本实用新型专利技术涉及电子元件加工设备技术领域，尤其是一种电路板自动出料装置，现有的电路板的生产过程中，电路板放置在固定工位中检测后，需要人工手动取出，十分的不便，为了解决上述问题本实用新型专利技术提供一种电路板自动出料装置，包括旋转基台、基底组件和托举装置，托举装置包括“L”形支撑臂、顶杆和托举套筒，旋转基台侧面设置有工作台，旋转基台和基底组件设置在托举套筒内，支撑臂的短边固定在工作台的底部，旋转基台安装在保护筒顶部，旋转基台底部通过连接轴与旋转电机连接，本实用新型专利技术通过托举装置中，顶杆与凸台的配合实现，定点抬升与自动取板出料，整个装置具有自动化操作，自动取板出料的优点，极大地提高了生产效率。极大地提高了生产效率。极大地提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动出料装置
[0001]本技术涉及电子元件加工设备
，尤其是涉及一种电路板自动出料装置。
技术介绍
[0002]电路板是一种载有电子元器件的基板，它是电子设备和电气控制系统中重要的组成部分之一。电路板上布置有各种电子元器件，例如电容、电阻、集成电路、晶振等，通过印制电路板上的线路连接，实现电路的功能。
[0003]在电路板的生产过程中，需要进行检测，为了防止电路板位移，一般会将电路板放置在固定工位中再进行操作，电路板能够比较容易地放置在工位中，但是将电路板取出却并不方便，需要人工手动取出，十分的不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的电路板的生产过程中，电路板放置在固定工位中检测后，需要人工手动取出，十分地不便。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种电路板自动出料装置，包括旋转基台、基底组件和托举装置，所述旋转基台侧面设置有若干工作台，所述工作台上开有通孔，所述通孔内安装有复进板，所述基底组件包括底板、保护筒和旋转电机，所述旋转电机设置在保护筒内，所述保护筒固定安装在底板上，所述托举装置包括支撑臂、顶杆和托举套筒，所述支撑臂的长边上开有伸缩孔，所述托举套筒的内壁固定有托举环，所述托举环顶面设置有凸台，所述顶杆滑动设置在伸缩孔内，所述顶杆底部与托举环贴合，所述旋转基台和基底组件均设置在托举套筒内，所述工作台的一端与托举套筒顶部贴合，所述支撑臂的短边固定在工作台的底部，所述顶杆的顶部与复进板贴合，所述旋转基台安装在保护筒顶部，所述旋转基台底部固定连接有连接轴，所述连接轴与旋转电机输出端固定连接。
[0006]优选的，所述通孔的侧壁上开有复进槽，所述复进板侧壁上设置有卡块，所述复进板的卡块滑动设置在复进槽内。复进板通过卡块与复进槽内配合使得复进板能安装在通孔内
[0007]优选的，所述顶杆的顶端设置有限位环，所述限位环与支撑臂长边的顶部贴合。顶杆上的限位环能够防止顶杆滑落。
[0008]优选的，所述工作台呈扇形，所述工作台一端通过连接座转动的安装在旋转基台侧面。工作台呈扇形能够较好地利用空间，旋转基台上设置有多个工作台，工作台能够通过连接座翻起，方便维修与安装。
[0009]优选的，所述保护筒顶部固定连接有安装台，所述安装台的边缘向上延伸有支撑板，所述旋转电机固定安装在安装台底部，所述连接轴贯穿安装台与旋转电机输出端固定连接。旋转电机安装在安装台上能够驱动旋转基台旋转，支撑板用于支撑旋转基台。
[0010]优选的，所述旋转基台底部开有环形旋转槽，所述支撑板滑动设置在环形旋转槽内。支撑板滑动设置在环形旋转槽内，能够使得旋转基台旋转得更加顺畅。
[0011]优选的，所述安装台底部设置有若干支撑杆，所述支撑杆底部固定连接在底板上。支撑杆用于固定安装台，防止其跟随旋转电机发生自转。
[0012]优选的，所述工作台一端设置有防尘裙边，所述防尘裙边与托举套筒顶部贴合。防尘裙边与托举套筒顶部贴合起到防止外部灰尘或者液体进入托举套筒内部。
[0013]本技术的有益效果是：通过托举装置中，顶杆与凸台的配合实现，定点抬升与自动取板出料，工作台能够通过连接座翻起，方便维修与安装，工作台一端设置有防尘裙边起到防止外部灰尘或者液体进入托举套筒内部的作用，整个装置具有自动化操作，自动取板出料的优点，极大地提高了生产效率。
附图说明
[0014]下面联结附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术立体示意图；
[0016]图2是本技术半剖立体示意图；
[0017]图3是本技术分解状态立体示意图；
[0018]图4是本技术旋转基台立体示意图；
[0019]图5是本技术工作台与支撑臂组合的立体示意图；
