【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大气污染控制，具体涉及一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法。
技术介绍
1、袋式除尘器广泛应用于火电除尘领域，而滤袋对于袋式除尘器而言至关重要。滤袋是其核心部件，其质量直接关系到袋式除尘器效率的高低。目前，由于袋式除尘器运行工况不尽相同，滤袋出厂时的设计使用寿命并不等同于实际使用寿命。当实际使用工况超出设计工况要求时，会出现滤袋性能达不到设计要求，或造成滤袋使用寿命降低的情况。
2、目前对于滤袋的检查评估，仅依靠定期的计划检修。这种检修方法主要依靠检修人员根据检修计划进入除尘器设备内部进行检查，此种方法虽也可以降低因滤袋原因导致的除尘器效率下降问题，但也存在着不能及时更换滤袋，无法全面指导袋式除尘器运行的缺点。
3、目前市面上出现了针对袋式除尘器各项参数进行检测报警的软件，但其功能仍较为简单，运行人员难以及时从这些参数中提前发现问题，更无法据此提前预判滤袋寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术缺点，提供了一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，以便电厂制定检修、更换计划及备品备件需用计划。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，包括以下步骤：
4、s1收集滤袋档案信息，建立滤袋基础资料数据模块；
5、s2采集袋式除尘器运行参数数据，建立设备状态数据模块；
6、s3基于滤袋基础资料数据模块和设备状态数
7、s4基于统计分析模块分析后，在信息反馈模块中生成反馈信息，完成滤袋的全周期寿命管理。
8、本专利技术进一步的改进在于，所述s1中，建立滤袋基础资料数据模块的方法为：
9、s11收集滤袋基础资料文件，包括滤袋生产厂商信息、滤袋技术协议、滤袋使用说明书、滤袋出厂检验报告和袋式除尘器技术协议；
10、s12提取收集到的滤袋基础资料文件中的关键信息，存入滤袋基础资料数据模块。
11、本专利技术进一步的改进在于，所述s12中滤袋基础资料文件中的关键信息包括滤袋生产厂家、滤袋材质、滤袋理论允许最高瞬时烟温、滤袋理论寿命、袋式除尘器设计烟气量、袋式除尘器设计阻力和袋式除尘器设计入口粉尘浓度。
12、本专利技术进一步的改进在于，所述s2中，采集袋式除尘器运行参数数据，得到设备状态数据模块的方法具体为：
13、s21采集袋式除尘器实时运行监测数据，包括滤袋运行时间、袋式除尘器入口烟气量、袋式除尘器入口烟温、袋式除尘器入口氧浓度、袋式除尘器入口粉尘浓度、袋式除尘器入口nox浓度、袋式除尘器出口粉尘浓度、袋式除尘器清灰压力和袋式除尘器清灰周期；
14、s22对采集到的数据进行预处理后存入设备状态数据模块中。
15、本专利技术进一步的改进在于，所述s22数据预处理的方法为对于缺失数据使用前三点均值进行补充，对于数据中异常值使用附近5点均值代替，对非正常运行工况数据进行删除。
16、本专利技术进一步的改进在于，所述s3中，在统计分析模块中对关键参数进行统计分析，具体流程包括：
17、s31为统计记录功能，由统计记录模块实施，记录并统计超过袋式除尘器运行设计值的关键参数，并据此预测滤袋剩余使用寿命；
18、s32为滤袋失效终点分析模块，由失效分析模块实施。
19、本专利技术进一步的改进在于，所述s31中，统计记录模块具体包含以下内容：
20、s311为烟气量记录模块，当袋式除尘器实际处理烟气量＞设计烟气量时，记录起止时间，并统计次数，计算累计超设计烟气量运行时间∑t311，发送信息至信息反馈模块；
21、s312为烟温记录模块，当袋式除尘器入口烟温＞滤袋设计瞬时最高允许烟温，记录起止时间，并统计次数，计算累计超温时间∑t312，发送信息至信息反馈模块；
22、s313为运行阻力记录模块，当袋式除尘器实际运行阻力＞设计运行阻力，记录起止时间，并统计次数，计算累计超设计运行阻力时间∑t313，发送信息至信息反馈模块；
23、s314为烟气粉尘浓度记录模块，当袋式除尘器实际入口烟气粉尘浓度＞设计入口粉尘浓度，记录起止时间，并统计次数，计算累计超设计入口粉尘浓度运行时间∑t314，发送信息至信息反馈模块；
24、s315为滤袋剩余寿命预测模块，基于s311、s312、s313和s314模块反馈的数据测算滤袋剩余寿命，具体公式如下：
25、l剩余＝l设计-α∑ts311-β∑ts312-γ∑ts313-δ∑ts314
26、其中，l剩余为滤袋剩余寿命，l设计为滤袋设计使用寿命；α、β、γ、δ分别为滤袋在超烟气流量、超温、超运行阻力、超粉尘浓度使用条件下的加速老化系数。
27、本专利技术进一步的改进在于，所述s32中，失效分析模块包含以下步骤：
