【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学镀膜，具体涉及一种水冷光学镀膜伞。
技术介绍
1、光学镀膜是光学领域中常见的改善光学器件表面性能的技术手段。常见的镀膜形式为蒸发镀膜，即加热靶材使表面组分以原子团或者离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程形成薄膜。
2、为了能够使得成膜均匀，现在常见的工件夹具均为可旋转的伞状。在蒸发镀膜的过程中，工件均匀排布在光学镀膜伞上，同时光学镀膜伞旋转，如此能够最大程度的克服光学工件边缘薄膜分布差异的问题。
3、但是，随着使用时间的增加，镀膜伞在长时间受到热辐射或者热传导后，导致镀膜伞的温度居高不下，而某些特殊的光学工件在高温下容易出现损坏或者性能降低，进而造成整体使用寿命减少，增加企业成本的问题，为此需要一种能够自动降温的镀膜伞。
技术实现思路
1、本专利技术提出了一种水冷光学镀膜伞，用于解决目前镀膜伞在长时间受到加热后，镀膜伞温度过高导致部分光学工件出现损坏或者性能降低的问题。
2、本专利技术提出了一种水冷光学镀膜伞，包括固定在镀膜伞上的转轴，镀膜伞的内部设置有冷却管道，转轴的内部安装有冷却进水管道和冷却出水管道，冷却管道的两端分别与冷却进水管道和冷却出水管道连接，转轴上开设有进水环道和出水环道，冷却进水管道与进水环道连通，冷却出水管道与出水环道连通，转轴的外侧转动连接有轴套，在使用时，通过转轴带动镀膜伞进行转动，同时，转轴内部的冷却进水管道和冷却出水管道跟随镀膜伞进行转动，通过进水环道加注冷却水，通过出水环道将冷却水排
3、进一步的，轴套上安装有进水管道和出水管道，通过进水管道和出水管道能够进行冷却水的加注和排出。
4、进一步的，进水管道与进水环道连通，出水管道与出水环道连通。
5、进一步的，轴套与转轴采用盘根密封，通过盘根密封避免冷却水外泄。
6、进一步的，进水环道与出水环道之间设置有密封环，通过密封环避免进出水混合，导致水冷效果降低。
7、进一步的，密封环安装在轴套上。
8、进一步的，镀膜伞的内部的冷却管道采用s形布置，通过s形布置的冷却管道，增加冷却面积，提高冷却效果。
9、进一步的，轴套与镀膜伞之间留有间隙，通过间隙避免轴套对镀膜伞的转动造成干扰。
10、本专利技术的有益效果是：
11、该水冷镀膜伞能够实现冷却水的循环，在镀膜伞温度过高的时候能够及时对镀膜伞进行冷却，避免镀膜伞温度过高对镀膜或者光学工件造成影响，整体实用性强，使用效果好。
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1.一种水冷光学镀膜伞，包括固定在镀膜伞（1）上的转轴（3），其特征在于，镀膜伞（1）的内部设置有冷却管道，转轴（3）的内部安装有冷却进水管道（6）和冷却出水管道（7），冷却管道的两端分别与冷却进水管道（6）和冷却出水管道（7）连接，转轴（3）上开设有进水环道（8）和出水环道（9），冷却进水管道（6）与进水环道（8）连通，冷却出水管道（7）与出水环道（9）连通，转轴（3）的外侧转动连接有轴套（2）。
2.根据权利要求1所述的水冷光学镀膜伞，其特征在于，轴套（2）上安装有进水管道（4）和出水管道（5）。
3.根据权利要求2所述的水冷光学镀膜伞，其特征在于，进水管道（4）与进水环道（8）连通，出水管道（5）与出水环道（9）连通。
4.根据权利要求1所述的水冷光学镀膜伞，其特征在于，轴套（2）与转轴（3）采用盘根密封。
5.根据权利要求1所述的水冷光学镀膜伞，其特征在于，进水环道（8）与出水环道（9）之间设置有密封环。
6.根据权利要求5所述的水冷光学镀膜伞，其特征在于，密封环安装在轴套（2）上。
7.根据权利要求
8.根据权利要求1所述的水冷光学镀膜伞，其特征在于，轴套（2）与镀膜伞（1）之间留有间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种水冷光学镀膜伞，包括固定在镀膜伞（1）上的转轴（3），其特征在于，镀膜伞（1）的内部设置有冷却管道，转轴（3）的内部安装有冷却进水管道（6）和冷却出水管道（7），冷却管道的两端分别与冷却进水管道（6）和冷却出水管道（7）连接，转轴（3）上开设有进水环道（8）和出水环道（9），冷却进水管道（6）与进水环道（8）连通，冷却出水管道（7）与出水环道（9）连通，转轴（3）的外侧转动连接有轴套（2）。
2.根据权利要求1所述的水冷光学镀膜伞，其特征在于，轴套（2）上安装有进水管道（4）和出水管道（5）。
3.根据权利要求2所述的水冷光学镀膜伞，其特征在于，进水...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨舒童，崔胜友，张彦鑫，王钊，王江北，曲婷，
申请(专利权)人：济南晶众光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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