【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆熔接，具体为一种电缆熔接头高性能焊接模具。
技术介绍
1、高压电缆导体有铜芯导体和铝芯导体，铜芯导体连接采用放热焊接方式，把铜芯导体放在特制的耐高温模具中，然后加入高压电缆专用焊药，然后点火，这样高压电缆熔接头导体熔接就完成了。
2、高压电缆熔接头导体在熔接过程中需要进行降温冷却，传统的冷却方式通过吹风机对模具进行冷却，这样的方式很难对熔接部位进行冷却，为此我们提出一种电缆熔接头高性能焊接模具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电缆熔接头高性能焊接模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆熔接头高性能焊接模具，包括机架和端盖，所述机架安装有下模和上模，所述下模和所述上模均设有若干电缆放置部，所述下模和所述上模均设有熔接部，所述下模和所述上模均设有所述通风口，所述上模设有若干融化箱。
3、优选的，所述融化箱与所述端盖分离式设计。
4、优选的，所述融化箱与所述端盖转动连接。
5、优选的，所述下模和所述上模通过若干夹具固定连接。
6、优选的，所述机架设有若干滑动柱，所述滑动柱固定连接有限位块。
7、优选的，所述上模设有若干定位柱，所述下模设有若干定位孔， 所述位柱与所述定位孔插接。
8、优选的，所述下模两侧和所述上模两侧均设有所述通风口，所述通风口之间设有冷却通道，所述冷却通道设置在所述熔接部外侧。>
9、优选的，所述融化箱与所述熔接部连通。
10、优选的，所述电缆腔放置部包括若干不同大小的半圆柱腔。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、通过吹风机向通风口进行吹气，通过冷却通道可以对熔接部直接进行冷却，这样加速了熔接液的固定，根据不同大小的电缆选择不同大小的电缆腔放置部，这样使得模具可以适应不同直径的电缆。
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1.一种电缆熔接头高性能焊接模具，包括机架（1）和端盖，所述机架（1）安装有下模（2）和上模（3），其特征在于：所述下模（2）和所述上模（3）均设有若干电缆放置部（31），所述下模（2）和所述上模（3）均设有熔接部（32），所述下模（2）和所述上模（3）均设有通风口（33），所述上模（3）设有若干融化箱（5）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述融化箱（5）与所述端盖分离式设计。
3.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述融化箱（5）与所述端盖转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述下模（2）和所述上模（3）通过若干夹具（4）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述机架（1）设有若干滑动柱（11），所述滑动柱固定连接有限位块（12）。
6.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述上模（3）设有若干定位柱（34），所述下模（2）设有若干定位孔（21），
7.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述下模（2）两侧和所述上模（3）两侧均设有所述通风口（33），所述通风口（33）之间设有冷却通道（35），所述冷却通道（35）设置在所述熔接部（32）外侧。
8.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述电缆放置部（31）包括若干不同大小的半圆柱腔。
9.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述融化箱（5）与所述熔接部（32）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆熔接头高性能焊接模具，包括机架（1）和端盖，所述机架（1）安装有下模（2）和上模（3），其特征在于：所述下模（2）和所述上模（3）均设有若干电缆放置部（31），所述下模（2）和所述上模（3）均设有熔接部（32），所述下模（2）和所述上模（3）均设有通风口（33），所述上模（3）设有若干融化箱（5）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述融化箱（5）与所述端盖分离式设计。
3.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述融化箱（5）与所述端盖转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：所述下模（2）和所述上模（3）通过若干夹具（4）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆熔接头高性能焊接模具，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张思远，陈建林，
申请(专利权)人：浙江杻阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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