一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41261121 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本技术涉及废旧轮胎处理设备技术领域,具体涉及一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,包括一级破碎结构、分散下料结构和二级破碎结构,一级破碎结构主要用于将废旧轮胎初步破碎成段,二级破碎结构对破碎成段的废旧轮胎进一步破碎处理,分散下料结构设置在一级破碎结构和二级破碎结构之间处,分散下料结构接收一级破碎结构的加工产物并将其分散后提供给二级破碎结构,避免二级破碎结构某处集中堆料导致设备运行故障,分散下料结构包括散料机构和下料控制机构,散料机构的直线输送机和回料输送机配合不仅能散料,还能存料,有效避免设备内部物料堆积堵塞,利用下料控制机构可控制分散下料结构对二级破碎结构的供料状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧轮胎处理设备,具体涉及一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置


技术介绍

1、再生橡胶以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶,再生橡胶的推广应用对于资源的充分利用和可持续发展具有很大的意义。

2、废旧轮胎是再生橡胶的重要原料之一,废旧轮胎用作再生橡胶的原料时需要充分破碎。公开号为cn102161221a的中国专利公开了一种双轴破碎机,该双轴破碎机包括入料斗和破碎室,破碎室内设一对旋转刀具,旋转刀具破碎废旧轮胎为胶块。这种双轴剪切式破碎机,废旧轮胎容易在两排刀具之间打滑,特别是遇到规格不一的废旧轮胎时,料斗内容易出堆积大量的废旧轮胎,进而造成频繁停机,严重影响了生产效率。若是在设备使用时在设备的外部进行辅助压料,又会因进料过猛引起设备内部堵塞,影响对废旧轮胎的破碎效果。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,利用分散下料结构在一级破碎结构和二级破碎结构之间协调,避免设备内部堵塞影响加工效率,从而有效提高了废旧轮胎破碎加工的效率。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,包括一级破碎结构、分散下料结构和二级破碎结构,所述分散下料结构包括散料机构和下料控制机构,散料机构包括回料输送机和两个直线输送机,两直线输送机的输送面相向倾斜并形成v形槽状的散料槽,回料输送机的两个端部分别与散料槽的两个端部相接并将散料槽输送末端的物料回送到散料槽的输送首端,所述下料控制机构设置在散料槽的下端口并控制散料槽的下料状态,下料控制机构的下方设置有二级破碎结构,所述一级破碎结构设置在散料槽的上端口的上方并向散料槽提供初步破碎的废旧轮胎。

3、分散下料结构在一级破碎结构和二级破碎结构之间,分散下料结构将一级破碎结构破碎产生的废旧轮胎段分散后加入到二级破碎结构,同时能调节向二级破碎结构的供料速度,有效避免设备内部积料堵料,不仅能提高对废旧轮胎的破碎效率,还能提高对废旧轮胎的破碎效果,使之适于再生橡胶的生产加工。

4、进一步的,所述下料控制机构包括下料辊和下料动力件,散料槽的下端口设置有两个下料辊,散料槽的下端口、散料槽的下端口与两下料辊之间的空间以及两下料辊的间隙构成下料通道,下料动力件的动力输出端与两下料辊连接并驱动两下料辊相向旋转。

5、下料动力件通过驱动两个下料辊相向旋转来控制下料槽向二级破碎结构的供料速度,两下料辊转速增大时供料速度也增大,两下料辊转速降低时供料速度降低,两下料辊停转时则停止供料。

6、进一步的,所述下料辊的表面布设有若干拨料凸起。

7、下料辊表面的拨料凸起可增大下料辊与废旧轮胎之间的摩擦力,避免与废旧轮胎之间发生打滑现象。

8、进一步的,所述一级破碎结构包括至少一个一级破碎机构,一级破碎机构包括第一基体、第二基体、扒料盘和破碎刀,第一基体的安装端面与第二基体的安装端面相向并形成第一破碎通道,扒料盘可旋转地安装在第一基体的安装端面上,扒料盘上沿周向设置有至少一个扒料端头,所述扒料盘由扒料动力件驱动旋转并将轮胎从第一破碎通道上方扒至第一通道下方,所述第二基体的安装端面上设置有两个破碎刀,两个破碎刀分别设置在扒料盘的两侧。

9、第一基体和第二基体形成第一破碎通道,第二基体上设置有两个破碎刀,第一基体上位于两个破碎刀之间设置有扒料盘,扒料盘上设置有扒料端头,扒料盘由扒料动力件驱动旋转,在带动废旧轮胎经过第一破碎通道的过程中使废旧轮胎与两破碎刀配合实现破碎。

