一种高频直缝焊管机组电动翻料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高频直缝焊管机组电动翻料机构，包括导落斜板、支撑底板、第一支撑座、稳定撑柱、固定基板、底部撑座、电动液压推杆、侧挡板以及前部挡板，固定基板上端面前后两侧对称安装有稳定撑柱，稳定撑柱上端设置有第一支撑座，第一支撑座上端面安装有支撑底板，支撑底板上端面左侧焊接有导落斜板，支撑底板上端面前侧焊接有前部挡板，支撑底板上端面右侧焊接有侧挡板，固定基板上端面安装有底部撑座，该设计解决了原有高频直缝焊管机卸料便捷性欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对加工完成后的直缝焊管进行卸料，构造简单，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高频直缝焊管机组电动翻料机构


[0001]本技术是一种高频直缝焊管机组电动翻料机构，属于直缝焊管


技术介绍

[0002]直缝焊管是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管，由于钢管的焊接处成一条直线故而得名，而在对直缝焊管加工生产过程中需要用到高频直缝焊管机。
[0003]中国专利号CN213559203U提出了一种高频直缝焊管机组，虽然通过设置的传送机构，将管坯传送至合缝装置内进行焊接，但该高频直缝焊管机在对直缝焊管加工完成后不方便对其进行卸料，现在急需一种高频直缝焊管机组电动翻料机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高频直缝焊管机组电动翻料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对加工完成后的直缝焊管进行卸料，构造简单，实用性好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高频直缝焊管机组电动翻料机构，包括导落斜板、支撑底板、第一支撑座、稳定撑柱、固定基板、底部撑座、铰接座、电动液压推杆、限位撑板、第二支撑座、侧挡板以及前部挡板，所述固定基板上端面前后两侧对称安装有稳定撑柱，所述稳定撑柱上端设置有第一支撑座，所述第一支撑座上端面安装有支撑底板，所述支撑底板上端面左侧焊接有导落斜板，所述支撑底板上端面前侧焊接有前部挡板，所述支撑底板上端面右侧焊接有侧挡板，所述固定基板上端面安装有底部撑座，所述底部撑座内侧设置有铰接座，所述铰接座上端面安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端安装有第二支撑座，所述固定基板上端面右侧焊接有限位撑板。
[0006]进一步地，所述第一支撑座设置有两组，且两组第一支撑座规格相同，两组所述第一支撑座内部下侧均设置有第一销轴，所述稳定撑柱安装有两组，且两组稳定撑柱规格相同。
[0007]进一步地，所述第二支撑座内部下侧设置有第二销轴，所述底部撑座内部上侧设置有第三销轴。
[0008]进一步地，所述限位撑板上端面胶接有橡胶缓冲条，所述限位撑板底部左右两侧对称焊接有三角形加固片。
[0009]进一步地，所述固定基板内部左右两侧对称开设有固定孔，所述电动液压推杆通过导线与外界控制面板相连接。
[0010]进一步地，所述支撑底板前后长度大于切断后的外界直缝焊管长度，所述固定基板安装固定在外界高频直缝焊管机组出料端下方。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种高频直缝焊管机组电动翻料机构，因
本技术添加了导落斜板、支撑底板、电动液压推杆、侧挡板以及前部挡板，通过控制电动液压推杆做延伸动作，此时第二支撑座会对支撑底板进行抬升，使支撑底板逆时针摆动，以便堆叠的外界直缝焊管向左侧滑落进行卸料，而在此过程中，两组稳定撑柱会对两组第一支撑座进行稳固支撑，使支撑底板摆动稳固性更好，通过我们的改进，使切断加工完成后的直缝焊管写了更加省力便捷。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种高频直缝焊管机组电动翻料机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高频直缝焊管机组电动翻料机构的正视剖面图；
[0015]图3为本技术一种高频直缝焊管机组电动翻料机构的左视剖面图；
[0016]图4为本技术一种高频直缝焊管机组电动翻料机构中支撑底板的结构图；
[0017]图中：1
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导落斜板、2
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支撑底板、3
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第一支撑座、31
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第一销轴、4
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稳定撑柱、5
