一种PIN针的压装装置制造方法及图纸

技术编号:41273390 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术涉及PIN针压装技术领域,且公开了一种PIN针的压装装置,包括固定板,固定安装在所述固定板底部的支撑腿,固定安装在所述固定板顶部的L型板,以及设置在所述固定板侧壁的加工组件,所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的压装机构,所述压装机构位于固定板的顶部,所述固定板的顶部位置安装有辅助机构,所述辅助机构的一端与压装机构的侧壁相连接。本技术解决了现有装置通过液压杆带动压盘的位置进行下降,压盘在对PIN针进行压装的时候,还会对挡板的顶部位置进行挤压,挡板顶部长时间受到挤压的时候,可能出现变形,进一步导致PIN压装不平整的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pin针压装,具体为一种pin针的压装装置。


技术介绍

1、pin针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质,pin针材料为“碳化钨”原料也就是硬质合金:硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大,在对pin针进行加工的时候,需要对针的表面进行压装,因此就会使用到pin针的压装装置;

2、如中国专利cn211404981u所公开一种pin针加工用的组装装置,通过液压杆带动压盘向下移动,并通过压盘底部的铆接柱对pin针进行铆接组装,在针轴与针管进行铆接时,通过铆接孔对针轴与针管进行限制,防止针轴与针管位置出现偏差,提高了pin组装后成品的质量,解决了以往通过人工进行组装质量容易受工作时长影响的问题;

3、但该专利中存在一定的缺陷,该装置通过液压杆带动压盘的位置进行下降,压盘在对pin针进行压装的时候,还会对挡板的顶部位置进行挤压,挡板顶部长时间受到挤压的时候,可能出现变形,进一步导致pin压装不平整的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种pin针的压装装置,达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种pin针的压装装置,包括固定板,

3、固定安装在所述固定板底部的支撑腿;

4、固定安装在所述固定板顶部的l型板;

5、以及设置在所述固定板侧壁的加工组件;

6、所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的压装机构,所述压装机构位于固定板的顶部;

7、所述固定板的顶部位置安装有辅助机构,所述辅助机构的一端与压装机构的侧壁相连接。

8、优选的,所述支撑腿的数量有四个,四个所述支撑腿的形状大小均相等,四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置,通过支撑腿对装置整体的位置进行支撑。

9、优选的,所述固定板的顶部固定安装有立板,所述固定板的顶部固定安装有矩形块,所述矩形块位于立板的右侧位置,立板可以有效对电动伸缩杆的位置进行支撑。

10、优选的,所述支撑腿的侧壁固定安装有底板,所述底板的顶部滑动安装有收集块,所述收集块的侧正面固定安装有把手,通过对把手的拉动,把手有效带动收集块在底板的内壁进行滑动。

11、优选的,所述压装机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在矩形块的侧壁,所述电动伸缩杆的输出端传动安装有挡板,所述挡板的内壁滑动安装有移动板,所述移动板的底部接触设置有橡胶软垫,所述移动板的底部固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底部与挡板的顶部固定连接,所述移动板的顶部滑动安装有铆接下模,所述铆接下模的侧壁固定安装有卡接块,所述卡接块的底部与固定板的顶部固定连接,所述卡接块的顶部滑动安装有套接块,所述套接块的侧壁固定安装有铆接上模,所述铆接上模的底部与铆接下模的顶部接触设置,通过铆接上模和铆接下模可以对pin针的位置进行限定。

12、优选的,所述挤压弹簧的数量有六个,六个所述挤压弹簧的形状大小均相等,六个所述挤压弹簧分别均匀分布在移动板的底部位置,通过挤压弹簧可以有效对移动板的侧壁受到的挤压进行减缓。

13、优选的,所述辅助机构包括气缸和螺纹杆,所述气缸固定安装在l型板的底部,所述气缸通过输出端的伸缩杆传动安装有压盘,通过开启气缸可以有效促使压盘的位置进行下降。

14、优选的,所述压盘的底部侧壁与铆接上模的内壁滑动连接,所述压盘的底部侧壁与铆接下模的内壁滑动连接,所述压盘的底部与移动板的顶部接触设置,压盘在进行滑动的时候,可以有效对铆接上模和铆接下模内部的pin针进行压装。

15、优选的,所述螺纹杆转动安装在立板的内壁,所述螺纹杆的底部转动安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有电机,所述电机通过输出端的转轴传动安装有u型块,所述u型块的内壁转动安装有压辊,通过对电机的开启,可以有效带动压辊的位置进行转动,有效对移动板的底部进行平整。

