【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，具体地说，是一种高遮光、高阻燃、高耐候pp材料及其制备方法。
技术介绍
1、pp材料作为当前用量最大的通用塑料之一，其分子结构规整、结晶度高，易加工，具有优良的力学性能及耐化学性，可以广泛地应用在汽车、家用电器、电子电器、食品、医疗、5g、新能源、建筑管材等多个领域。
2、目前市场的汽车、家电等行业，一些部件如外壳等大部分带有led显示灯，它们对材料的遮光度有很高的要求，甚至要求做到完全遮光，同时随着新能源汽车地高速发展，对材料的阻燃性要求也日益提高，要求做到ul941.6mmv0等级。基于使用环境的考虑，还要确保材料的耐候性在较高的水平上，例如在测试方法sae j2527 300h做到δe＜3。
3、中国专利文献cn113278275a(申请号202110520156.2)公开了一种高遮光耐磨pc组合物及其制备方法，通过添加不同比例的钛白粉来实现高遮光。中国专利文献cn103525050a(申请号201310449220.8)公开了一种高性能高遮光pc聚合物及其制备方法和应用，通过添加不同比例的二氧化钛来实现高遮光。但是，这些文献中都未对钛白粉的粒径等作具体介绍，也没有对材料的遮光性给出具体评估，也未能实现高阻燃和高耐候的要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高遮光、高阻燃、高耐候pp材料及其制备方法，通过对pp的共混改性，旨在提供一种高遮光、高阻燃、高耐候材料解决方案，以满足下游制品的要求。
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5、进一步的，所述的pp树脂为均聚丙烯和共聚丙烯的一种或两种以上，其熔体流动速率mfr为5～30g/10min，测试条件为230℃、2.16kg。可采用辽宁华锦的共聚pp，牌号为ppsp179，熔融指数9g/10min(230℃，2.16kg)。
6、进一步的，所述的高遮光钛白粉母粒为自制，由以下成分按如下重量百分比组成：
7、pp树脂 49.7％，
8、高遮光钛白粉 50％，
9、抗氧剂 0.3％；
10、所述的pp树脂为均聚丙烯和共聚丙烯的一种或两种以上，其熔体流动速率mfr为5～30g/10min，测试条件为230℃、2.16kg；可采用辽宁华锦的共聚pp，牌号为pp sp179，熔融指数9g/10min(230℃，2.16kg)。
11、所述的高遮光钛白粉为中位粒径220nm的金红石型钛白粉；可采用科幕化学的r-350，中位粒径(d50％)为220nm。
12、对于该高遮光钛白粉母粒的制备，本专利技术从加工性和材料整体力学性能考虑，由于该高遮光钛白粉母粒中钛白粉含量高达50％，如果选用较低熔融指数的pp树脂的话，其母粒的加工性会较差，后期改性pp材料的加工性也会受影响；如果选用较高熔融指数的pp树脂的话，其整体的力学综合性能会较差，会影响材料的应用场景要求。另外，对于钛白粉的添加量，添加比例过低的话，会降低增加遮光性效率和增加母粒加工成本，添加比例过高的话，会影响加工性和分散均匀性。因此，本专利技术选用中等熔融指数的pp树脂并且选用50％的高遮光钛白粉的添加量来制备该高遮光钛白粉母粒。
13、所述的抗氧剂为受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂按照重量比1：2复配而成的复合助剂；可采用basf公司的抗氧剂1010和168，按照重量比为1:2复配。
14、进一步的，所述的无卤环保阻燃剂为氮磷复合型无卤阻燃剂。可采用市售的无卤阻燃剂，牌号为xs-fr-8340。
15、进一步的，所述的耐候助剂为受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂按照重量比1：2：2复配而成的复合助剂。
16、更进一步的，所述的受阻胺类抗氧剂选自抗氧剂1076和抗氧剂1010中的一种或两种以上；亚磷酸酯类抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂618和抗氧剂626中的一种或两种以上，受阻胺类光稳定剂选自光稳定剂944、光稳定剂5590中的一种或两种以上。
17、在本专利技术的一个优选的实施方式中，所述的高遮光、高阻燃、高耐候pp材料，由以下成分按如下重量百分比组成：