10、进一步的,所述一级破碎结构包括至少两个一级破碎机构,一级破碎机构的排布方向与散料槽的长度方向平行。

11、一级破碎结构包括至少两个一级破碎机构,多个一级破碎机构配合不仅能同时进行多个废旧轮胎的破碎,还能通过调节一级破碎机构的排布密度调节对一级破碎结构对废旧轮胎的破碎效果。

12、进一步的,在散料槽的长度方向上散料槽的长度大于各第一破碎通道的长度之和。

13、散料槽的长度大于各第一破碎通道的长度之和,使一级破碎结构破碎的废旧轮胎段可尽数落入散料槽内,利于维持设备运行的稳定性。

14、进一步的,所述二级破碎结构包括破碎壳体、顶端破碎机构和底端破碎机构,破碎壳体的顶端设有进料口,顶端破碎机构设置在进料口处,破碎壳体的底端设置有出料口,底端破碎机构设置在出料口处。

15、破碎壳体的进料口、破碎壳体内部空间、出料口形成第二破碎通道,顶端破碎机构和底端破碎机构分位于第二破碎通道的顶端处和底端处,废旧轮胎段在二级破碎结构完成两段加工从而被充分破碎。

16、进一步的,所述顶端破碎机构包括顶端破碎辊和顶端破碎动力件,破碎壳体的进料口处平行设置有两个顶端破碎辊,顶端破碎动力件的动力输出端与两个顶端破碎辊连接并驱动两个顶端破碎辊相向转动,所述顶端破碎辊上设置有若干个拉料盘和若干个第一刀盘,两个顶端破碎辊的拉料盘分别正对配合并且两个顶端破碎辊的第一刀盘分别错位配合。

17、两个顶端破碎辊上的拉料盘正对配合以将废旧轮胎段拉入第二破碎通道,废旧轮胎段在经过两顶端破碎辊之间时由若干个第一刀盘配合实现破碎。

18、进一步的,所述底端破碎机构包括底端破碎辊和底端破碎动力件,破碎壳体的出料口处平行设置有两个底端破碎辊,底端破碎动力件的动力输出端与两个底端破碎辊连接并驱动两个底端破碎辊相向转动,所述底端破碎辊上设置有若干个第二刀盘,两个底端破碎辊的第二刀盘分别错位配合,各第二刀盘上的刀刃均包括若干段锯齿刃和若干段平刃,锯齿刃和平刃沿周向交替分布。

19、经过顶端破碎机构破碎处理的废旧轮胎,在经过两个底端破碎辊之间时由若干个交错设置的第二刀盘再次破碎,最终形成满足再生橡胶生产用的碎片状态,第二刀盘上的锯齿刃不仅能起到切割效果,还有利于带动废旧轮胎碎片经过两个底端破碎辊之间实现破碎加工。

20、进一步的,所述破碎壳体的顶端面和底端面均为v形面,破碎壳体的顶端面上位于v形面的底端处设置有进料口,破碎壳体的底端面上位于v形面的底端处设置有出料口。

21、破碎壳体顶端面的v形面结构利于接收分散下料结构提供的废旧轮胎段,破碎壳体底端面的v形面结构利于将破碎壳体内部的废旧轮胎导出。

22、与现有技术相比本技术具有的有益效果有:

23、1、本申请的废旧轮胎回收粉碎装置包括一级破碎结构和二级破碎结构,废旧轮胎在一级破碎结构处破碎成段后,在二级破碎结构处再进行破碎加工,多次破碎从而提升对废旧轮胎的破碎效果,同时各破碎部件处的工作强度低,从而延长了各破碎部件的工作寿命;

24、2、一级破碎结构和二级破碎结构之间设置分散下料结构,分散下料结构接收一级破碎结构的破碎产物,并将其分散供给二级破碎结构,分散下料结构中下料控制机构可控制向二级破碎结构的供料速度和供料状态,回料输送机处还可暂存一部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:包括一级破碎结构、分散下料结构和二级破碎结构(2),所述分散下料结构包括散料机构和下料控制机构(33),散料机构包括回料输送机(31)和两个直线输送机(32),两直线输送机(32)的输送面相向倾斜并形成V形槽状的散料槽,回料输送机(31)的两个端部分别与散料槽的两个端部相接并将散料槽输送末端的物料回送到散料槽的输送首端,所述下料控制机构(33)设置在散料槽的下端口并控制散料槽的下料状态,下料控制机构(33)的下方设置有二级破碎结构(2),所述一级破碎结构设置在散料槽的上端口的上方并向散料槽提供初步破碎的废旧轮胎。

2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述下料控制机构(33)包括下料辊和下料动力件,散料槽的下端口设置有两个下料辊,散料槽的下端口、散料槽的下端口与两下料辊之间的空间以及两下料辊的间隙构成下料通道,下料动力件的动力输出端与两下料辊连接并驱动两下料辊相向旋转。

