一种软岩破碎顶板支护结构制造技术

技术编号:41293796 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术公开了一种软岩破碎顶板支护结构,属于巷道支护设备技术领域,包括若干块沿着软岩底面等距间隔排列的顶板,所述的顶板均通过若干根锚杆固定在软岩底面上,所述的顶板内侧面中间位置处设有凹形的安装板,所述的凹形的安装板底面穿过锁紧组件,其中相邻的顶板之间均设有支护组件,所述的支护组件包括两块对称的弧形支撑板,所述的弧形支撑板下表面两侧均设有套筒,所述的套筒内部均穿过滑杆,所述的滑杆杆身两侧均固定有限位座。该支护结构方便进行整体拆卸,同时具有较好的支护效果,可以解决现有技术中拆除效率较低、安全性不够高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及巷道支护设备,更具体的说,涉及一种软岩破碎顶板支护结构


技术介绍

1、软岩矿井巷道掘进中,顶板的支护是一项非常重要的工作。软岩通常指的是膏体岩石,其特点是含水量较高,容易变形,承载能力较差,因此,在进行软岩巷道掘进时,顶板支护必须得到重视,现有技术中采用的顶板支护结构通常为支撑柱与顶板配合结构,将顶板贴合在软岩层处,通过架设支撑柱对顶板进行支撑,避免软岩层受到震动而破碎掉落。

2、上述现有的支护结构在实际使用中,存在以下问题,一是随着巷道施工的结束,需要对支撑柱结构进行拆除,现有的连接结构拆除效率较低,耗费时间较长,影响到巷道施工效率;二是采用支撑柱支撑效果不够好,不能够对顶板下表面进行较为全面的支护,支护的稳定安全性不够高。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供了一种软岩破碎顶板支护结构,该支护结构方便进行整体拆卸,同时具有较好的支护效果,可以解决现有技术中拆除效率较低、安全性不够高的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种软岩破碎顶板支护结构,包括若干块沿着软岩底面等距间隔排列的顶板,所述的顶板均通过若干根锚杆固定在软岩底面上,所述的顶板内侧面中间位置处设有凹形的安装板,所述的凹形的安装板底面穿过锁紧组件,其中相邻的顶板之间均设有支护组件,所述的支护组件包括两块对称的弧形支撑板,所述的弧形支撑板下表面两侧均设有套筒,所述的套筒内部均穿过滑杆,所述的滑杆杆身两侧均固定有限位座。

4、作为本申请方案的进一步优化,所述的限位座下方均通过伸缩连杆连接到移动底座上,所述的移动底座前后端均通过转轴连接有防滑支撑脚,所述的伸缩连杆通过非伸缩段外侧的锁紧螺母限位。

5、作为本申请方案的进一步优化,所述的锁紧组件包括连杆,所述的连杆下端连接有拉环且所述的连杆上端穿过凹形的安装板底面并向上连接到凹形卡块上,所述的凹形卡块上表面中间区域为矩形的凹陷槽且两侧区域均为弧形卡板,所述的弧形支撑板两侧外侧面中间位置处均向外设有限位杆,所述的限位杆杆身上设有弧形缺口,所述的弧形卡板对位卡入到两侧限位杆的弧形缺口内部,所述的凹形的安装板与凹形卡块之间的连杆外围设有顶紧弹簧。

6、作为本申请方案的进一步优化,所述的滑杆两侧外端均设有限位盘。

7、作为本申请方案的进一步优化,所述的弧形支撑板通过限位杆卡入固定到顶板下表面,所述的弧形支撑板两侧均顶紧在对应侧的锚杆的垫片侧面。

8、与已有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术中设计了伸缩连杆、限位座和滑杆等结构,可以实现对于弧形支撑板的位置调节,同时结合底部的移动底座结构以及锁紧组件,可以实现弧形支撑板的快速拆卸和移动,提高巷道的施工效率;

10、本技术中在顶板下表面两侧均设计了弧形支撑板结构,并分别顶紧在锚杆垫片两侧,提高锚杆稳定性的同时,保证了顶板下表面的支撑强度,稳定安全性较好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软岩破碎顶板支护结构,包括若干块沿着软岩底面等距间隔排列的顶板,所述的顶板均通过若干根锚杆固定在软岩底面上,其特征在于:所述的顶板内侧面中间位置处设有凹形的安装板,所述的凹形的安装板底面穿过锁紧组件,其中相邻的顶板之间均设有支护组件,所述的支护组件包括两块对称的弧形支撑板,所述的弧形支撑板下表面两侧均设有套筒,所述的套筒内部均穿过滑杆,所述的滑杆杆身两侧均固定有限位座。

2.根据权利要求1所述的一种软岩破碎顶板支护结构,其特征在于:所述的限位座下方均通过伸缩连杆连接到移动底座上,所述的移动底座前后端均通过转轴连接有防滑支撑脚,所述的伸缩连杆通过非伸缩段外侧的锁紧螺母限位。

3.根据权利要求2所述的一种软岩破碎顶板支护结构,其特征在于:所述的锁紧组件包括连杆,所述的连杆下端连接有拉环且所述的连杆上端穿过凹形的安装板底面并向上连接到凹形卡块上,所述的凹形卡块上表面中间区域为矩形的凹陷槽且两侧区域均为弧形卡板,所述的弧形支撑板两侧外侧面中间位置处均向外设有限位杆,所述的限位杆杆身上设有弧形缺口,所述的弧形卡板对位卡入到两侧限位杆的弧形缺口内部,所述的凹形的安装板与凹形卡块之间的连杆外围设有顶紧弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种软岩破碎顶板支护结构,其特征在于:所述的滑杆两侧外端均设有限位盘。

5.根据权利要求4所述的一种软岩破碎顶板支护结构,其特征在于:所述的弧形支撑板通过限位杆卡入固定到顶板下表面,所述的弧形支撑板两侧均顶紧在对应侧的锚杆的垫片侧面。

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【技术特征摘要】

1.一种软岩破碎顶板支护结构,包括若干块沿着软岩底面等距间隔排列的顶板,所述的顶板均通过若干根锚杆固定在软岩底面上,其特征在于:所述的顶板内侧面中间位置处设有凹形的安装板,所述的凹形的安装板底面穿过锁紧组件,其中相邻的顶板之间均设有支护组件,所述的支护组件包括两块对称的弧形支撑板,所述的弧形支撑板下表面两侧均设有套筒,所述的套筒内部均穿过滑杆,所述的滑杆杆身两侧均固定有限位座。

2.根据权利要求1所述的一种软岩破碎顶板支护结构,其特征在于:所述的限位座下方均通过伸缩连杆连接到移动底座上,所述的移动底座前后端均通过转轴连接有防滑支撑脚,所述的伸缩连杆通过非伸缩段外侧的锁紧螺母限位。

3.根据权利要求2所述的一种软岩破碎顶板支护结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓伟司新波李明亮王国强李志强王强康继春韦四江王志军王猛神文龙高嘉男池攀王磊李检军
申请(专利权)人:中煤河南新能开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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