【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工生产，具体为一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺。
技术介绍
1、冶金行业焚烧炉较多采用双碱法进行烟气脱硫处理，产生脱酸废水，废水的主要成分是硫酸钠、硫酸钙和少量重金属，存在一类污染物，按环保要求必须在车间或生产设施的排放口进行处理，做到达标排放。
2、但是在长期实际运行中发现，烟气中出现了重金属汞，导致脱酸废水中也存在汞，由于焚烧炉进料的不确定性，每天产生的汞含量不确定，浓度波动巨大，测得的最大值和最小值相差超过万倍，现有的脱酸废水处理设施，在设计之初并没有特别考虑汞的去除，因而对汞并没有很好的去除效果，造成处理后的出水中汞浓度波动大，达不到一些地区污水综合排放标准中第一类污染物排放限值中对于总汞的要求，因此需要一种新型的处理工艺，能实现在原工艺的基础上除汞的目的，且不会对原工艺有太大改变。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，具体步骤如下：
3、步骤一：
4、脱酸废水经原处理系统化学除重、沉淀、过滤、活性炭吸附后，产生的除汞废水经由进水管道进入超滤膜装置，而在进水管道的前端位置设置有回流管道，在超滤膜装置处于反冲洗、检修状态或者废水ph不满足处理要求时，废水将会通过回流管道回流到原系统中，从而保护本工艺系统的安全；
5、步骤二：
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7、步骤三：
8、含汞废水从超滤装置排出后进入两级树脂罐，该部分由两个大小相同的树脂罐串联组成，树脂罐中装填有异硫脲螯合树脂，异硫脲螯合树脂能吸附废水中不同状态的汞离子，含汞废水从第一级树脂罐进入，经过第二级树脂罐排出，同时需要定期对第一级树脂罐的出水进行汞离子检测，当检测出汞离子时，说明第一级树脂罐饱和，此时通过改变该部分阀门的开合状态，即可实现废水从第二级树脂罐进入，经过第一级树脂罐排出，以此确保外排废水稳定达标。
9、优选的，步骤一、步骤二和步骤三中所述的废水流向为浸没式超滤装置产水泵出水进入树脂罐，并从树脂罐顶部进水，然后经过树脂床层后，再从树脂罐底部排出，最后进入原工艺的中间槽。
10、优选的，步骤二中所述的次氯酸钠和柠檬酸加入膜池时，由蠕动泵进行加药速率的控制。
11、优选的，步骤二中所述的浸没式超滤装置每隔三十至四十分钟空气擦洗一次，同时每隔三至四个小时排浓一次，以保证浸没式超滤装置的拦截能力。
12、优选的，步骤一、步骤二和步骤三中所述的本工艺设有浸没式超滤装置一套，设有产水泵两台，一台正常使用一台备用，设有冲刷机两台，一台正常使用一台备用，树脂装置由两台树脂罐组成，树脂罐一台正常使用一台备用。
13、优选的，步骤一中所述的初始脱酸废水汞浓度为9.6mg/l，经过工艺装置出水汞浓度为0.0034mg/l，去除率为99.96％。
14、优选的，步骤三中所述的第一级树脂罐和第二级树脂罐的交替运行，保证了运行过程中不会出现汞穿透的情况。
15、优选的，步骤二中所述的加药箱的数量为两个，两个加药箱的内部分别装填次氯酸钠和柠檬酸。
16、优选的，步骤三中所述的异硫脲螯合树脂具有聚苯乙烯二乙烯苯交联架构，在酸性或碱性废水中对无机汞和甲基汞都有良好的吸附作用，它能牢固地结合在功能基团上，成为高度稳定的复合物，比其它重金属有更高的亲和力。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、1、本专利技术汞的去除率高，脱酸废水经原工艺处理后送入本专利技术工艺，通过浸没式超滤系统对前处理工序残留的细小含汞悬浮物进一步去除，然后废水进入树脂系统，系统中的异硫脲螯合树脂具有聚苯乙烯二乙烯苯交联架构，在酸性或碱性废水中对无机汞和甲基汞都有良好的吸附作用，本专利技术工艺可使脱酸废水中的汞含量从2～20mg/l降至小于0.005mg/l，在实际运用中，脱酸废水中汞浓度为9.6mg/l，流出液汞浓度为0.0034mg/l，去除率达到99.96％。
19、2、本专利技术运行效果稳定，本专利技术工艺的树脂系统由两级树脂罐组成，废水由第一级树脂罐进入，由第二级树脂罐排出，可通过阀门控制两个罐的顺序，在此过程中，汞由第一级所吸附，当吸附饱和后控制阀门开关，第二级变为进水端，第一级变为排水端，并将第一级树脂替换，如此，可以保证运行过程中不会出现某些时段汞穿透的情况，整体效果保持稳定。
20、3、本专利技术使用寿命长、运行费用低、设计安装方便，本专利技术工艺中主要起作用的为超滤膜和树脂，且其余设备均可长时间使用，因此只需定时更换超滤膜和树脂，就可以达到延长使用寿命和降低运行成本的作用，同时本工艺可以组成成套设备，独立控制，设计安装方便，在精细化设计过程中结合膜本身的大通量，达到占地面积小的优点，且设计结构多样化能够满足不同场景需求。
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1.一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤一、步骤二和步骤三中所述的废水流向为浸没式超滤装置产水泵出水进入树脂罐，并从树脂罐顶部进水，然后经过树脂床层后，再从树脂罐底部排出，最后进入原工艺的中间槽。
3.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的次氯酸钠和柠檬酸加入膜池时，由蠕动泵进行加药速率的控制。
4.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的浸没式超滤装置每隔三十至四十分钟空气擦洗一次，同时每隔三至四个小时排浓一次，以保证浸没式超滤装置的拦截能力。
5.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤一、步骤二和步骤三中所述的本工艺设有浸没式超滤装置一套，设有产水泵两台，一台正常使用一台备用，设有冲刷机两台，一台正常使用一台备用，树脂装置由两台树脂罐组成，树脂罐一台正常使用一台备用。
6.根据权利要求1所述的一种
7.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤三中所述的第一级树脂罐和第二级树脂罐的交替运行，保证了运行过程中不会出现汞穿透的情况。
8.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的加药箱的数量为两个，两个加药箱的内部分别装填次氯酸钠和柠檬酸。
9.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤三中所述的异硫脲螯合树脂具有聚苯乙烯二乙烯苯交联架构，在酸性或碱性废水中对无机汞和甲基汞都有良好的吸附作用，它能牢固地结合在功能基团上，成为高度稳定的复合物，比其它重金属有更高的亲和力。
...【技术特征摘要】
1.一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤一、步骤二和步骤三中所述的废水流向为浸没式超滤装置产水泵出水进入树脂罐，并从树脂罐顶部进水，然后经过树脂床层后，再从树脂罐底部排出，最后进入原工艺的中间槽。
3.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的次氯酸钠和柠檬酸加入膜池时，由蠕动泵进行加药速率的控制。
4.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤二中所述的浸没式超滤装置每隔三十至四十分钟空气擦洗一次，同时每隔三至四个小时排浓一次，以保证浸没式超滤装置的拦截能力。
5.根据权利要求1所述的一种冶金行业焚烧炉脱酸废水除汞工艺，其特征在于：步骤一、步骤二和步骤三中所述的本工艺设有浸没式超滤装置一套，设有产水泵两台，一台正常使用一台备用，设有冲刷机两台，一台正常使...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，张哲渊，
申请(专利权)人：上海汲隆水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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