【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂生产设备，具体是指一种树脂生产用混合装置。
技术介绍
1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂产品在制作过程当中，通常都会使用到树脂加工混料装置对多种倒入的树脂原料进行混料和融化。
2、树脂进行混料时，都是直接通过混料杆旋转进行混料加工，这样的混料方式，混料效果较为一般，直投式物料混合会影响树脂上下层区域的混合效果，降低树脂的加工质量，目前的混合装置在混合后进行树脂排料时，因树脂粘连在内壁上排料速度慢且排料不够彻底，一体式式的混合装置后期清理不方便。
技术实现思路
1、本技术解决上述问题，提供一种能够对树脂加工原料进行预混和二次搅拌混合，提高树脂的原料混合效果，同时通过转动的刮板对混合桶体的内壁进行刮动清理，提高排料速度，排料更彻底，拆分快捷，便于清理的树脂生产用混合装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种树脂生产用混合装置，包括混合桶体、桶盖，所述混合桶体与桶盖相对的侧面外缘均设有连接法兰，所述连接法兰之间设有密封圈，所述连接法兰通过螺栓螺母固定连接，所述桶盖内转动设有转轴，所述桶盖上面设有输出轴与转轴连接的减速电机，所述桶盖上面设有进料斗，所述桶盖内下侧设有隔板，所述转轴与隔板转动连接，所述转轴上且位于隔板上面设有扇形搅拌板，所述隔板上面设有若干个过料孔，所述混合桶体下
3、所述混合桶体自内向外依次设为导热层、电加热层、绝缘层、保温层、外层壳体，所述混合桶体上设有观察窗，所述混合桶体下面沿周向设有若干个支撑杆。
4、所述u型架靠近混合桶体一侧设有凹槽，所述凹槽内滑动设有刮板，所述刮板与凹槽之间设有若干个弹簧，所述u型架下侧逐渐收贴近于出料斗内侧。
5、所述混合桶体外侧设有温度显示器，所述混合桶体内设有与温度显示器电性连接的温度传感器。
6、所述出料斗下面设有排料管，所述排料管上设有阀门，排料管下端高度应位于支撑杆底面上方便于出料操作。
7、所述扇形搅拌板外侧高于内侧设置，所述扇形搅拌板外侧与桶盖滑动连接且能够在桶盖内转动。
8、本技术的优点在于：1、便于设备内部清理，混合桶体与桶盖可分离，便于混合桶体内部的清理操作。
9、2、提高混合效果，通过隔板降低物料进料的速度，同时通过隔板上面转动的扇形搅拌板来对物料进行预混合，通过转轴下侧的t型搅拌杆对原料进行二次加热混合，从而提高了树脂原料混合的均匀度。
10、3、排料彻底，通过刮板在转轴的带动下在混合桶体内壁上转动刮动，将内壁上粘连的物料刮落，防止排料期间等待内壁上的物料自然沉落，提高了排料速度，降低混合桶体内壁的清理难度。
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1.一种树脂生产用混合装置，包括混合桶体(1)、桶盖(2)，其特征在于：所述混合桶体(1)与桶盖(2)相对的侧面外缘均设有连接法兰(3)，所述连接法兰(3)之间设有密封圈(4)，所述连接法兰(3)通过螺栓螺母固定连接，所述桶盖(2)内转动设有转轴(5)，所述桶盖(2)上面设有输出轴与转轴(5)连接的减速电机(6)，所述桶盖(2)上面设有进料斗(7)，所述桶盖(2)内下侧设有隔板(8)，所述转轴(5)与隔板(8)转动连接，所述转轴(5)上且位于隔板(8)上面设有扇形搅拌板(9)，所述隔板(8)上面设有若干个过料孔(10)，所述混合桶体(1)下侧设有出料斗(11)，所述转轴(5)延伸至混合桶体(1)内两侧均设有U型架(12)，所述U型架(12)外侧贴近混合桶体(1)内壁，所述转轴(5)上且位于U型架(12)内设有若干个T型搅拌杆(13)，所述T型搅拌杆(13)向下侧倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用混合装置，其特征在于：所述混合桶体(1)自内向外依次设为导热层(14)、电加热层(15)、绝缘层(16)、保温层(17)、外层壳体(18)，所述混合桶体(1)上
3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用混合装置，其特征在于：所述U型架(12)靠近混合桶体(1)一侧设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内滑动设有刮板(22)，所述刮板(22)与凹槽(21)之间设有若干个弹簧(23)，所述U型架(12)下侧逐渐收贴近于出料斗(11)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种树脂生产用混合装置，其特征在于：所述混合桶体外侧设有温度显示器(24)，所述混合桶体(1)内设有与温度显示器(24)电性连接的温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用混合装置，其特征在于：所述出料斗(11)下面设有排料管(25)，所述排料管(25)上设有阀门(26)。
6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用混合装置，其特征在于：所述扇形搅拌板(9)外侧高于内侧设置，所述扇形搅拌板(9)外侧与桶盖(2)滑动连接且能够在桶盖(2)内转动。
...【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用混合装置，包括混合桶体(1)、桶盖(2)，其特征在于：所述混合桶体(1)与桶盖(2)相对的侧面外缘均设有连接法兰(3)，所述连接法兰(3)之间设有密封圈(4)，所述连接法兰(3)通过螺栓螺母固定连接，所述桶盖(2)内转动设有转轴(5)，所述桶盖(2)上面设有输出轴与转轴(5)连接的减速电机(6)，所述桶盖(2)上面设有进料斗(7)，所述桶盖(2)内下侧设有隔板(8)，所述转轴(5)与隔板(8)转动连接，所述转轴(5)上且位于隔板(8)上面设有扇形搅拌板(9)，所述隔板(8)上面设有若干个过料孔(10)，所述混合桶体(1)下侧设有出料斗(11)，所述转轴(5)延伸至混合桶体(1)内两侧均设有u型架(12)，所述u型架(12)外侧贴近混合桶体(1)内壁，所述转轴(5)上且位于u型架(12)内设有若干个t型搅拌杆(13)，所述t型搅拌杆(13)向下侧倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用混合装置，其特征在于：所述混合桶体(1)自内向外依次设为导热层(14)、电加热层(15)、绝缘层(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宏峰，钟旭昊，曹武，刘东胜，范石波，余明亮，
申请(专利权)人：福建卓特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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