16、优选的,所述电机的侧壁固定安装有弧形块,所述弧形块的侧壁固定安装有倾斜板,所述倾斜板的另一端固定安装在立板的内壁,所述升降板的侧壁与立板的内壁滑动连接,所述螺纹杆的侧壁与立板的内壁螺纹连接,通过倾斜板和弧形块可以提高电机的稳定性。

17、采用上述技术方案后,本技术具有以下积极的效果:

18、(1)、本技术通过操作人员气缸的位置进行开启,气缸通过压盘的下降对pin针进行压装,pin针的底部会对移动板的顶部进行挤压,移动板在橡胶软垫和挤压弹簧的共同作用下,有效对移动板受到的挤压进行缓冲,防止移动板表面受到的挤压,有效提高移动板的使用寿命,随后就可以开启电动伸缩杆,电动伸缩杆有效的带动挡板的位置向右侧位置进行滑动,挡板进一步带动橡胶软垫、挤压弹簧和移动板的共同作用下,此时pin针的就可以直接掉落到收集块的内部,便于操作人员后期对pin针进行收集。

19、(2)、本技术通过移动板移动到右侧位置的时候,操作人员就可以对螺纹杆的位置进行转动,螺纹杆有效对升降板、电机、压辊的位置进行调节,随后对电机的位置进行开启,电机在压辊和u型块的共同作用下,有效对移动板受挤压处凹凸不平的位置进行整平,有效提高移动板的使用性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PIN针的压装装置,包括固定板(1),

2.根据权利要求1所述的一种PIN针的压装装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量有四个,四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等,四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种PIN针的压装装置,其特征在于:所述固定板(1)的顶部固定安装有立板(5),所述固定板(1)的顶部固定安装有矩形块(7),所述矩形块(7)位于立板(5)的右侧位置。

4.根据权利要求2所述的一种PIN针的压装装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的侧壁固定安装有底板(6),所述底板(6)的顶部滑动安装有收集块(8),所述收集块(8)的侧正面固定安装有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种PIN针的压装装置,其特征在于:所述挤压弹簧(416)的数量有六个,六个所述挤压弹簧(416)的形状大小均相等,六个所述挤压弹簧(416)分别均匀分布在移动板(414)的底部位置。

6.根据权利要求5所述的一种PIN针的压装装置,其特征在于:所述辅助机构(42)包括气缸(421)和螺纹杆(424),所述气缸(421)固定安装在L型板(3)的底部,所述气缸(421)通过输出端的伸缩杆传动安装有压盘(422)。

7.根据权利要求6所述的一种PIN针的压装装置,其特征在于:所述压盘(422)的底部侧壁与铆接上模(418)的内壁滑动连接,所述压盘(422)的底部侧壁与铆接下模(412)的内壁滑动连接,所述压盘(422)的底部与移动板(414)的顶部接触设置。

8.根据权利要求6所述的一种PIN针的压装装置,其特征在于:所述螺纹杆(424)转动安装在立板(5)的内壁,所述螺纹杆(424)的底部转动安装有升降板(426),所述升降板(426)的底部固定安装有电机(429),所述电机(429)通过输出端的转轴传动安装有U型块(428),所述U型块(428)的内壁转动安装有压辊(427)。

9.根据权利要求8所述的一种PIN针的压装装置,其特征在于:所述电机(429)的侧壁固定安装有弧形块(425),所述弧形块(425)的侧壁固定安装有倾斜板(423),所述倾斜板(423)的另一端固定安装在立板(5)的内壁,所述升降板(426)的侧壁与立板(5)的内壁滑动连接,所述螺纹杆(424)的侧壁与立板(5)的内壁螺纹连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种pin针的压装装置,包括固定板(1),

2.根据权利要求1所述的一种pin针的压装装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量有四个,四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等,四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种pin针的压装装置,其特征在于:所述固定板(1)的顶部固定安装有立板(5),所述固定板(1)的顶部固定安装有矩形块(7),所述矩形块(7)位于立板(5)的右侧位置。

4.根据权利要求2所述的一种pin针的压装装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的侧壁固定安装有底板(6),所述底板(6)的顶部滑动安装有收集块(8),所述收集块(8)的侧正面固定安装有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种pin针的压装装置,其特征在于:所述挤压弹簧(416)的数量有六个,六个所述挤压弹簧(416)的形状大小均相等,六个所述挤压弹簧(416)分别均匀分布在移动板(414)的底部位置。

6.根据权利要求5所述的一种pin针的压装装置,其特征在于:所述辅助机构(42)包括气缸(421)和螺纹杆(424),所述气缸(421)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙维维陈宏桃
申请(专利权)人:苏州卓恒精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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