3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述下料辊的表面布设有若干拨料凸起。

4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述一级破碎结构包括至少一个一级破碎机构(1),一级破碎机构(1)包括第一基体(11)、第二基体(12)、扒料盘(13)和破碎刀(14),第一基体(11)的安装端面与第二基体(12)的安装端面相向并形成第一破碎通道,扒料盘(13)可旋转地安装在第一基体(11)的安装端面上,扒料盘(13)上沿周向设置有至少一个扒料端头(15),所述扒料盘(13)由扒料动力件驱动旋转并将轮胎从第一破碎通道上方扒至第一通道下方,所述第二基体(12)的安装端面上设置有两个破碎刀(14),两个破碎刀(14)分别设置在扒料盘(13)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述一级破碎结构包括至少两个一级破碎机构(1),一级破碎机构(1)的排布方向与散料槽的长度方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:在散料槽的长度方向上散料槽的长度大于各第一破碎通道的长度之和。

7.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述二级破碎结构(2)包括破碎壳体(21)、顶端破碎机构(22)和底端破碎机构(23),破碎壳体(21)的顶端设有进料口,顶端破碎机构(22)设置在进料口处,破碎壳体(21)的底端设置有出料口,底端破碎机构(23)设置在出料口处。

8.根据权利要求7所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述顶端破碎机构(22)包括顶端破碎辊(221)和顶端破碎动力件,破碎壳体(21)的进料口处平行设置有两个顶端破碎辊(221),顶端破碎动力件的动力输出端与两个顶端破碎辊(221)连接并驱动两个顶端破碎辊(221)相向转动,所述顶端破碎辊(221)上设置有若干个拉料盘(222)和若干个第一刀盘(223),两个顶端破碎辊(221)的拉料盘(222)分别正对配合并且两个顶端破碎辊(221)的第一刀盘(223)分别错位配合。

9.根据权利要求8所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述底端破碎机构(23)包括底端破碎辊(231)和底端破碎动力件,破碎壳体(21)的出料口处平行设置有两个底端破碎辊(231),底端破碎动力件的动力输出端与两个底端破碎辊(231)连接并驱动两个底端破碎辊(231)相向转动,所述底端破碎辊(231)上设置有若干个第二刀盘(232),两个底端破碎辊(231)的第二刀盘(232)分别错位配合,各第二刀盘(232)上的刀刃均包括若干段锯齿刃和若干段平刃,锯齿刃和平刃沿周向交替分布。

10.根据权利要求7、8或9所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述破碎壳体(21)的顶端面和底端面均为V形面,破碎壳体(21)的顶端面上位于V形面的底端处设置有进料口,破碎壳体(21)的底端面上位于V形面的底端处设置有出料口。

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【技术特征摘要】

1.一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:包括一级破碎结构、分散下料结构和二级破碎结构(2),所述分散下料结构包括散料机构和下料控制机构(33),散料机构包括回料输送机(31)和两个直线输送机(32),两直线输送机(32)的输送面相向倾斜并形成v形槽状的散料槽,回料输送机(31)的两个端部分别与散料槽的两个端部相接并将散料槽输送末端的物料回送到散料槽的输送首端,所述下料控制机构(33)设置在散料槽的下端口并控制散料槽的下料状态,下料控制机构(33)的下方设置有二级破碎结构(2),所述一级破碎结构设置在散料槽的上端口的上方并向散料槽提供初步破碎的废旧轮胎。

2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述下料控制机构(33)包括下料辊和下料动力件,散料槽的下端口设置有两个下料辊,散料槽的下端口、散料槽的下端口与两下料辊之间的空间以及两下料辊的间隙构成下料通道,下料动力件的动力输出端与两下料辊连接并驱动两下料辊相向旋转。

3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述下料辊的表面布设有若干拨料凸起。

4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述一级破碎结构包括至少一个一级破碎机构(1),一级破碎机构(1)包括第一基体(11)、第二基体(12)、扒料盘(13)和破碎刀(14),第一基体(11)的安装端面与第二基体(12)的安装端面相向并形成第一破碎通道,扒料盘(13)可旋转地安装在第一基体(11)的安装端面上,扒料盘(13)上沿周向设置有至少一个扒料端头(15),所述扒料盘(13)由扒料动力件驱动旋转并将轮胎从第一破碎通道上方扒至第一通道下方,所述第二基体(12)的安装端面上设置有两个破碎刀(14),两个破碎刀(14)分别设置在扒料盘(13)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种再生橡胶生产废旧轮胎回收粉碎装置,其特征在于:所述一级破碎结构包括至少两个一级破碎机构(1),一级破碎机构(1)的排布方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹朝阳李明
申请(专利权)人:焦作蓝天资源循环有限公司
类型:新型
国别省市:

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