[0020]图6是本技术旋转基台和基底组件的立体示意图；
[0021]图7是本技术复进板的立体示意图。
[0022]图中：1.旋转基台，2.基底组件，3.托举装置，4.连接轴，5.复进槽，6.卡块，7.限位环，8.连接座，9.安装台，10.支撑板，11.环形旋转槽，12.支撑杆，13.防尘裙边，101.工作台，102.通孔，103.复进板，201.底板，202.保护筒，203.旋转电机，301.支撑臂，302.顶杆，303.托举套筒，304.伸缩孔，305.托举环。
具体实施方式
[0023]现在联结附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
[0025]如图1至图7所示的一种电路板自动出料装置，包括旋转基台1、基底组件2和托举装置3，旋转基台1侧面设置有若干工作台101，工作台101上开有通孔102，通孔102内安装有复进板103，基底组件2包括底板201、保护筒202和旋转电机203，旋转电机203设置在保护筒202内，保护筒202固定安装在底板201上，托举装置3包括“L”形支撑臂301、顶杆302和托举套筒303，支撑臂301的长边上开有伸缩孔304，托举套筒303的内壁固定有托举环305，托举环305顶面设置有凸台306，顶杆302滑动设置在伸缩孔304内，顶杆302底部与托举环305贴合，旋转基台1和基底组件2均设置在托举套筒303内，工作台101的一端与托举套筒303顶部
贴合，支撑臂301的短边固定在工作台101的底部，顶杆302的顶部与复进板103贴合，旋转基台1安装在保护筒202顶部，旋转基台1底部固定连接有连接轴4，连接轴4与旋转电机203输出端固定连接。
[0026]在一种具体的实施方式中，如图7所示，通孔102的侧壁上开有复进槽5，复进板103侧壁上设置有卡块6，复进板103的卡块6滑动设置在复进槽5内。
[0027]在一种具体的实施方式中，如图5所示，顶杆302的顶端设置有限位环7，限位环7与支撑臂301长边的顶部贴合。
[0028]在一种具体的实施方式中，如图4和图5所示，工作台101呈扇形，工作台101一端通过连接座8转动的安装在旋转基台1侧面。
[0029]在一种具体的实施方式中，如图3和图6所示，保护筒202顶部固定连接有安装台9，安装台9的边缘向上延伸有支撑板10，旋转电机203固定安装在安装台9底部，连接轴4贯穿安装台9与旋转电机203输出端固定连接。
[0030]在一种具体的实施方式中，如图1和图2所示，旋转基台1底部开有环形旋转槽11，支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板自动出料装置，其特征在于：包括，旋转基台(1)，所述旋转基台(1)侧面设置有若干工作台(101)，所述工作台(101)上开有通孔(102)，所述通孔(102)内安装有复进板(103)；基底组件(2)，所述基底组件(2)包括底板(201)、保护筒(202)和旋转电机(203)，所述旋转电机(203)设置在保护筒(202)内，所述保护筒(202)固定安装在底板(201)上；托举装置(3)，所述托举装置(3)包括“L”形支撑臂(301)、顶杆(302)和托举套筒(303)，所述“L”形支撑臂(301)的长边上开有伸缩孔(304)，所述托举套筒(303)的内壁固定有托举环(305)，所述托举环(305)顶面设置有凸台(306)，所述顶杆(302)滑动设置在伸缩孔(304)内，所述顶杆(302)底部与托举环(305)贴合；所述旋转基台(1)和基底组件(2)均设置在托举套筒(303)内，所述工作台(101)的一端与托举套筒(303)顶部贴合，所述支撑臂(301)的短边固定在工作台(101)的底部，所述顶杆(302)的顶部与复进板(103)贴合，所述旋转基台(1)安装在保护筒(202)顶部，所述旋转基台(1)底部固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)与旋转电机(203)输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板自动出料装置，所述通孔(102)的侧壁上开有复...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏桃，
申请(专利权)人：苏州卓恒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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