本实用新型专利技术公开了一种混凝土骨料自动搅拌装置，属于混凝土生产技术领域，针对了由于搅拌杆的长度的存在一定的限制，从而使得搅拌杆的搅拌范围存在一定的局限之处以及不便于在装运从出料口排出的混凝土的过程中控制装载量的问题，包括支撑架，支撑架的中间位置处贯穿转动连接有转动筒，支撑架内表面的顶部固定有第一电机，支撑架的两侧贯穿转动连接有活动轴，支撑架一侧位于相邻位置活动轴顶部的位置处固定有呈L形设置的连接架；本实用新型专利技术在搅拌轴做圆周运动的过程中在转动筒的带动下绕转动筒的中间位置处公转，从而能够提高搅拌轴的搅拌范围，从而能够提高混凝土的搅拌效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料自动搅拌装置
[0001]本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种混凝土骨料自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]桥梁、房屋、道路的建造都需要混凝土骨料，需要将各种混凝土骨料加水混合以及搅拌，搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
[0003]现有技术中的混凝土骨料自动搅拌装置主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成，在实际使用的过程中，存在以下不足之处：
[0004]①
现有技术中的混凝土骨料自动搅拌装置仅仅通过搅拌杆做圆周运动对混凝土骨料起到搅拌混合作用，而搅拌杆由于避免与转动筒的内壁相抵对其长度的存在一定的限制，从而使得搅拌杆的搅拌范围存在一定的局限之处，从而搅拌混凝土的效果不佳，不利于使用。
[0005]②
现有技术中的混凝土骨料自动搅拌装置直接通过出料管排料，不能对搅拌好的混凝土进行间歇定量的出料，由于混凝土出料速度过快，从而不便于在装运从出料管排出的混凝土的过程中控制装载量，不利于使用。
[0006]因此，需要一种混凝土骨料自动搅拌装置，解决现有技术中存在的由于搅拌杆的长度的存在一定的限制，从而使得搅拌杆的搅拌范围存在一定的局限之处以及不便于在装运从出料口排出的混凝土的过程中控制装载量的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土骨料自动搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土骨料自动搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的中间位置处贯穿转动连接有转动筒，所述支撑架内表面的顶部固定有第一电机，所述支撑架的两侧贯穿转动连接有活动轴，所述支撑架一侧位于相邻位置活动轴顶部的位置处固定有呈L形设置的连接架，所述连接架内表面的底部转动连接有转动轴，所述转动筒的一侧固定有连接轴，两个所述活动轴外周面的一侧以及连接轴与转动轴外周面的一侧固定套设有皮带轮，两个相邻位置所述皮带轮的中间位置处设置有连接皮带，所述转动轴外周面的另一侧固定套设有第一圆齿轮，所述转动筒的内部紧密转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧穿过转动筒并延伸至转动筒的外部，所述转动杆延伸至转动筒外部部分的外周面固定套设有第二圆齿轮，两个所述第二圆齿轮与第一圆齿轮之间啮合连接，所述转动杆位于转动筒内部部分外周面的上下两端均匀固定有多个搅拌轴。
[0009]方案中需要说明的是，所述转动筒的底部设置有环体，所述环体的一侧与支撑架的表面相固定，所述环体的顶部连通固定有进料管，所述环体的底部连通固定有排料管，所述环体的一侧固定有第二电机。
[0010]进一步值得说明的是，所述第二电机的输出端延伸至环体的内腔位置处并与环体
的内腔面转动连接，所述第二电机的外周面固定套设有分隔环，所述分隔环靠近环体内周面位置处的表面与环体的内周面相贴合，所述转动筒内腔面的底部固定有阀门。
[0011]更进一步需要说明的是，所述第一电机的输出端固定套设有第二锥形齿轮，所述活动轴相互靠近的一侧延伸至靠近第一电机的位置处。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述活动轴靠近第二锥形齿轮位置处的外周面固定套设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述转动筒的内腔呈斜面设置，两个所述转动杆与第二圆齿轮以转动筒水平方向的中心线为对称轴置于转动筒的上下两端位置处。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种混凝土骨料自动搅拌装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过启动第一电机，从而使得连接轴做圆周运动带动转动筒做圆周运动，并且使得两个转动杆做圆周运动，从而带动相邻位置的搅拌轴做圆周运动，从而对转动筒内部的混凝土骨料起到搅拌作用，由于搅拌轴做圆周运动的过程中在转动筒的带动下绕转动筒的中间位置处公转以及混凝土骨料在重力作用下堆积与转动筒内腔的位置处，从而能够提高搅拌轴的搅拌范围，从而能够提高混凝土的搅拌效果，从而提高了该装置的实用性。
