【技术实现步骤摘要】
本技术属于应急消防，具体涉及一种电化学储能集装箱降温装置。
技术介绍
1、电化学储能的内阻随着运行老化逐渐升高。电化学储能的内阻导致电化学储能运行的时候会产生发热的现象。电化学储能通常密集部署在储能集装箱中，使得储能集装箱需要采用额外的辅助手段进行散热。使用阻燃性质的气体不但可以辅助集装箱散热，还可以减少电化学储能发生火灾和电气短路的风险。但直接向密闭的集装箱注入气体会使得集装箱的压力升高造成安全隐患，因此，如何提供一种不改变箱体内部环境的同时实现对电化学储能降温的装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种电化学储能集装箱降温装置，本技术导热夹板配合箱体形成降温夹层，使得冷却气体在降温夹层内流动，从而在不改变箱体内部环境的同时对电化学储能降温。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种电化学储能集装箱降温装置，包括：
4、箱体；
5、导热夹板，所述导热夹板设置于所述箱体内，所述导热夹板和所述箱体的侧壁形成降温夹层，所述箱体的侧壁设置有与所述降温夹层连通的排气孔；
6、冷却机构，所述冷却机构包括冷却气储气瓶和导气管，所述导气管上设置有多个出气口，所述导气管的一端和所述冷却气储气瓶连通，所述导气管的另一端延伸至所述降温夹层内，所述出气口均设置于所述降温夹层内；
7、检测控制机构，所述检测控制机构包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置于所述箱体内，所述温度传
8、优选的，所述导热夹板的侧壁均和所述箱体的内壁密封连接。
9、优选的，所述箱体的内壁设置有保温层。
10、优选的，所述导热夹板设置有两个，两个导热夹板分别与所述箱体的侧壁形成两个降温夹层，所述导气管远离所述冷却气储气瓶的一端设置有两个分管，两个所述分管分别延伸至所述降温夹层内。
11、优选的，所述排气孔设置有多个，多个所述排气孔均匀分布于所述箱体的侧壁上。
12、优选的，所述检测控制机构还包括浓度传感器，所述浓度传感器设置于所述排气孔内，所述浓度传感器和所述控制器连接。
13、优选的，降温装置还包括防雨罩，所述防雨罩设置于所述排气孔的上方。
14、优选的，降温装置还包括气体回收罐，所述气体回收罐和所述排气孔连通。
15、本技术的有益效果在于：
16、本技术通过设置导热夹板，并使导热夹板和箱体之间的空间形成降温夹层，在温度传感器检测到箱体内处于热失控的状态时，控制器接收信号开启冷却气储气瓶的阀门，冷却气通过导气管上的出气口进入降温夹层内，箱体内的热量通过导热夹板快速被冷却气吸收，从而降低箱体内温度，多个出气口使得冷却气更快速均匀的进入降温夹层，能够快速扩展冷却气的吸热面积，进一步提高冷却气的吸热效率。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显。
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1.一种电化学储能集装箱降温装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电化学储能集装箱降温装置，其特征在于，所述导热夹板的侧壁均和所述箱体的内壁密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种电化学储能集装箱降温装置，其特征在于，所述箱体的内壁设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种电化学储能集装箱降温装置，其特征在于，所述导热夹板设置有两个，两个导热夹板分别与所述箱体的侧壁形成两个降温夹层，所述导气管远离所述冷却气储气瓶的一端设置有两个分管，两个所述分管分别延伸至所述降温夹层内。
5.根据权利要求1所述的一种电化学储能集装箱降温装置，其特征在于，所述排气孔设置有多个，多个所述排气孔均匀分布于所述箱体的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种电化学储能集装箱降温装置，其特征在于，所述检测控制机构还包括浓度传感器，所述浓度传感器设置于所述排气孔内，所述浓度传感器和所述控制器连接。
7.根据权利要求1所述的一种电化学储能集装箱降温装置，其特征在于，还包括防雨罩，所述防雨罩设置于所述排气孔的上方。
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