System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热塑性弹性体及其制备方法技术_技高网

一种热塑性弹性体及其制备方法技术

技术编号:41291084 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
本发明专利技术属于橡胶材料领域,具体涉及一种热塑性弹性体及其制备方法,该弹性体的组分包括聚丙烯、聚硅氧烷、抗氧剂、第一白炭黑、羟基封端聚二甲基硅氧烷和相容剂,相容剂的原料包括马来酸酐改性聚丙烯、硅烷偶联剂、第二白炭黑,该热塑性弹性体中通过加入本发明专利技术特定的相容剂,提高了聚丙烯和聚硅氧烷的相容性,形成良好性能的热塑性弹性体,有效提高了热塑性弹性体的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率和定伸应力,具有更好的抗老化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料领域,具体涉及一种热塑性弹性体及其制备方法


技术介绍

1、热塑性弹性体是橡胶和塑料在高温、高剪切下,橡胶组分在进行动态硫化的过程中在剪切作用下形成微细颗粒,作为分散相均匀的分布在塑料构成的连续相中形成的共混物。热塑性弹性体既具备传统硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性等优异性能,同时又具备普通树脂易加工的优点。按制备方法主要分为化学合成型和橡塑共混型两大类。橡塑共混型主要包括聚烯烃类和热塑性动态硫化橡胶两大类。热塑性动态硫化橡胶发展速度最快,应用最多的一类,它由硫化的橡胶相分散于连续的热塑性基体相而成,可采用传统的热塑性树脂加工设备和加工方法(如压延、注塑、吹塑等)制备。与合成型相比,热塑性动态硫化橡胶具有品种多、性能广、耐热温度高、耐老化性能优异、压缩永久变形小、尺寸稳定性优异、性能更接近传统硫化橡胶等特点。

2、聚丙烯硅橡胶动态硫化热塑性弹性体,是由聚丙烯和有机硅橡胶动态硫化制备的热塑性弹性体,同时具备聚丙烯和硅橡胶的一些特点,且原材料丰富,耐温,硅橡胶硅味无毒,耐高低温,人体接触性肤感舒服。但是由于硅橡胶分子链的非极性和较低的表面能,使得硅橡胶与大多数热塑性树脂相容性较差,共混时分散不好,易出现相分离,从而影响产品性能。专利cn 105694213 b通过添加三元乙丙橡胶来改善聚丙烯和硅橡胶的相容性问题,添加三元乙丙量比较大,成本高,且耐老化性能差。


技术实现思路

1、针对目前存在的问题,本专利技术提供了一种热塑性弹性体及其制备方法,通过加入本专利技术特定的相容剂,提高了聚丙烯和聚硅氧烷的相容性,形成良好性能的热塑性弹性体,有效提高了热塑性弹性体的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率和定伸应力,具有更好的抗老化性能。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种热塑性弹性体,其组分包括聚丙烯、聚硅氧烷、第一白炭黑、羟基封端聚二甲基硅氧烷、相容剂、抗氧剂和交联剂,相容剂的原料包括马来酸酐改性聚丙烯、硅烷偶联剂、第二白炭黑。

4、优选地,相容剂的原料中马来酸酐改性聚丙烯:硅烷偶联剂:第二白炭黑=1-10:0.1-1:0.5-5。

5、优选地,相容剂的制备方法:在170-230℃温度下,将马来酸酐改性聚丙烯、硅烷偶联剂、第二白炭黑混炼5-15min时间,得到相容剂。

6、优选地,聚丙烯为等规聚合分子量50000-250000,等规聚合熔指为1.5-5.5,结晶度为25-60%。

7、优选地,抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚(bht)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种。

8、优选地,交联剂为含氢硅油和卡斯特催化剂的混合物或引发剂。进一步优选地,引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁酸二甲酯、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)中的一种或任意比例几种。进一步优选地,含氢硅油的含氢量为0.01%-1.6%。

9、优选地,热塑性弹性体的制备方法如下:组分按质量份计;

10、(1)将聚硅氧烷、第一白炭黑、羟基封端聚二甲基硅氧烷混合均匀,制得硅橡胶混炼胶;

11、(2)将相容剂0.1~10份、聚丙烯1~40份、硅橡胶混炼胶50~90份、抗氧化剂0.01-5份混合,加热到150-250℃,加入交联剂0.1~6份,混合均匀,升温到150-250℃动态硫化1-50min钟后,得到热塑性弹性体。

12、优选地,聚硅氧烷、第一白炭黑、聚硅氧烷的质量比为20-60:5-30:2-10。

13、优选地,硅烷偶联剂的结构式如下:

14、

15、其中,r~r5为h;o-(ch2)a-ch2,a=0~1000;nh-(ch2)b-ch2,b=0-20。

16、优选地,聚硅氧烷结构式如下:

17、

18、其中,r-r4为-ch3,-och3,-och2ch3;r5为—h,o-(ch2)l-ch3-oh,a=0-100b=100-10000,

19、本专利技术创造性的采用马来酸酐改性聚丙烯和硅烷偶联剂结合第二白炭黑作为聚硅氧烷和聚丙烯的相容剂,马来酸酐改性pp与聚丙烯有良好的相容性,硅烷偶联剂和马来酸酐改性pp中的马来酸酐发生反应形成共价键,硅烷偶联剂同时可也与第二白炭黑发生反应,白炭黑表面大量的硅羟基,与聚硅氧烷形成强大的范德华力,在马来酸酐改性pp、硅烷偶联剂和第二白炭黑的作用下,有效解决了聚丙烯和聚硅氧烷的相容性问题,有效提高了拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、定伸应力,有效改善了产品的性能;将硅橡胶(硅橡胶混炼胶)在混合物中的比例提高,降低组合物的硬度,改善了手感;硅橡胶的耐老化性能优于三元乙丙橡胶,制备的弹性体耐老化性能优于添加三元乙丙橡胶的弹性体,具有更好的抗老化性能。

20、本专利技术通过采用加入一种特定的相容剂,提高了聚丙烯和聚硅氧烷的相容性,形成良好性能的热塑性弹性体,有效提高了热塑性弹性体的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率和定伸应力,同时本专利技术的弹性体中只含有硅橡胶、聚丙烯以及改性聚丙烯,硅橡胶的耐老化性能优于三元乙丙橡胶,制备的弹性体耐老化性能优于添加三元乙丙橡胶的弹性体,具有更好的抗老化性能。

21、本专利技术提供的一种热塑性弹性体及其制备方法,由于加入了特定的相容剂,使得制备的弹性体具有优异的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、定伸应力以及抗老化性能,同时改善了手感,该弹性体主要应用于电子电器领域手环表带,汽车领域汽车进气管,电路绝缘层等。

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【技术保护点】

1.一种热塑性弹性体,其组分包括聚丙烯、聚硅氧烷、第一白炭黑和羟基封端聚二甲基硅氧烷,其特征在于,还包括相容剂,相容剂的原料包括马来酸酐改性聚丙烯、硅烷偶联剂、第二白炭黑。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述相容剂的原料中马来酸酐改性聚丙烯:硅烷偶联剂:第二白炭黑的质量比为1-10:0.1-1:0.5-5。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述相容剂的制备方法:在170-230℃温度下,将马来酸酐改性聚丙烯、硅烷偶联剂、第二白炭黑混炼5-15min时间,得到相容剂。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述聚丙烯为等规聚合分子量50000-250000,等规聚合熔指为1.5-5.5,结晶度为25-60%。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述交联剂为含氢硅油和卡斯特催化剂的混合物或引发剂。

7.根据权利要求6所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁酸二甲酯、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)中的一种或任意比例几种。

8.根据权利要求6所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述含氢硅油的含氢量为0.01%-1.6%。

9.任一权利要求1-8所述的一种热塑性弹性体的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:组分按质量份计;

10.根据权利要求9所述的一种热塑性弹性体的制备方法,其特征在于,所述聚硅氧烷、第一白炭黑、聚硅氧烷的质量比为20-60:5-30:2-10。

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【技术特征摘要】

1.一种热塑性弹性体,其组分包括聚丙烯、聚硅氧烷、第一白炭黑和羟基封端聚二甲基硅氧烷,其特征在于,还包括相容剂,相容剂的原料包括马来酸酐改性聚丙烯、硅烷偶联剂、第二白炭黑。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述相容剂的原料中马来酸酐改性聚丙烯:硅烷偶联剂:第二白炭黑的质量比为1-10:0.1-1:0.5-5。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述相容剂的制备方法:在170-230℃温度下,将马来酸酐改性聚丙烯、硅烷偶联剂、第二白炭黑混炼5-15min时间,得到相容剂。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述聚丙烯为等规聚合分子量50000-250000,等规聚合熔指为1.5-5.5,结晶度为25-60%。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体,其特征在于,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、四[β-(3,5...

【专利技术属性】
技术研发人员:周德波李大庆庄锐马勇宋强王衍昭张明慧
申请(专利权)人:黄河三角洲京博化工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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