【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料，特别涉及一种基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、泡沫混凝土具有体积密度小，且保温、隔热、耐火性、隔音性和抗震性优良的特点，即可工厂化生产成各种形状的预制品，又可现场浇筑，在各类建筑，尤其是建筑节能中具有广泛的应用前景，人们也逐渐将目光投入到泡沫混凝土的开发和应用中。
2、现有技术中，传统的泡沫混凝土虽然作为一种具有保温隔热功能的绿色低碳建筑材料广泛应用于工程中，但其本身胶凝材料含量高，引起较大的化学收缩，表现出较大的自收缩，同时气孔率高、缺乏粗骨料、水灰比比较大，使得泡沫混凝土自收缩和干燥收缩都要大于普通混凝土，导致其存在体积稳定性较差的问题。当泡沫混凝土施加约束，收缩导致的拉应力大于其自身的抗拉强度，容易引起裂缝的形成，因此泡沫混凝土的早期抗裂性能较差。
3、因此，研制一种具有较低收缩率的无机保温材料具有重要的意义。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点与不足，本专利技术的首要目的在于提供一种基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料。该材料保证泡沫混凝土良好的收缩性能，同时增强其韧性，提高其抗裂性能。
2、本专利技术另一目的在于提供一种上述基于性杜拉纤维的低收缩无机保温材料的制备方法。
3、本专利技术再一目的在于提供上述基于该性杜拉纤维的低收缩无机保温材料的应用。
4、本专利技术的目的通过下述方案实现：
5、一种基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材
6、所述的两层htic层总共包括以下重量份数的组分：水泥ⅱ260-655份，硅灰60-155份，砂380-960份，减水剂9-25份，微丝纤维38-100份，水50-130份。其中两层htic层的配方和用量完全相同，即每一层htic层占该配方的一半。
7、所述的fc层包含以下重量份数的原料：水泥ⅰ1030-1265份，石粉700-845份，改性杜拉纤维2.5-8.0份，发泡剂1-1.5份，总用水量700-860份。
8、所述的htic层中水泥ⅱ为普通硅酸盐水泥，其28天抗压强度≥52.5mpa，28天抗折强度≥7.0mpa，比表面积≥300m2/kg。
9、所述的htic层中硅灰比表面积≥20m2/g，密度为1.7g/cm3。
10、所述的htic层中砂为粒度26-110目的石英砂。
11、所述的htic层中减水剂为高效聚羧酸减水剂，其固体含量≥35％。
12、所述的htic层中微丝纤维为直径为0.2-0.4mm，长度为10-13mm，长径比为25-70的普碳钢纤维，断裂延伸率为1-2％，抗拉强度为1000-2500mpa。
13、所述的fc层中水泥ⅰ为普通硅酸盐水泥，其28天抗压强度≥42.5mpa，28天抗折强度≥6.5mpa，比表面积≥300m2/kg。
14、所述的fc层中石粉经过大颗粒磨细而成，其平均粒度为25-30μm。
15、所述的fc层中发泡剂为yx-m-8发泡剂，密度为1066kg/m3，ph值为5-7。
16、所述的fc层中改性杜拉纤维由以下方法制备得到：
17、(1)将杜拉纤维装入带有开口的密封袋中，使用鼓风机将团聚的纤维吹散，使其蓬松，呈现为单丝状；
18、(2)将步骤(1)中处理后的纤维在丙酮溶液中浸泡，浸泡结束后用水冲洗干净，去除可能残留在表面的丙酮溶液，在室内自然晾干；
19、(3)将经过步骤(2)预处理后的纤维在有机硅憎水剂中浸泡改性，然后加水稀释，再干燥即得改性杜拉纤维。
20、步骤(1)中所述的杜拉纤维密度为0.89-0.92kg/m3，抗拉强度≥270mpa，长度为15-20mm，直径为30-70μm；所述的丙酮溶液浓度为≥99.0％。
21、步骤(2)中所述的浸泡是指在常温下浸泡1-2h，优选为在浸泡2h；通过丙酮溶液的洗涤作用，能有效清理纤维表面存在的在制造和储存过程中可能会玷污纤维的有机物质和异物，有效提高了界面粘结强度以及纤维拔出能量。
22、步骤(3)中所述的有机硅憎水剂为硅烷类防水剂乳液，有效成分质量分数为30％-40％，优选为36％。
23、步骤(3)中所述的有机硅憎水剂的用量满足有机硅憎水剂能够完全浸没步骤(2)预处理后的纤维。
24、步骤(3)中所述的浸泡改性是指在常温下浸泡5-6h进行改性，优选为浸泡6h。
25、步骤(3)中所述的加水稀释是为避免因溶液稠度太大导致纤维表面附着的有机硅憎水剂层太厚，稀释用水与有机硅憎水剂质量比为10-20:1，稀释可以使溶液稠度与水接近。
26、步骤(3)中所述的干燥是指在60℃-80℃的烘箱内干燥1h。干燥后的改性杜拉纤维放密封袋中备用。
27、一种上述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料的制备方法，包括以下步骤：
28、(1)底部htic层制备
29、(1.1)按配方将水泥ⅱ、砂和硅灰加入搅拌机中，充分搅拌混合均匀；
30、(1.2)再继续加入减水剂和水，浆体搅拌至均匀；
31、(1.3)接着加入微丝纤维，搅拌至均匀；
32、(1.4)搅拌结束后，转移至定容器中，再装入模具，振捣10-15s成型；
33、(2)fc层制备
34、(2.1)按配方将水泥ⅰ、石粉及改性杜拉纤维加入搅拌机中，搅拌至均匀；
35、(2.2)按配方称取部分水，加入搅拌机后搅拌至浆体均匀；
36、(2.3)将发泡剂加剩下的水进行稀释，搅拌均匀后加入发泡机中进行发泡；
37、(2.4)按配方称取所制得的泡沫加入搅拌好的浆体中，在搅拌机中搅拌均匀至浆体与泡沫混合均匀；
38、(2.5)将搅拌后的浆体浇筑至底部htic层上，用刮刀对表面进行整平，此过程在完成底层htic层浇筑后即可进行；
39、(3)顶层htic层制备
40、(3.1)按配方将水泥、石英砂和硅灰加入搅拌机中，充分搅拌混合均匀；
41、(3.2)再继续加入减水剂和水，浆体搅拌至均匀；
42、(3.3)接着加入微丝纤维，搅拌至均匀；
43、(3.4)搅拌结束后，转移至定容器中，再浇筑在fc层上铺平并振捣10-15s成型；顶层htic层的浇筑须在fc层装模后6-8h内进行。
44、完成上述步骤后，经脱模、养护即制得目的产品。
45、所述的养护方式为常温浇水养护，养护至预定龄期。
46、步骤(2.3)中所述的将发泡剂加剩下的水进行稀释，所述的发泡剂与剩下的水的质量比为1:55-60。
47、上述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于从上至下依次包括HTIC层、FC层、HTIC层；
2.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料的制备方法，其特征在于：
10.根据权利要求1-7任一项所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料在装配式预制构件、墙体保温层及墙体材料中的应用。>...
【技术特征摘要】
1.一种基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于从上至下依次包括htic层、fc层、htic层；
2.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的基于改性杜拉纤维的低收缩无机保温材料，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庚英，叶子健，易碧良，何华庭，邓凯萱，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：
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