28、s321为差压平均变化率分析模块，计算差压平均变化率并进行统计分析，具体为：
29、s3211计算第i时间段差压平均变化率，具体公式为：
30、
31、其中，pi为第i时间段袋式除尘器运行阻力，pa；ti为第i段运行时间；
32、s3212统计分析方法为：
33、通过计算第i时间段的差压平均变化率δpi，若时，计算后一时间段差压平均变化率δpi+1及δpi+2；否则返回s3211；
34、当δpi+2＞μδpi+1，且δpi+1＞0，即认为第i段运行时间对应的差压值pi为极限值，滤袋接近使用寿命，达到失效终点，发送信息至信息反馈模块，否则返回s3211；
35、为设定的滤袋差压变化率上限值，取值为0～100的数值；
36、μ为大于1的限定系数。
37、本专利技术进一步的改进在于，所述s4中信息反馈模块接收到来自统计分析模块的信息后，发出提示，并将对应机组的信息一并发送给电厂相关负责人，以便综合评判，制定滤袋检修更换计划。
38、本专利技术至少具有以下有益的技术效果：
39、本专利技术提供的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，该方法通过获取滤袋基本资料、运行数据及维保数据，对滤袋的全寿命过程进行记录和监控，实时预测滤袋剩余使用寿命，并及时预判滤袋失效终点，可为除尘器滤袋寿命优化管理提供有效指导，避免滤袋更换不及时带来的除尘器效率下降，环保参数超标问题。
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1.一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述S1中，建立滤袋基础资料数据模块的方法为：
3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述S12中滤袋基础资料文件中的关键信息包括滤袋生产厂家、滤袋材质、滤袋理论允许最高瞬时烟温、滤袋理论寿命、袋式除尘器设计烟气量、袋式除尘器设计阻力和袋式除尘器设计入口粉尘浓度。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述S2中，采集袋式除尘器运行参数数据，得到设备状态数据模块的方法具体为：
5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述S22数据预处理的方法为对于缺失数据使用前三点均值进行补充，对于数据中异常值使用附近5点均值代替，对非正常运行工况数据进行删除。
6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述S3中，在统计分析模块中对关
7.根据权利要求6所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述S31中，统计记录模块具体包含以下内容：
8.根据权利要求6所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述S32中，失效分析模块包含以下步骤：
9.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述S4中信息反馈模块接收到来自统计分析模块的信息后，发出提示，并将对应机组的信息一并发送给电厂相关负责人，以便综合评判，制定滤袋检修更换计划。
...【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述s1中，建立滤袋基础资料数据模块的方法为：
3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述s12中滤袋基础资料文件中的关键信息包括滤袋生产厂家、滤袋材质、滤袋理论允许最高瞬时烟温、滤袋理论寿命、袋式除尘器设计烟气量、袋式除尘器设计阻力和袋式除尘器设计入口粉尘浓度。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述s2中，采集袋式除尘器运行参数数据，得到设备状态数据模块的方法具体为：
5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘器滤袋寿命周期优化管理的方法，其特征在于，所述s22数据预处理的方法为...
【专利技术属性】
技术研发人员：何未雨，安欣，张开鹏，高沛荣，李钊，李继福，张海龙，刘炎伟，王邦行，曲广浩，杨光锐，王勇刚，吴晋，唐伟，曹勇，吴猛，赵风臣，蔺建波，杨柏依，孙式洋，赵亮，刘兆庆，石珊珊，薛镜羽，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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