本实用新型专利技术提供一种金属压延抛光装置，包括外壳，所述外壳内滑动配合有多个支撑架，外壳内的上下两侧均螺纹配合有多个螺纹杆，螺纹杆的一端与支撑架转动连接，支撑架内转动配合有压辊，外壳一侧滑动配合有多个电机，电机的输出端与压辊固定连接，外壳内的上下两侧均固定有电动推杆，电动推杆的输出端固定有手持抛光机，外壳侧面固定有回收箱，外壳一侧开设有多个抽气口，抽气口与回收箱相连通。在本实用新型专利技术中，在外壳内的上下两侧均安装螺纹杆，通过转动螺纹杆即可带动支撑架移动，从而带动上下两个压辊相互靠近，调整两个压辊之间的距离，实现对不同厚度的金属进行压延。实现对不同厚度的金属进行压延。实现对不同厚度的金属进行压延。
【技术实现步骤摘要】
一种金属压延抛光装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属压延抛光装置。
技术介绍
[0002]有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一。有色金属冶炼，其实就是将有色金属原矿石熔融，还原成一定纯度的、坯、模等。把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工，如公开号为CN218312761U的专利，公开了一种有色金属压延加工用抛光设备，该装置通过压延辊组对有色金属进行压延，通过带动两个抛光装置同时靠近金属材料，从而对有色金属进行抛光。
[0003]但是在对有色金属的加工过程中，通常需要对金属压延成不同的厚度，而上述装置的压延辊组并不能调整位置，如果想要压延成不同的厚度，还需要不同的机器，导致金属的加工成本变高，且有色金属的价格一般比较昂贵，在对有色金属进行抛光时，通常会损失一部分有色金属，因此还需要人工清扫抛光出的金属残渣，较为麻烦。
[0004]为此，本技术提供一种金属压延抛光装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属压延抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以带动上下两个压辊相互靠近，调整两个压辊之间的距离，实现对不同厚度的金属进行压延；且可以回收抛光掉的金属残渣，并且可以一边抛光一边回收，提高回收效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属压延抛光装置，包括外壳，所述外壳内滑动配合有多个支撑架，外壳内的上下两侧均螺纹配合有多个螺纹杆，螺纹杆的一端与支撑架转动连接，支撑架内转动配合有压辊，外壳一侧滑动配合有多个电机，电机的输出端与压辊固定连接，外壳内的上下两侧均固定有电动推杆，电动推杆的输出端固定有手持抛光机，外壳侧面固定有回收箱，外壳一侧开设有多个抽气口，抽气口与回收箱相连通。
[0007]进一步的，所述回收箱的一侧固定有抽气机，抽气机的进气口与回收箱相连通。
[0008]进一步的，所述抽气机的进气口与回收箱之间装设有过滤网。
[0009]进一步的，所述外壳内开设有多个滑槽，支撑架侧面固定有滑块，滑块与滑槽相对应。
[0010]进一步的，所述外壳侧面滑动配合有多个支撑板，多个电机分别与多个支撑板固定连接，支撑板与支撑架固定连接。
[0011]进一步的，所述支撑架与外壳之间装设有多个气动弹簧，气动弹簧的两端分别与支撑架和外壳固定连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术一种金属压延抛光装置，包含外壳；螺纹杆；
支撑架；压辊；回收箱；抽气口；抽气机。
[0013]在外壳内的上下两侧均安装螺纹杆，通过转动螺纹杆即可带动支撑架移动，从而带动上下两个压辊相互靠近，调整两个压辊之间的距离，实现对不同厚度的金属进行压延，在外壳侧面安装回收箱，在外壳内开设有抽气口，可以通过抽气机抽气来回收抛光掉的金属残渣，并且可以一边抛光一边回收，提高回收效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属压延抛光装置整体的装配立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种金属压延抛光装置整体的装配剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种金属压延抛光装置中外壳与支撑架的装配立体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种金属压延抛光装置中支撑架的装配立体结构示意图；
[0018]图中：1、外壳；2、支撑架；3、电机；4、压辊；5、电动推杆；6、手持抛光机；7、螺纹杆；8、气动弹簧；9、滑槽；10、抽气机；11、回收箱；12、抽气口；13、滑块；14、支撑板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种金属压延抛光装置，包括外壳1，所述外壳1内滑动配合有多个支撑架2，外壳1内的上下两侧均螺纹配合有多个螺纹杆7，螺纹杆7的一端与支撑架2转动连接，支撑架2内转动配合有压辊4，外壳1一侧滑动配合有多个电机3，电机3的输出端与压辊4固定连接，外壳1内的上下两侧均固定有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定有手持抛光机6，外壳1侧面固定有回收箱11，外壳1一侧开设有多个抽气口12，抽气口12与回收箱11相连通。
[0021]本实施例，回收箱11的一侧固定有抽气机10，抽气机10的进气口与回收箱11相连通，抽气机10的进气口与回收箱11之间装设有过滤网，当对金属进行抛光时，抛光过程中会产生大量的金属残渣，此时启动抽气机10，使得抽气机10抽气，从而金属残渣从抽气口12被抽入回收箱11内，然后被过滤网阻拦下，使得金属残渣残留在回收箱11内，当抛光完毕后，打开回收箱11，即可回收利用金属残渣。
[0022]外壳1内开设有多个滑槽9，支撑架2侧面固定有滑块13，滑块13与滑槽9相对应，外壳1侧面滑动配合有多个支撑板14，多个电机3分别与多个支撑板14固定连接，支撑板14与支撑架2固定连接，支撑架2与外壳1之间装设有多个气动弹簧8，气动弹簧8的两端分别与支撑架2和外壳1固定连接，当需要调整对金属压延的厚度时，此时转动上下两侧的螺纹杆7，使得螺纹杆7向相对内侧移动，从而带动支撑架2相互靠近，使得两个压辊4相互靠近，支撑架2通过支撑板14带动电机3进行移动，气动弹簧8被拉伸，然后启动电机3，即可对金属进行压延。
[0023]具体的，当需要对金属进行压延抛光时，此时转动螺纹杆7，使得上下两个支撑架2带动压辊4相互靠近，根据需要压延的厚度调整两个压辊4之间的距离，等到调整完毕后，停止转动螺纹杆7，此时气动弹簧8对支撑架2起到支撑的作用，然后启动电机3、电动推杆5和
抽气机10，电机3带动压辊4转动，从而对金属进行压延，被压延后的金属进入外壳1内，然后电动推杆5推动手持抛光机6靠近金属，启动手持抛光机6，使得手持抛光机6对金属进行抛光，上下两个手持抛光机6可以同时抛光金属的上下两面，加快抛光效率，在抛光的同时，抽气机10抽气将抛光产生的金属残差抽入回收箱11内，即可完成对金属的压延抛光。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属压延抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内滑动配合有多个支撑架(2)，外壳(1)内的上下两侧均螺纹配合有多个螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的一端与支撑架(2)转动连接，支撑架(2)内转动配合有压辊(4)，外壳(1)一侧滑动配合有多个电机(3)，电机(3)的输出端与压辊(4)固定连接，外壳(1)内的上下两侧均固定有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出端固定有手持抛光机(6)，外壳(1)侧面固定有回收箱(11)，外壳(1)一侧开设有多个抽气口(12)，抽气口(12)与回收箱(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种金属压延抛光装置，其特征在于：所述回收箱(11)的一侧固定有抽气机(10)，抽气机(10)的进气口与回收箱(11)相连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：程进，牛牧，曹丽萍，
申请(专利权)人：武汉创高节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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