漆包线高压漆膜连续性试验仪制造技术

技术编号:35798724 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 14:53
本实用新型专利技术涉及漆包线高压漆膜连续性试验仪,包括试验箱,所述试验箱前侧的上方一侧固定连接有开关按钮,开关按钮一侧安装有与试验箱固定连接有操作面板,操作面板一侧安装有显示屏,所述操作面板另一侧安装有操作按键,所述操作面板下方安装有与试验箱固定连接的导电毛刷,所述试验箱内部的后侧固定连接有主控制器,主控制器一侧安装有电路板,电路板表面安装有电流检测模块,所述主控制器前侧安装有高压电源模块,所述试验箱内部前侧的一端固定连接有电机板,电机板一侧固定连接有驱动电机,驱动电机前侧固定连接有收线轮。本实用新型专利技术,结构简单,可以保证漆包线缺陷检测无漏报,误报,试验结果真实可靠。试验结果真实可靠。试验结果真实可靠。

【技术实现步骤摘要】
漆包线高压漆膜连续性试验仪


[0001]本技术涉及漆包线电性能检测
,特别是涉及漆包线高压漆膜连续性试验仪。

技术介绍

[0002]目前,在漆包线电性能检测高压漆膜连续性试验领域试验过程为漆包线试样缠绕在收线轮上,电机驱动收线轮,漆包线试样绕附在高压导轮进行收线,试验电压施加在高压导轮上,采取的是漆包线与高压导轮V形槽底部接触式检测,该检测接触方式实际只有漆包线样试的1/3面积与高压导轮V形槽底部接触,极易形成漏检,同时由于高压导轮为机械加工制造而成,在V形槽底部会形成加工造成的毛刺,对漆包线绝缘层造成伤害,形成人为缺陷,引起仪器误检,由此可见,现采取的高压导轮接触式高压漆膜连续性检测方式极易造成缺陷检测漏报,误报,检测结果极不准确。
[0003]为了解决检测漏报,误报,检测结果极不准确等实际问题,本技术提供了一种漆包线高压漆膜连续性试验仪。

技术实现思路

[0004]本技术提供了漆包线高压漆膜连续性试验仪,解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:漆包线高压漆膜连续性试验仪,包括试验箱,所述试验箱前侧的上方一侧固定连接有开关按钮,开关按钮一侧安装有与试验箱固定连接有操作面板,操作面板一侧安装有显示屏,所述操作面板另一侧安装有操作按键,所述操作面板下方安装有与试验箱固定连接的导电毛刷,所述试验箱内部的后侧固定连接有主控制器,主控制器一侧安装有电路板,电路板表面安装有电流检测模块,所述主控制器前侧安装有高压电源模块,所述试验箱内部前侧的一端固定连接有电机板,电机板一侧固定连接有驱动电机,驱动电机前侧固定连接有收线轮,收线轮表面缠绕有漆包线。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述试验箱底部固定连接有防滑垫,防滑垫材质为橡胶。
[0008]进一步,所述试验箱顶部开设有通风孔,通风孔内部固定连接有防尘网。
[0009]进一步,所述显示屏为LCD显示屏。
[0010]进一步,所述导电毛刷为碳纤维导线毛刷。
[0011]进一步,所述驱动电机为减速电机。
[0012]进一步,所述电机板表面开设有若干安装孔。
[0013]进一步,所述主控制器与显示屏、高压电源模块和驱动电机电性连接,高压电源模块与导电毛刷电性连接,导线毛刷与电流检测模块电性连接。
[0014]本技术的有益效果是:本技术提供了漆包线高压漆膜连续性试验仪,具有以下优点:
[0015]通过设置主控制器控制驱动电机带动收线轮转动,漆包线样线穿过特制碳纤维导电毛刷缠绕在收线轮上,试验高压施加在特制碳纤维导电毛刷上,可以形成高压电晕,采用特制碳纤维导电毛刷形成的高压电晕对漆包线试样360度包覆无死角进行高压缺陷检测,杜绝漏检,同时由于采用的是无接触式电晕检测,与漆包丝试样无实体接触,不损伤试样,从而保证了缺陷检测无漏报,误报,试验结果真实可靠。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术一实施例提供的漆包线高压漆膜连续性试验仪的结构示意图;
[0019]图2为图1提供的漆包线高压漆膜连续性试验仪的局部剖视结构示意图;
[0020]图3为图1提供的漆包线高压漆膜连续性试验仪中电机板的结构示意图;
[0021]图4为图1提供的漆包线高压漆膜连续性试验仪中试验原理框架图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、试验箱;2、开关按钮;3、操作面板;4、显示屏;5、防尘网;6、通风孔;7、操作按键;8、防滑垫;9、收线轮;10、导电毛刷;11、主控制器;12、驱动电机;13、电机板;14、漆包线;15、高压电源模块;16、电路板;17、安装孔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1

4所示,本技术提供了漆包线高压漆膜连续性试验仪,包括试验箱1,所述试验箱1前侧的上方一侧固定连接有开关按钮2,开关按钮2一侧安装有与试验箱1固定连
接有操作面板3,操作面板3一侧安装有显示屏4,所述操作面板3另一侧安装有操作按键7,所述操作面板3下方安装有与试验箱1固定连接的导电毛刷10,所述试验箱1内部的后侧固定连接有主控制器11,主控制器11一侧安装有电路板16,电路板16表面安装有电流检测模块,所述主控制器11前侧安装有高压电源模块15,所述试验箱1内部前侧的一端固定连接有电机板13,电机板13一侧固定连接有驱动电机12,驱动电机12前侧固定连接有收线轮9,收线轮9表面缠绕有漆包线14,采用特制碳纤维导电毛刷10形成的高压电晕对漆包线14试样360度包覆无死角进行高压缺陷检测,杜绝漏检,同时由于采用的是无接触式电晕检测,与漆包丝试样无实体接触,不损伤试样,从而保证了缺陷检测无漏报,误报,试验结果真实可靠。
[0028]优选的,所述试验箱1底部固定连接有防滑垫8,防滑垫8能够保证试验箱1稳定的放置在桌面上,防滑垫8材质为橡胶,橡胶具有很好的耐磨性和很高的弹性。
[0029]优选的,所述试验箱1顶部开设有通风孔6,通风孔6可以对试验箱1内的温度进行散发,避免内部温度过高,通风孔6内部固定连接有防尘网5,防尘网5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.漆包线高压漆膜连续性试验仪,包括试验箱(1),其特征在于,所述试验箱(1)前侧的上方一侧固定连接有开关按钮(2),开关按钮(2)一侧安装有与试验箱(1)固定连接有操作面板(3),操作面板(3)一侧安装有显示屏(4),所述操作面板(3)另一侧安装有操作按键(7),所述操作面板(3)下方安装有与试验箱(1)固定连接的导电毛刷(10),所述试验箱(1)内部的后侧固定连接有主控制器(11),主控制器(11)一侧安装有电路板(16),电路板(16)表面安装有电流检测模块,所述主控制器(11)前侧安装有高压电源模块(15),所述试验箱(1)内部前侧的一端固定连接有电机板(13),电机板(13)一侧固定连接有驱动电机(12),驱动电机(12)前侧固定连接有收线轮(9),收线轮(9)表面缠绕有漆包线(14)。2.根据权利要求1所述漆包线高压漆膜连续性试验仪,其特征在于,所述试验箱(1)底部固定连接有防滑垫(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁学昊梁月明
申请(专利权)人:长沙湘鸿仪器机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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