【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光熔覆装置，具体为一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置。
技术介绍
1、激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。
2、现有的金属材料缺陷修复用激光熔覆装置在使用时，对金属加工件的固定效果较差，且不便于使用者根据金属加工件的尺寸进行调节固定，降低了装置的实用性，无法满足使用需求，故而提出一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，具备了可有效方便使用者根据金属加工件的尺寸进行限位固定的优点，解决了现有的金属材料缺陷修复用激光熔覆装置在使用时，对金属加工件的固定效果较差，且不便于使用者根据金属加工件的尺寸进行调节固定，降低了装置的实用性，无法满足使用需求的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述可有效方便使用者根据金属加工件的尺寸进行限位固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，包括底座，所述底座的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部设置有移动座，所述底座的内部设置有位于电动滑轨前侧的安装腔，所述安装腔的内壁左侧设置有贯穿并延伸至底座右侧的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧设
5、优选的，所述底座的顶部开设有与安装腔连通且与螺纹块移动轨迹相适配的通孔，所述第一转盘的右侧固定安装有摇杆。
6、优选的，所述支撑柱的内部固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与支撑柱转动连接。
7、优选的，左侧所述支撑柱的左侧固定安装有支撑架，所述驱动电机通过支撑架与支撑柱固定连接，左右两侧所述限位套的相对侧均为开口状。
8、优选的，所述第二螺杆的数量为若干个且为环形等距离分布在限位套上，所述限位套的内壁上开设有与第二螺杆相适配的螺纹孔。
9、优选的，所述限位板远离第二螺杆的一侧固定安装有隔热垫，隔热垫远离限位板的一侧为防滑设计。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，具备以下有益效果：
12、该金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，通过设置第一转盘，使用者通过摇杆控制第一转盘转动，第一转盘带动第一螺杆转动，第一螺杆带动螺纹块移动，螺纹块通过安装板、右侧的支撑柱以及右侧的转轴带动右侧的限位套根据金属加工件的长度尺寸进行调节，使得金属加工件位于两个限位套的内部之间，此时使用者通过第二转盘带动第二螺杆转动，第二螺杆带动限位板根据金属加工件的外径进行限位固定，从而有效方便使用者根据金属加工件的尺寸进行适当调节限位固定，有效提高了激光熔覆装置的适用性，方便了使用者使用。
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1.一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的顶部设置有移动座(3)，所述底座(1)的内部设置有位于电动滑轨(2)前侧的安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁左侧设置有贯穿并延伸至底座(1)右侧的第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的外侧设置有与安装腔(4)内底壁滑动连接的螺纹块(6)，所述第一螺杆(5)的右侧设置有第一转盘(7)，所述螺纹块(6)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并设置有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部以及底座(1)的顶部均设置有支撑柱(9)，左右两侧所述支撑柱(9)分别位于移动座(3)的左右两侧，左右两侧所述支撑柱(9)的相背侧均设置有延伸至其相对侧的转轴(10)，左侧所述支撑柱(9)的左侧设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与左侧的转轴(10)固定连接，两个所述转轴(10)的相对侧均设置有限位套(12)，所述限位套(12)的外侧设置有延伸至其内部的第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)位于限位套(12)外侧的一端设置有第二转盘(14)，所述第二螺杆(13)位于限位套
2.根据权利要求1所述的一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有与安装腔(4)连通且与螺纹块(6)移动轨迹相适配的通孔，所述第一转盘(7)的右侧固定安装有摇杆。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，其特征在于：所述支撑柱(9)的内部固定安装有轴承，所述转轴(10)通过轴承与支撑柱(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，其特征在于：左侧所述支撑柱(9)的左侧固定安装有支撑架，所述驱动电机(11)通过支撑架与支撑柱(9)固定连接，左右两侧所述限位套(12)的相对侧均为开口状。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，其特征在于：所述第二螺杆(13)的数量为若干个且为环形等距离分布在限位套(12)上，所述限位套(12)的内壁上开设有与第二螺杆(13)相适配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，其特征在于：所述限位板(15)远离第二螺杆(13)的一侧固定安装有隔热垫，隔热垫远离限位板(15)的一侧为防滑设计。
...【技术特征摘要】
1.一种金属材料缺陷修复用激光熔覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的顶部设置有移动座(3)，所述底座(1)的内部设置有位于电动滑轨(2)前侧的安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁左侧设置有贯穿并延伸至底座(1)右侧的第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的外侧设置有与安装腔(4)内底壁滑动连接的螺纹块(6)，所述第一螺杆(5)的右侧设置有第一转盘(7)，所述螺纹块(6)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并设置有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部以及底座(1)的顶部均设置有支撑柱(9)，左右两侧所述支撑柱(9)分别位于移动座(3)的左右两侧，左右两侧所述支撑柱(9)的相背侧均设置有延伸至其相对侧的转轴(10)，左侧所述支撑柱(9)的左侧设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与左侧的转轴(10)固定连接，两个所述转轴(10)的相对侧均设置有限位套(12)，所述限位套(12)的外侧设置有延伸至其内部的第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)位于限位套(12)外侧的一端设置有第二转盘(14)，所述第二螺杆(13)位于限位套(12)内部的一端设置有限位板(15)，左右两侧所述限位套(12)相背侧的内壁均设置有垫板(16)，所述移动座(3)的内部设置有延伸至其左侧的调节框(17)，所述调节框(17)的内部设置有电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江吉菲特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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