[0016](2)通过搅拌好的混凝土进入环体的内部，从而能够进入分隔环与环体之间形成的不足空隙内部，通过启动第二电机，从而使得分隔环能够做圆周运动，从而能够从排料管处间歇排出混凝土，从而便于使用者控制排料管处排出混凝土的含量，从而便于使用者装运排出的混凝土，从而提高了该装置的使用便捷性，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的转动筒的立体结构剖面示意图；
[0020]图4为本技术中环体的立体结构剖面示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、转动筒；3、第一电机；4、连接架；5、活动轴；6、连接轴；7、转动轴；8、皮带轮；9、连接皮带；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第一圆齿轮；13、转动杆；14、第二圆齿轮；15、阀门；16、排料管；17、搅拌轴；18、环体；19、第二电机；20、进料管；21、分隔环。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种混凝土骨料自动搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1的中间位置处贯穿转动连接有转动筒2，支撑架1内表面的顶部固定有第一电机3，支撑架1的两侧贯穿转动连接有活动轴5，支撑架1一侧位于相邻位置活动轴5顶部的位置处固定有呈L形设置的连接架4，连接架4内表面的底部转动连接有转动轴7，转动筒2的一侧固定有连接轴6，两个活动轴5外周面的一侧以及连接轴6与转动轴7外周面的一侧固定套设有皮带轮8，两个相邻位置皮带轮8的中间位置处设置有连接皮带9，转动轴7外周面的另一侧固定套设有第一圆齿轮12，转动筒2的内部紧密转动连接有转动杆13，转动杆13的一侧穿过转动筒2并延伸至转动筒2的外部，转动杆13延伸至转动筒2外部部分的外周面固定套设有第二圆齿轮14，两个第二圆齿轮14与第一圆齿轮12之间啮合连接，转动杆13位于转动筒2内部部分外周面的上下两端均匀固定有多个搅拌轴17，通过连接轴6带动转动筒2转动以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料自动搅拌装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的中间位置处贯穿转动连接有转动筒(2)，所述支撑架(1)内表面的顶部固定有第一电机(3)，所述支撑架(1)的两侧贯穿转动连接有活动轴(5)，所述支撑架(1)一侧位于相邻位置活动轴(5)顶部的位置处固定有呈L形设置的连接架(4)，所述连接架(4)内表面的底部转动连接有转动轴(7)，所述转动筒(2)的一侧固定有连接轴(6)，两个所述活动轴(5)外周面的一侧以及连接轴(6)与转动轴(7)外周面的一侧固定套设有皮带轮(8)，两个相邻位置所述皮带轮(8)的中间位置处设置有连接皮带(9)，所述转动轴(7)外周面的另一侧固定套设有第一圆齿轮(12)，所述转动筒(2)的内部紧密转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一侧穿过转动筒(2)并延伸至转动筒(2)的外部，所述转动杆(13)延伸至转动筒(2)外部部分的外周面固定套设有第二圆齿轮(14)，两个所述第二圆齿轮(14)与第一圆齿轮(12)之间啮合连接，所述转动杆(13)位于转动筒(2)内部部分外周面的上下两端均匀固定有多个搅拌轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料自动搅拌装置，其特征在于：所述转动筒(2)的底部设置有环体(18)，所述环体(18)的一侧与支撑架(1)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明龙，赵卫东，王海贵，温丽敏，
申请(专利权)人：宁夏赛马科进混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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