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固定基板、6
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底部撑座、61
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第三销轴、7
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铰接座、8
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电动液压推杆、9
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限位撑板、91
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橡胶缓冲条、10
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第二支撑座、101
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第二销轴、11
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侧挡板、12
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前部挡板。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种高频直缝焊管机组电动翻料机构，包括导落斜板1、支撑底板2、第一支撑座3、稳定撑柱4、固定基板5、底部撑座6、铰接座7、电动液压推杆8、限位撑板9、第二支撑座10、侧挡板11以及前部挡板12，固定基板5上端面前后两侧对称安装有稳定撑柱4，稳定撑柱4上端设置有第一支撑座3，第一支撑座3上端面安装有支撑底板2，支撑底板2上端面左侧焊接有导落斜板1，支撑底板2上端面前侧焊接有前部挡板12，支撑底板2上端面右侧焊接有侧挡板11，固定基板5上端面安装有底部撑座6，底部撑座6内侧设置有铰接座7，铰接座7上端面安装有电动液压推杆8，电动液压推杆8上端安装有第二支撑座10，固定基板5上端面右侧焊接有限位撑板9，该设计解决了原有高频直缝焊管机卸料便捷性欠佳的问题。
[0020]第一支撑座3设置有两组，且两组第一支撑座3规格相同，两组第一支撑座3内部下侧均设置有第一销轴31，稳定撑柱4安装有两组，且两组稳定撑柱4规格相同，两组第一支撑座3、第一销轴31和稳定撑柱4时支撑底板2摆动稳固性更好，第二支撑座10内部下侧设置有第二销轴101，底部撑座6内部上侧设置有第三销轴61，第二销轴101使电动液压推杆8上端具备可摆动能力，而第三销轴61使铰接座7具备可摆动能力。
[0021]限位撑板9上端面胶接有橡胶缓冲条91，限位撑板9底部左右两侧对称焊接有三角形加固片，橡胶缓冲条91避免限位撑板9与支撑底板2之间产生硬接触，而三角形加固片使限位撑板9支撑稳固性更好，固定基板5内部左右两侧对称开设有固定孔，电动液压推杆8通过导线与外界控制面板相连接，固定孔方便外界膨胀螺栓对固定基板5进行安装固定，而外界控制面板方便工作人员控制电动液压推杆8做伸缩动作。
[0022]支撑底板2前后长度大于切断后的外界直缝焊管长度，固定基板5安装固定在外界高频直缝焊管机组出料端下方，支撑底板2方便对切断后的外界直缝焊管进行支撑。
[0023]作为本技术的一个实施例：当被切断后的外界直缝焊管由后向前输送堆叠至支撑底板2上端面时，前部挡板12会对外界直缝焊管进行阻挡限位，避免外界直缝焊管继续向前侧移动，而侧挡板11和导落斜板1会对外界直缝焊管进行限位阻挡，避免堆叠的外界直缝焊管出现左右滑落情况；当堆叠的外界直缝焊管达到所需数量时，工作人员便可以控制电动液压推杆8做延伸动作，此时第二支撑座10会对支撑底板2进行抬升，使支撑底板2逆时针摆动，以便堆叠的外界直缝焊管向左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频直缝焊管机组电动翻料机构，包括导落斜板、支撑底板、第一支撑座、稳定撑柱、固定基板、底部撑座、铰接座、电动液压推杆、限位撑板、第二支撑座、侧挡板以及前部挡板，其特征在于：所述固定基板上端面前后两侧对称安装有稳定撑柱，所述稳定撑柱上端设置有第一支撑座，所述第一支撑座上端面安装有支撑底板，所述支撑底板上端面左侧焊接有导落斜板，所述支撑底板上端面前侧焊接有前部挡板，所述支撑底板上端面右侧焊接有侧挡板，所述固定基板上端面安装有底部撑座，所述底部撑座内侧设置有铰接座，所述铰接座上端面安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端安装有第二支撑座，所述固定基板上端面右侧焊接有限位撑板。2.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管机组电动翻料机构，其特征在于：所述第一支撑座设置有两组，且两组第一支撑座规格相同，两组所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：佛山市三水振鸿钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：