【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产污水处理设备，尤其涉及一种混凝土生产用污水回收装置。
技术介绍
1、混凝土搅拌站的新拌混凝土回收中除了对石子、砂子进行回收利用，还要处理新拌混凝土产生出来的污水，如果只是用来冲洗罐车泵车和冲洗场地，污水的浓度会越来越高，无法真正回收利用实现零排放。污水中所含的水泥、粉煤灰、矿粉等固体粉料可作为新拌混凝土的填充料。将污水与清水按照实验室提供的配合比参与新拌混凝土生产使用，才能真正实现零排放。
2、目前在混凝土生产使用污水时，将污水装入清水秤使用，容易造成秤内积料，管道堵塞，影响清水计量的准确性和混凝土生产效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种混凝土生产用污水回收装置，以解决目前在混凝土生产使用污水时，将污水装入清水秤使用，容易造成秤内积料，管道堵塞，影响清水计量的准确性和混凝土生产效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种混凝土生产用污水回收装置，包括污水储罐、搅拌器、污水称体和吊装装置，所述吊装装置通过称重传感器吊接在所述污水称体的顶部，所述污水称体的底部设置有下料口，所述下料口处设置有第一控制阀，下料口的底部通过软连接筒连接有l形排水管，所述l形排水管的另一端与所述搅拌器连接，所述l形排水管的底端开设有多个排污孔，所述污水称体的顶部设置有进水管，所述进水管的另一端与所述污水储罐连通，所述进水管靠近所述污水称体的一端设置有第二控制阀，所述污水储罐的底部设置有污水泵。
3、作为优选地实施方式，所述软连接筒
4、作为优选地实施方式，多个所述排污孔对称设置在所述l形排水管的底部两侧。
5、作为优选地实施方式，所述污水称体的底部呈锥形设置。
6、作为优选地实施方式，所述第一控制阀和所述第二控制阀均为气动蝶阀。
7、作为优选地实施方式，所述进水管靠近所述污水称体的一端通过三通阀连接有回水管，所述回水管的另一端与所述污水储罐连通。
8、作为优选地实施方式，所述回水管上设置有透气管。
9、本技术提供的一种混凝土生产用污水回收装置，实际使用时，包括污水储罐、搅拌器、污水称体和吊装装置，污水称体的顶部设置有进水管，进水管的另一端与污水储罐连通，进水管靠近污水称体的一端设置有第二控制阀，污水储罐的底部设置有污水泵，打开第二控制阀，启动污水泵，将污水储罐内的污水通过进水管输送进污水称体，吊装装置通过称重传感器吊接在污水称体的顶部，吊装装置包括有固定横梁，通过固定横梁将称重传感器悬挂在上方，污水称体装载需要称量的污水，当称重传感器显示污水称体内部污水称量到设定值时，控制污水泵关闭，停止向污水称体内输送污水，打开第一控制阀，使得称量后的污水从污水称体内从下料口排出，污水进入l形排水管，在l形排水管的底端开设有多个排污孔，使得污水中的水泥和泥浆顺着排污孔掉落至搅拌器内被重新利用，水通过l形排水管的另一端直接输送至搅拌器内，避免污水称体内形成积料，解决了污水中水泥及泥浆堵塞管道的问题，并且专门的污水回收处理装置避免了使用清水计量的误差，提高了混凝土的生产效率。
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1.一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，所述软连接筒(9)为橡胶软连接筒。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，多个所述排污孔(100)对称设置在所述L形排水管(10)的底部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，所述污水称体(7)的底部呈锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，所述第一控制阀(80)和所述第二控制阀(30)均为气动蝶阀。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，所述进水管(3)靠近所述污水称体(7)的一端通过三通阀连接有回水管(4)，所述回水管(4)的另一端与所述污水储罐(1)连通。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，所述回水管(4)上设置有透气管(5)。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，所述软连接筒(9)为橡胶软连接筒。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，多个所述排污孔(100)对称设置在所述l形排水管(10)的底部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用污水回收装置，其特征在于，所述污水称体(7)的底部呈锥形设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚娟，楚京军，张辽东，锁玉平，马虎平，
申请(专利权)人：宁夏赛马科进混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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