一种水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺及其乳液的制备与应用制造技术

本发明专利技术属于水性环氧树脂加工技术领域，公开了一种水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺及其乳液的制备与应用，该水性环氧非离子型乳化剂首先采用聚乙二醇、环氧树脂生成中间亲水，两端亲油的三嵌段式结构，再利用大分子的端基聚醚胺进行扩链，调节乳化剂的HLB值最终获得目标乳化剂，该乳化剂中保留的环氧基团可参与固化剂的交联反应，较长的分子链使乳化剂具有更高效的乳化性能与增韧性能；利用本乳化剂可有效乳化不同分子量的环氧树脂E12、E20、E44、E51，制备的乳液产品稳定性好，粒径分布小；制备的水性环氧树脂乳液对市售的水性固化剂适配性高，可广泛用于工程防腐的水性环氧底漆，尤其适用于工业防腐中的湿碰湿工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新材料领域，具体涉及水性环氧树脂加工领域，更具体提供了一种水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺及其乳液的制备与应用。

技术介绍

1、环氧树脂(ep)具有优异的粘接性能、绝缘性和耐腐性等特点，因而已在各领域中均得到广泛应用。但是常用的环氧树脂大多为粘稠的液态或者固态，不溶于水，溶于芳烃类、酮类等有机溶剂。这些有机溶剂易挥发、易燃易爆、有毒性，污染环境而且价格较贵，这些缺点给施工和储运带来诸多不便。随着人们环保意识的增强和相关环境法律法规的日趋严格，不含挥发性有机物(voc)、低(voc)、不含空气污染物的体系已成为新型环氧树脂的发展趋势，环保性的水性环氧树脂也就应运而生。

2、水性环氧乳液是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的体系中，目前采用外加乳化剂+相反转的工艺，制备的水性环氧树脂乳液稳定性好、粒径小，成为了主流水性环氧树脂乳液制备工艺，随之产生的非离子反应型乳化剂也引起了学术界高度重视，特别是将聚乙二醇作为亲水端与环氧树脂反应制得的非离子反应型环氧树脂乳化剂的制备；环氧基裂解的过程需要能够破坏c-o-c键的活化能，一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，其特征在于：所述的聚乙二醇选自PEG4000；采用的环氧树脂选自E44；聚乙二醇与环氧树脂的摩尔比为1：2。

3.根据权利要求1所述水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，其特征在于：催化剂为四氟硼酸水溶液，其质量百分比浓度为50wt％，催化剂用量为环氧树脂和聚乙二醇总质量的0.2wt％-0.5wt％；体系恒定温度控制在65-85℃。

4.根据权利要求3所述水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，其特征在于：催化剂用量为环氧树脂和聚乙二醇总质量的0.3...

【技术特征摘要】

1.一种水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，其特征在于：所述的聚乙二醇选自peg4000；采用的环氧树脂选自e44；聚乙二醇与环氧树脂的摩尔比为1：2。

3.根据权利要求1所述水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，其特征在于：催化剂为四氟硼酸水溶液，其质量百分比浓度为50wt％，催化剂用量为环氧树脂和聚乙二醇总质量的0.2wt％-0.5wt％；体系恒定温度控制在65-85℃。

4.根据权利要求3所述水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，其特征在于：催化剂用量为环氧树脂和聚乙二醇总质量的0.3wt％；催化剂分3批次加入，分批次加入催化剂重量比为1：1：3，体系恒定温度控制在70-75℃。

5.根据权利要求1所述水性环氧非离子型乳化剂的制备工艺，其特征在于：所述闪蒸条件是：温度80—130℃，压力-0.05到-0.1mpa，时间0.5-2h；所采用的端基聚醚胺分子量600-3000，具体选自jeffamine m-3085、jeffamine m-2070、jeffamine m-1000、正大mz600中的一种；端基聚醚胺与环氧树脂的摩尔比为1：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，孙尚艳，庄锐，朱月帅，李蕊，郑文迪，
申请(专利权)人：黄河三角洲京博化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：