【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷库板，更具体的说是涉及一种便于拆卸的冷库板。
技术介绍
1、目前，在冷库建设过程中，往往采用冷库板进行搭建，同一面上的相邻冷库板采用卡扣和卡槽的连接方式，采用这种连接方式进行冷库的建设，相邻冷库板之间的连接强度不能保证，以及在后期移动过程中不便于冷库板的拆卸，拆卸后对冷库板边缘的卡扣和卡槽会形成损坏，不便于后期安装；况且现有的冷库板均是由两个面板和聚氨酯芯板形成，冷库板自身的强度也比较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种便于拆卸的冷库板，旨在解决上述
技术介绍
中的问题，在提高冷库板强度的同时，便于相邻冷库板的安装与拆卸。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供的一种便于拆卸的冷库板，包括：
4、芯板，所述芯板在其相对的两端上均设置为锯齿形结构，所述芯板两端的锯齿形结构相互错位且能够相互配合，所述锯齿形结构上设置有穿设孔；
5、聚氨酯层，所述聚氨酯层分别粘接在所述芯板的上、下表面，且所述芯板上、下表面的所述聚氨酯层分别在一端将所述芯板上的所述锯齿形结构露出；
6、面板，所述面板设有两个，两个所述面板分别粘接在所述聚氨酯层远离所述芯板的一侧；
7、其中，所述聚氨酯层和面板上均设置有与所述芯板两端的锯齿形结构上的穿设孔相对应的螺栓孔，所述螺栓孔的设置用于将相邻所述冷库板连接。
8、根据本技术提供的便于拆卸的冷库板，每个所述面板上的螺栓孔处设置有沉孔，所述沉孔
9、根据本技术提供的便于拆卸的冷库板，其中一个所述面板上的沉孔为正六边形结构，用于对螺母进行限位。
10、根据本技术提供的便于拆卸的冷库板，所述芯板一侧的所述聚氨酯层和面板与所述芯板上一端的锯齿形结构的边缘齐平，所述芯板上的另一侧的所述聚氨酯层和面板与所述芯板另一端的锯齿形结构的边缘齐平。
11、根据本技术提供的便于拆卸的冷库板，所述聚氨酯层和面板上与所述锯齿形结构相邻的两端均设置有包边条。
12、根据本技术提供的便于拆卸的冷库板，还包括橡胶层，所述橡胶层设置在所述聚氨酯层和面板上与所述包边条相邻的两端。
13、根据本技术提供的便于拆卸的冷库板，所述面板与所述芯板的材质相同。
14、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种便于拆卸的冷库板，通过在冷库板的内部设置芯板，芯板的设置能够提高冷库板的自身强度，通过在芯板的两端分别设置有能够相互配合的锯齿形结构，同时在面板和聚氨酯层上设置有与芯板两端的锯齿形结构上穿设孔对应的螺栓孔，通过锯齿形结构、螺栓孔和穿设孔的设置，利用螺栓实现相邻冷库板的连接，以提升相邻冷库板的连接强度，进而实现在提高冷库板强度的同时，便于相邻冷库板的安装与拆卸。
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1.一种便于拆卸的冷库板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，每个所述面板上的螺栓孔处设置有沉孔，所述沉孔的直径大于所述螺栓孔的直径。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，其中一个所述面板上的沉孔为正六边形结构，用于对螺母进行限位。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，所述芯板一侧的所述聚氨酯层和面板与所述芯板上一端的锯齿形结构的边缘齐平，所述芯板上的另一侧的所述聚氨酯层和面板与所述芯板另一端的锯齿形结构的边缘齐平。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，所述聚氨酯层和面板上与所述锯齿形结构相邻的两端均设置有包边条。
6.根据权利要求5所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，还包括橡胶层，所述橡胶层设置在所述聚氨酯层和面板上与所述包边条相邻的两端。
7.根据权利要求1所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，所述面板与所述芯板的材质相同。
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的冷库板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，每个所述面板上的螺栓孔处设置有沉孔，所述沉孔的直径大于所述螺栓孔的直径。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，其中一个所述面板上的沉孔为正六边形结构，用于对螺母进行限位。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸的冷库板，其特征在于，所述芯板一侧的所述聚氨酯层和面板与所述芯板上一端的锯齿形结构的边缘齐平...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，闫宇欣，陈伟，
申请(专利权)人：山西誉邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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