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19、其中，选用的pp树脂为辽宁华锦的共聚pp，牌号为pp sp179；
20、选用的无卤环保阻燃剂为无卤阻燃剂xs-fr-8340；
21、选用的耐候助剂为受阻胺类抗氧剂1010、亚磷酸酯类抗氧剂168、受阻胺类光稳定剂944、受阻胺类光稳定剂5590以重量比1:2:1:1复配使用；
22、选用的高遮光钛白粉母粒由以下成分按如下重量百分比组成：
23、pp sp179 49.7％，
24、钛白粉r-350 50％，
25、抗氧剂1010和168 0.3％；
26、其中，钛白粉选用科幕化学的r-350，中位粒径(d50％)为220nm，抗氧剂选用basf公司的抗氧剂1010和168，重量比为1:2。
27、本专利技术的第二方面，提供一种如上所述的高遮光、高阻燃、高耐候pp材料的制备方法，包括以下步骤：
28、s1、按配比称取原料，混合均匀后得到混合原料；
29、s2、将干燥后的混合原料置于双螺杆挤出机的主喂料仓，经喂料螺杆加入到挤出机的主机筒内，其螺杆直径35mm，长径比l/d＝36；主机筒各分段的控制温度，从加料口到机头出口为：185℃、190℃、195℃、200℃、210℃、210℃，主机转速为250转/分钟，经过熔融挤出、造粒、干燥处理等工序后得到产品。
30、本专利技术优点在于：
31、通过本专利技术的技术方案得到的pp材料，具有高遮光性、高阻燃性、高耐候性、加工性优良等多重优势。高遮光钛白粉母粒的加入，不仅有效地解决了高遮光的要求，同时还对材料的耐候性有协同增强作用。本专利技术的材料，同时还具备优良的力学性能，可广泛用于汽车、电子电器、家电外壳等部件。
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1.一种高遮光、高阻燃、高耐候PP材料，其特征在于，由以下成分按如下重量百分比组成：
2.根据权利要求1所述的高遮光、高阻燃、高耐候PP材料，其特征在于，所述的PP树脂为均聚丙烯和共聚丙烯的一种或两种以上，其熔体流动速率MFR为5～30g/10min，测试条件为230℃、2.16Kg。
3.根据权利要求1所述的高遮光、高阻燃、高耐候PP材料，其特征在于，所述的高遮光钛白粉母粒由以下成分按如下重量百分比组成：
4.根据权利要求1所述的高遮光、高阻燃、高耐候PP材料，其特征在于，所述的无卤环保阻燃剂为氮磷复合型无卤阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的高遮光、高阻燃、高耐候PP材料，其特征在于，所述的耐候助剂为受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂按照重量比1：2：2复配而成的复合助剂。
6.根据权利要求5所述的高遮光、高阻燃、高耐候PP材料，其特征在于，所述的受阻胺类抗氧剂选自抗氧剂1076和抗氧剂1010中的一种或两种以上；亚磷酸酯类抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂618和抗氧剂626中的一种或两种以上，受阻胺类光
7.一种如权利要求1-6任一所述的高遮光、高阻燃、高耐候PP材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高遮光、高阻燃、高耐候pp材料，其特征在于，由以下成分按如下重量百分比组成：
2.根据权利要求1所述的高遮光、高阻燃、高耐候pp材料，其特征在于，所述的pp树脂为均聚丙烯和共聚丙烯的一种或两种以上，其熔体流动速率mfr为5～30g/10min，测试条件为230℃、2.16kg。
3.根据权利要求1所述的高遮光、高阻燃、高耐候pp材料，其特征在于，所述的高遮光钛白粉母粒由以下成分按如下重量百分比组成：
4.根据权利要求1所述的高遮光、高阻燃、高耐候pp材料，其特征在于，所述的无卤环保阻燃剂为氮磷复合型无卤阻燃剂。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，赵志刚，程方清，
申请(专利权)人：上海长伟锦磁工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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