一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺制造技术

本发明专利技术属于化工生产技术领域，且公开了一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，具体步骤如下：步骤一：脱酸废水经原处理系统化学除重、沉淀、过滤、活性炭吸附后，产生的除汞废水经由进水管道进入超滤膜装置。本发明专利技术汞的去除率高，脱酸废水经原工艺处理后送入本发明专利技术工艺，通过浸没式超滤系统对前处理工序残留的细小含汞悬浮物进一步去除，然后废水进入树脂系统，系统中的异硫脲螯合树脂具有聚苯乙烯二乙烯苯交联架构，在酸性或碱性废水中对无机汞和甲基汞都有良好的吸附作用，本发明专利技术工艺可使脱酸废水中的汞含量从2～20mg/L降至小于0.005mg/L，在实际运用中，脱酸废水中汞浓度为9.6mg/L，流出液汞浓度为0.0034mg/L，去除率达到99.96％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工生产，具体为一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺。

技术介绍

1、冶金行业焚烧炉较多采用双碱法进行烟气脱硫处理，产生脱酸废水，废水的主要成分是硫酸钠、硫酸钙和少量重金属，存在一类污染物，按环保要求必须在车间或生产设施的排放口进行处理，做到达标排放。

2、但是在长期实际运行中发现，烟气中出现了重金属汞，导致脱酸废水中也存在汞，由于焚烧炉进料的不确定性，每天产生的汞含量不确定，浓度波动巨大，测得的最大值和最小值相差超过万倍，现有的脱酸废水处理设施，在设计之初并没有特别考虑汞的去除，因而对汞并没有很好的去除效果，造成处理后的出水中汞浓度波动大，达不到一些地区污水综合排放标准中第一类污染物排放限值中对于总汞的要求，因此需要一种新型的处理工艺，能实现在原工艺的基础上除汞的目的，且不会对原工艺有太大改变。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冶金行业焚烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤一、步骤二和步骤三中所述的废水流向为浸没式超滤装置产水泵出水进入树脂罐，并从树脂罐顶部进水，然后经过树脂床层后，再从树脂罐底部排出，最后进入原工艺的中间槽。

3.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的次氯酸钠和柠檬酸加入膜池时，由蠕动泵进行加药速率的控制。

4.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的浸没式超滤装置每隔三十至四...

【技术特征摘要】

1.一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤一、步骤二和步骤三中所述的废水流向为浸没式超滤装置产水泵出水进入树脂罐，并从树脂罐顶部进水，然后经过树脂床层后，再从树脂罐底部排出，最后进入原工艺的中间槽。

3.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的次氯酸钠和柠檬酸加入膜池时，由蠕动泵进行加药速率的控制。

4.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的浸没式超滤装置每隔三十至四十分钟空气擦洗一次，同时每隔三至四个小时排浓一次，以保证浸没式超滤装置的拦截能力。

5.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤一、步骤二和步骤三中所述的本工艺设有浸没式超滤装置一套，设有产水泵两台，一台正常使用一台备用，设有冲刷机两台，一台正常使...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，张哲渊，
申请(专利权)人：上海汲隆水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：