【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧机，具体为一种六辊冷轧机组变频控制系统。
技术介绍
1、冷轧板，是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品，多用于汽车制造、电器产品等，冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制，在对冷轧板进行轧制的过程中，需要利用到六辊冷轧机组变频控制系统，其中申请号为“cn214211760u”所公开的“一种冷轧机用废料回收装置”，其已经解决了，冷轧钢筋在使用后难免会产生废料，废料回收时上面沾满碎屑对后续的回收再利用也不利的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn209985994u”所公开的“一种冷轧机卷取装置的驱动机构”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有冷轧机卷取装置的驱动设备无法根据冷轧薄板需求来降低收卷速度，因而造成冷轧薄板轧制时厚度不达标等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的六辊冷轧机组变频控制系统还存在诸多缺陷，如：老旧的直调速轧机系统的能效高、维护工作量大、生产作业率低，不具有节能环保、性佳、质优等优点，同时不具备防护功能，容易造成安全隐患，所以需要设计一种六辊冷轧机组变频控制系统。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种六辊冷轧机组变频控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六辊冷轧机组变频控制系统，包括底座、支撑架和传动箱，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧转动安装有支撑辊，所述支撑辊内侧的支撑架之间转动连接有中间辊，所述支撑架的
3、通过将需要进行冷轧的钢材穿过工作辊，通过拉动活动杆移，可以使活动杆处于支撑架的前端与后端，可以避免工作人员误触支撑辊造成安全隐患，通过操控柜可以控制第一电机与第二电机启动与关闭操作，通过第一电机的转动，可以带动用第一齿轮盘进行转动，可以带动转杆进行转动，可以同步带动中间辊进行转动，通过中间辊的转动可以对钢材进行输送，通过支撑辊可以对钢材进行冷轧操作，利用变频器可以进行开环或闭环控制，通过电流检测器与电压检测器可以对电流与电压进行监测，可工作在发电或电动状态，故可与交流电网或用电设备之间进行能量交换，同时进行剩余能量回馈给电网，具有节能环保、性佳、质优、智能等优点。
4、优选的，所述支撑架的一侧固定安装有支撑台，且支撑台的顶部固定连接有与中间辊对应的第二电机。通过支撑台可以对第二电机进行支撑固定，通过第二电机可以带动中间辊进行转动。
5、优选的，所述中间辊内侧的支撑架之间转动安装有工作辊，操控柜的前端固定安装有指示灯，活动杆与支撑架之间通过固定旋钮固定。通过工作辊的转动可以对钢材进行输送，通过在发生故障时使指示灯闪烁提示损坏的情况，通过转动固定旋钮，可以对活动杆进行固定。
6、优选的，所述活动杆之间通过活动架活动安装，且活动架与活动杆之间活动安装有滑套。通过使滑套顺着活动杆进行上下滑动，可以使活动架进行展开活动，可以使活动杆之间进行分离或合拢移动。
7、优选的，所述第一齿轮盘与传动箱之间通过转杆转动安装，且转杆与中间辊之间通过传动杆活动安装。通过带动第一齿轮盘进行转动，可以带动转杆进行转动，通过传动杆可以同步带动中间辊进行转动。
8、优选的，所述第一电机的输出端固定安装有延伸至传动箱内的第二齿轮盘，且第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合。通过带动第二齿轮盘进行转动，利用第一齿轮盘与第二齿轮盘进行啮合，可以带动第二齿轮盘进行转动。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过设置有操控柜与传动箱之间的相互配合，利用变频器可以进行开环或闭环控制，通过电流检测器与电压检测器可以对电流与电压进行监测，可以使在发生故障时使指示灯闪烁提示损坏的情况，由于第一电机与第二电机可工作在发电或电动状态，故可与交流电网或用电设备之间进行能量交换，同时进行剩余能量回馈给电网，具有节能环保、性佳、质优、智能等优点。
11、2、通过设置有活动杆与活动架之间的相互配合，通过拉动活动杆移动，使活动杆之间形成分离活动，可以使活动架进行展开活动，可以使活动杆处于支撑架的前端与后端，可以避免工作人员误触支撑辊造成安全隐患。
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1.一种六辊冷轧机组变频控制系统，包括底座(1)、支撑架(2)和传动箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧转动安装有支撑辊(201)，所述支撑辊(201)内侧的支撑架(2)之间转动连接有中间辊(202)，所述支撑架(2)的前端固定安装有操控柜(5)，所述操控柜(5)的内部分别固定连接有变频器(502)、电流检测器(503)以及电压检测器(504)，所述支撑架(2)的前端与后端固定安装有活动杆(6)，所述支撑架(2)一侧的底座(1)顶部固定连接第一电机(101)，所述第一电机(101)一侧的底座(1)顶部固定安装有传动箱(4)，所述传动箱(4)的内部传动安装有第一齿轮盘(403)。
2.根据权利要求1所述的一种六辊冷轧机组变频控制系统，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧固定安装有支撑台(301)，且支撑台(301)的顶部固定连接有与中间辊(202)对应的第二电机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种六辊冷轧机组变频控制系统，其特征在于：所述中间辊(202)内侧的支撑架(2)之间转动安装有工作辊(203)，操控
4.根据权利要求1所述的一种六辊冷轧机组变频控制系统，其特征在于：所述活动杆(6)之间通过活动架(601)活动安装，且活动架(601)与活动杆(6)之间活动安装有滑套(602)。
5.根据权利要求1所述的一种六辊冷轧机组变频控制系统，其特征在于：所述第一齿轮盘(403)与传动箱(4)之间通过转杆(402)转动安装，且转杆(402)与中间辊(202)之间通过传动杆(401)活动安装。
6.根据权利要求1所述的一种六辊冷轧机组变频控制系统，其特征在于：所述第一电机(101)的输出端固定安装有延伸至传动箱(4)内的第二齿轮盘(404)，且第二齿轮盘(404)与第一齿轮盘(403)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种六辊冷轧机组变频控制系统，包括底座(1)、支撑架(2)和传动箱(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧转动安装有支撑辊(201)，所述支撑辊(201)内侧的支撑架(2)之间转动连接有中间辊(202)，所述支撑架(2)的前端固定安装有操控柜(5)，所述操控柜(5)的内部分别固定连接有变频器(502)、电流检测器(503)以及电压检测器(504)，所述支撑架(2)的前端与后端固定安装有活动杆(6)，所述支撑架(2)一侧的底座(1)顶部固定连接第一电机(101)，所述第一电机(101)一侧的底座(1)顶部固定安装有传动箱(4)，所述传动箱(4)的内部传动安装有第一齿轮盘(403)。
2.根据权利要求1所述的一种六辊冷轧机组变频控制系统，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧固定安装有支撑台(301)，且支撑台(301)的顶部固定连接有与中间辊(202)对应的第二电机(3)。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏举，李锴，罗善欢，刘明军，肖宇轩，
申请(专利权)人：雅泰思深圳技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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