【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刮水器总成刮角测试仪，具体为一种刮水器总成刮角测试仪。
技术介绍
1、刮水器总成刮角测试仪就是通过模拟汽车前方玻璃状态，检测刮水器总成是否可以摆动到正常角度。
2、例如授权公告号为“cn116067670b”的一种刮水器总成刮角测试仪，该刮水器总成刮角测试仪，对于检测总成及其上结构的设置，可将雨刮器总成上输出轴旋转时的角度反映出来，并转化成电信号反馈给ecu控制系统进行统计和分析，可实现对雨刮器刮角的流水线检测作业，且检测的精度及效率较高，同时，可自动地对大量的检测数据进行统计和分析，但是在刮水器总成刮角测试仪使用中，一次只能对一个刮水器总成进行测试，加上刮水器总成与汽车安装时是成对的，单个检测容易时两个刮水器总成安装时出现偏差，降低了刮水器总成刮角测试仪的检测效果，使刮水器总成刮角测试仪存在使用局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决降低了刮水器总成刮角测试仪的检测效果，使刮水器总成刮角测试仪存在使用局限性的问题，而提出的一种刮水器总成刮角测试仪。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种刮水器总成刮角测试仪，包括控制箱和底座，所述控制箱的底部四角分别与底座的顶部相固接，所述控制箱的顶部右侧固接有立板，所述立板的顶部固接有顶板，所述立板的内壁连接有固定结构，所述控制箱的顶部固接有支架，所述支架的正面顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁连接有清理结构。
4、优选的，所述固定结构包括双头螺柱和套板，所述双
5、优选的，所述套板的外壁与顶板的顶部槽口滑动卡接，所述第二夹板的底部与顶板的顶部外侧相固接。
6、优选的，所述支架的内壁固接有玻璃板。
7、优选的，所述支架的顶部右侧固接有检测仪，所述检测仪的内侧贴合有显示器，所述显示器的底部与支架的顶部相固接。
8、优选的，所述清理结构包括弯杆和毛刷，所述弯杆的后方顶部与滑槽的内壁滑动卡接，所述弯杆的后端面与毛刷的正面相固接，所述弯杆的底部固接有第一握把。
9、本技术提出的一种刮水器总成刮角测试仪，有益效果是：通过固定结构中刮水器总成的底部与第二夹板的内壁贴合，然后配合圆板带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动套板向外侧移动，进而使第一夹板向外侧移动，使第一夹板配合第二夹板将刮水器总成夹紧，实现成对检测，提高了刮水器总成刮角测试仪的检测效果，消除了刮水器总成刮角测试仪的使用局限性。
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1.一种刮水器总成刮角测试仪，包括控制箱（1）和底座（5），其特征在于：所述控制箱（1）的底部四角分别与底座（5）的顶部相固接，所述控制箱（1）的顶部右侧固接有立板（4），所述立板（4）的顶部固接有顶板（11），所述立板（4）的内壁连接有固定结构（2），所述控制箱（1）的顶部固接有支架（6），所述支架（6）的正面顶部加工有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁连接有清理结构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种刮水器总成刮角测试仪，其特征在于：所述固定结构（2）包括双头螺柱（201）和套板（202），所述双头螺柱（201）的外壁与立板（4）的内壁转动相连，所述双头螺柱（201）的外壁左右两侧分别与套板（202）的内壁螺纹连接，所述双头螺柱（201）的两端分别固接有圆板（203），所述套板（202）的顶部固接有第一夹板（204），所述第一夹板（204）的外侧抵紧有第二夹板（205）。
3.根据权利要求2所述的一种刮水器总成刮角测试仪，其特征在于：所述套板（202）的外壁与顶板（11）的顶部槽口滑动卡接，所述第二夹板（205）的底部与顶板（11）的顶部外侧相固接。<...
【技术特征摘要】
1.一种刮水器总成刮角测试仪，包括控制箱（1）和底座（5），其特征在于：所述控制箱（1）的底部四角分别与底座（5）的顶部相固接，所述控制箱（1）的顶部右侧固接有立板（4），所述立板（4）的顶部固接有顶板（11），所述立板（4）的内壁连接有固定结构（2），所述控制箱（1）的顶部固接有支架（6），所述支架（6）的正面顶部加工有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁连接有清理结构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种刮水器总成刮角测试仪，其特征在于：所述固定结构（2）包括双头螺柱（201）和套板（202），所述双头螺柱（201）的外壁与立板（4）的内壁转动相连，所述双头螺柱（201）的外壁左右两侧分别与套板（202）的内壁螺纹连接，所述双头螺柱（201）的两端分别固接有圆板（203），所述套板（202）的顶部固接有第一夹板（204），所述第一夹板（204）的外侧抵紧有第二夹板（205）。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：何衍松，张文科，邓德霖，
申请(专利权)人：浙江松田汽车电机系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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