本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属制品加工用表面抛光装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有架体，所述操作台的顶部设置有盒体，所述架体的内顶壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有抛光打磨机。该金属制品加工用表面抛光装置，通过设置夹持组件和驱动组件，调节两侧夹块的间距对不同尺寸的金属制品进行固定，启动液压缸上下移动带动升降板以及条板移动，带动限位杆在矩形板内滑动，调节两侧矩形板带动竖板移动，在固定框和圆杆的支撑下使得竖板移动更加稳定，带动连接柱和夹块移动，由此实现了便于固定夹持的目的。由此实现了便于固定夹持的目的。由此实现了便于固定夹持的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用表面抛光装置
[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品加工用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在金属制品加工的过程中，为了提高金属制品表面的光洁度，需要对金属制品的表面进行抛光处理，目前现有的金属制品加工用表面抛光装置，大多需要人工进行手持固定，然后对板材的表面进行抛光处理，但是手持操作会增加工人的劳动量，降低了抛光装置的实用性，故而提出一种金属制品加工用表面抛光装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工用表面抛光装置，具备便于固定夹持等优点，解决了现有的金属制品加工用表面抛光装置，大多需要人工进行手持固定，然后对板材的表面进行抛光处理，但是手持操作会增加工人的劳动量，降低了抛光装置的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于固定夹持目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用表面抛光装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有架体，所述操作台的顶部设置有盒体，所述架体的内顶壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有抛光打磨机，所述盒体的内部安装有延伸至盒体顶部的夹持组件，所述盒体的内部固定安装有与夹持组件连接的驱动组件。
[0007]优选的，所述夹持组件包括连接柱，所述盒体的内部滑动安装有延伸至其顶部的连接柱，所述连接柱的底部固定安装有竖板，所述连接柱的顶部固定安装有夹块，所述盒体的内部固定安装有固定框，竖板的前侧固定安装有延伸至固定框内侧的圆杆，所述竖板的一侧固定安装有矩形板。
[0008]优选的，所述驱动组件包括液压缸，所述盒体的内底壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板的两端均固定安装有条板，所述条板的前侧固定安装有延伸至矩形板内侧的限位杆。
[0009]优选的，所述固定框的内部开设有条孔，所述条孔的大小与圆杆的移动轨迹相适配。
[0010]优选的，所述矩形板的内部开设有矩形孔，所述矩形孔的大小与限位杆的移动轨迹相适配且呈倾斜设计。
[0011]优选的，所述盒体的内顶壁开设有限位孔，所述限位孔的大小与连接柱的移动轨
迹相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品加工用表面抛光装置，具备以下有益效果：
[0014]该金属制品加工用表面抛光装置，通过设置夹持组件和驱动组件，调节两侧夹块的间距对不同尺寸的金属制品进行固定，启动液压缸上下移动带动升降板以及条板移动，带动限位杆在矩形板内滑动，调节两侧矩形板带动竖板移动，在固定框和圆杆的支撑下使得竖板移动更加稳定，带动连接柱和夹块移动，由此实现了便于固定夹持的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术立体示意图；
[0017]图3为本技术剖视局部示意图。
[0018]图中：1操作台、2架体、3盒体、4夹持组件、41连接柱、42竖板、43夹块、44固定框、45圆杆、46矩形板、5驱动组件、51液压缸、52升降板、53条板、54限位杆、6电动滑轨、7电动滑块、8液压杆、9抛光打磨机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用表面抛光装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有架体2，架体2的内壁前后两侧均呈开口设计，操作台1的顶部固定安装有盒体3，架体2的内顶壁固定安装有电动滑轨6，电动滑轨6的底部滑动安装有电动滑块7，电动滑轨6与电动滑块7均与外部电源电性连接，电动滑块8的底部固定安装有液压杆8，液压杆8的进油口与外部出油口连通，液压杆8的输出端固定安装有用于对金属制品进行抛光的抛光打磨机9，抛光打磨机9与外部电源电性连接，盒体3的内部安装有延伸至盒体3顶部且用于对金属制品进行固定的夹持组件4，盒体3的内部固定安装有与夹持组件4连接的驱动组件5。
[0021]夹持组件4包括连接柱41，盒体3的内部滑动安装有延伸至其顶部的连接柱41，连接柱41的底部固定安装有竖板42，竖板42的后侧与盒体3的内壁后侧滑动连接，连接柱41的顶部固定安装有夹块43，夹块43的一侧固定安装有防护垫，盒体3的内部固定安装有固定框44，固定框44位于竖板42的前侧，竖板42的前侧固定安装有延伸至固定框44内侧的圆杆45，竖板42的一侧固定安装有矩形板46。
[0022]限位杆44的内部开设有条孔，条孔的大小与圆杆45的移动轨迹相适配，盒体3的内顶壁开设有限位孔，限位孔的大小与连接柱41的移动轨迹相适配，连接柱41的前后两侧与限位孔的内壁贴合，保证连接柱41在移动过程中的稳定性。
[0023]驱动组件5包括液压缸51，盒体3的内底壁固定安装有液压缸51，液压缸51的进油
口与外部出油口连通，液压缸51的输出端固定安装有升降板52，升降板52的两端均固定安装有条板53，条板53的前侧固定安装有延伸至矩形板46内侧的限位杆54。
[0024]通过设置夹持组件4和驱动组件5，调节两侧夹块43的间距对不同尺寸的金属制品进行固定，启动液压缸51上下移动带动升降板52以及条板53移动，带动限位杆54在矩形板46内滑动，调节两侧矩形板46带动竖板42移动，在固定框44和圆杆45的支撑下使得竖板42移动更加稳定，带动连接柱41和夹块43移动，由此实现了便于固定夹持的目的。
[0025]矩形板46的内部开设有矩形孔，矩形孔的大小与限位杆54的移动轨迹相适配且呈倾斜设计。
[0026]值得注意的是本申请文件中出现的驱动电机71与220V市电电连接，并且驱动电机71和阻尼器33均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
[0027]综上所述，该金属制品加工用表面抛光装置，通过设置夹持组件4和驱动组件5，调节两侧夹块43的间距对不同尺寸的金属制品进行固定，启动液压缸51上下移动带动升降板52以及条板53移动，带动限位杆54在矩形板46内滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用表面抛光装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有架体，所述操作台的顶部设置有盒体，所述架体的内顶壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有抛光打磨机，其特征在于：所述盒体的内部安装有延伸至盒体顶部的夹持组件，所述盒体的内部固定安装有与夹持组件连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用表面抛光装置，其特征在于：所述夹持组件包括连接柱，所述盒体的内部滑动安装有延伸至其顶部的连接柱，所述连接柱的底部固定安装有竖板，所述连接柱的顶部固定安装有夹块，所述盒体的内部固定安装有固定框，竖板的前侧固定安装有延伸至固定框内侧的圆杆，所述竖板的一侧固定安装有矩形板。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江吉菲特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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