一种电子元件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子元件检测装置，属于电子元件加工设备技术领域，包括检测平台、第一检测机构、第二检测机构和翻转机构，所述第一检测机构和第二检测机构间隔布设在检测平台上，所述翻转机构设置在第一检测机构和第二检测机构之间，所述翻转机构包括翻转驱动电缸、翻转驱动座、翻转驱动轴、翻转臂和夹持机构，翻转驱动电缸设置在翻转驱动座的侧端，翻转驱动轴设置在翻转驱动座的输出端，翻转驱动轴上套设有翻转齿轮，翻转驱动座的上端面设置齿牙，翻转齿轮与翻转驱动座上的齿牙相互啮合，翻转臂固定设置在翻转驱动轴上，所述夹持机构设置在翻转臂远离翻转驱动轴的一侧，本实用新型专利技术能够对电子元件的双面进行检测。用新型能够对电子元件的双面进行检测。用新型能够对电子元件的双面进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件检测装置


[0001]本技术涉及电子元件加工设备
，尤其涉及一种电子元件检测装置。

技术介绍

[0002]电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路。
[0003]现有技术中公开号为CN110238086A的中国专利提供了一种电子元件检测装置，包括机架、上料装置、检测机构和分拣机构，检测机构上设置有检测轨道，在检测轨道上通过输送装置对电子元件进行抓取输送，从而将电子元件沿检测轨道依次移动至与每组检测探针位置相对，应检测探针可检测电子元件的引脚电极，通过多组检测探针，将电子元件的所有引脚电极组合进行检测。
[0004]但是该专利无法对电子元件的反面进行检测，因此当遇到双面都存在检测点的电子元件时，该设备只能先对电子元件的一面进行检测，然后工作人员进行翻转后再次送入检测机构中，从而大大降低了电子元件检测效率。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种电子元件检测装置，以解决现有技术中的检测设备无法对电子元件的背面进行检测的技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：包括检测平台、第一检测机构、第二检测机构和翻转机构，所述第一检测机构和第二检测机构间隔布设在检测平台上，所述翻转机构设置在第一检测机构和第二检测机构之间，所述翻转机构包括翻转驱动电缸、翻转驱动座、翻转驱动轴、翻转臂和夹持机构，所述翻转驱动座设置在检测平台上，翻转驱动电缸设置在翻转驱动座的侧端，翻转驱动轴设置在翻转驱动座的输出端，翻转驱动轴上套设有翻转齿轮，翻转驱动座的上端面设置齿牙，翻转齿轮与翻转驱动座上的齿牙相互啮合，翻转臂固定设置在翻转驱动轴上，所述夹持机构设置在翻转臂远离翻转驱动轴的一侧。
[0007]夹持机构包括夹持杆、夹持爪和夹持双向电缸，所述夹持杆固定设置在翻转臂上，所述夹持爪设置两个，两个夹持爪的中部对称铰接在夹持杆的两侧，两个夹持爪中远离翻转驱动轴的一端为夹持部，所述夹持双向电缸设置在翻转臂上，并且夹持双向电缸的两侧设置腰圆孔，两个夹持爪靠近翻转驱动轴的一侧设置转动柱，两个夹持爪上的转动柱嵌设于腰圆孔内。
[0008]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0009]其一，本技术中通过设置的翻转机构对完成正面检测的电子元件进行翻面，然后通过第二检测机构对电子元件的反面进行检测，以此实现对电子元件的自动化翻面，提高了对电子元件的检测效率。
[0010]其二，本技术中设置夹持机构，通过夹持双向电缸驱动两个夹持爪对电子元件进行夹紧与释放，提高了本技术的自动化程度。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中翻转机构的立体结构示意图一；
[0014]图3为本技术中翻转机构的立体结构示意图二；
[0015]图4为本技术中翻转机构处剖视图；
[0016]图5为本技术中翻转机构的俯视图；
[0017]图6为本技术中第一检测机构处的侧视图。
[0018]附图标记
