(27)与第二花键头(28)构成卡合结构。

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【技术特征摘要】

1.一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,包括第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)、底座(3)、第一收卷辊(4)、第二收卷辊(5)和转机(6),其特征在于:所述第一支撑柱(1)的底端固定连接有底座(3),且底座(3)的右侧开设有滑动槽(9),所述滑动槽(9)的内部安装有滑动块(8),且滑动块(8)的上端固定连接有第二支撑柱(2),所述底座(3)的右侧贯穿连接有第一螺纹杆(10),且第一螺纹杆(10)的左端固定连接有阻动块(11),所述第一支撑柱(1)和第二支撑柱(2)的内部都安装有转机(6),且转机(6)的输出端固定连接有第一锥齿轮(13),并且第一锥齿轮(13)的另一端固定有第一转动杆(14),同时第一转动杆(14)的末端固定连接有第一收卷辊(4),且第一收卷辊(4)的右侧连接有第二收卷辊(5);

2.根据权利要求1所述的一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(10)的右端固定连接有转盘(12),且第一螺纹杆(10)与底座(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型纵剪机组边丝卷曲机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:佛山市三水振鸿钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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