[0019]检测平台1，第一检测机构2，传动带21，检测架22，检测电缸23，检测治具24，检测电极25，第二检测机构3，翻转机构4，翻转驱动电缸41，翻转驱动座42，翻转驱动轴43，翻转臂44，夹持机构45，夹持杆451，夹持爪452，夹持双向电缸453，夹持部454，转动柱455，翻转齿轮46，定位凸轨47，定位槽48，夹持胶垫49。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]以下结合附图1至附图6，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0022]本技术实施例提供一种电子元件检测装置，包括检测平台1、第一检测机构2、第二检测机构3和翻转机构4，所述第一检测机构2和第二检测机构3间隔布设在检测平台1上，所述翻转机构4设置在第一检测机构2和第二检测机构3之间，通过翻转机构4将第一检测机构2中的电子元件进行翻转并输送至第二检测机构3上，所述翻转机构4包括翻转驱动电缸41、翻转驱动座 42、翻转驱动轴43、翻转臂44和夹持机构45，所述翻转驱动座42设置在检测平台1上，翻转驱动电缸41设置在翻转驱动座42的侧端，翻转驱动轴43 设置在翻转驱动座42的输出端，翻转驱动轴43上套设有翻转齿轮46，翻转驱动座42的上端面设置齿牙，翻转齿轮46与翻转驱动座42上的齿牙相互啮合，翻转臂44固定设置在翻转驱动轴43上，所述夹持机构45设置在翻转臂44远离翻转驱动轴43的一侧；
[0023]运行过程中，首先将电子元件放置在第一检测机构2中，通过第一检测机构2对电子元件的一端进行检测，完成检测后的电子元件通过第一检测机构2 输送至翻转机构4的侧旁，启动夹持机构45，通过夹持机构45对电子元件进行夹持固定，然后启动翻转驱动电缸41，通过翻转驱动电缸41带动驱动轴朝向第二检测机构3的方向移动，同时通过翻转齿轮46与翻转驱动座42上的齿牙相互配合，使翻转驱动轴43在移动的同时进行旋转，翻转驱动轴43旋转带动翻转臂44与夹持机构45进行同步翻转与移动，并将电子元件翻转后移动至第二检测机构3处，释放夹持机构45，此时通过第二检测机构3对电子元件的反面进行检测。
[0024]优选的，所述夹持机构45包括夹持杆451、夹持爪452和夹持双向电缸 453，所述夹持杆451固定设置在翻转臂44上，所述夹持爪452设置两个，两个夹持爪452的中部对称铰接在夹持杆451的两侧，两个夹持爪452中远离翻转驱动轴43的一端为夹持部454，所述夹持双向电缸453设置在翻转臂44上，并且夹持双向电缸453的两侧设置腰圆孔，两个夹持爪452靠近翻转驱动轴43 的一侧设置转动柱455，两个夹持爪452上的转动柱455嵌设于腰圆孔内；
[0025]当需要对电子元件进行夹持时，通过第一检测机构2将电子元件输送至两个夹持爪452之间，然后启动夹持双向电缸453，通过夹持双向电缸453推动两侧的转动柱455反向移动，此时两侧夹持爪452的夹持部454向内侧移动从而对电子元件进行夹持；
[0026]当需要对电子元件进行释放时，启动夹持双向电缸453，通过夹持双向电缸453拉动两侧夹持爪452上的转动柱455，此时两侧夹持爪452的夹持部454 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件检测装置，其特征在于，包括检测平台(1)、第一检测机构(2)、第二检测机构(3)和翻转机构(4)，所述第一检测机构(2)和第二检测机构(3)间隔布设在检测平台(1)上，所述翻转机构(4)设置在第一检测机构(2)和第二检测机构(3)之间，所述翻转机构(4)包括翻转驱动电缸(41)、翻转驱动座(42)、翻转驱动轴(43)、翻转臂(44)和夹持机构(45)，所述翻转驱动座(42)设置在检测平台(1)上，翻转驱动电缸(41)设置在翻转驱动座(42)的侧端，翻转驱动轴(43)设置在翻转驱动座(42)的输出端，翻转驱动轴(43)上套设有翻转齿轮(46)，翻转驱动座(42)的上端面设置齿牙，翻转齿轮(46)与翻转驱动座(42)上的齿牙相互啮合，翻转臂(44)固定设置在翻转驱动轴(43)上，所述夹持机构(45)设置在翻转臂(44)远离翻转驱动轴(43)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种电子元件检测装置，其特征在于，所述夹持机构(45)包括夹持杆(451)、夹持爪(452)和夹持双向电缸(453)，所述夹持杆(451)固定设置在翻转臂(44)上，所述夹持爪(452)设置两个，两个夹持爪(452)的中部对称铰接在夹持杆(451)的两侧，两个夹持爪(452)中远离翻转驱动轴(43)的一端为夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏桃，
申请(专利权)人：苏州卓恒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：