【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于糊料的制备与应用，具体涉及用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、印花糊料是一种在纺织印花色浆中起增稠、传递染料作用的高分子化合物，能溶于水或在水中充分溶胀、分散而形成稠厚的胶体溶液。作为印花色浆中必不可少的重要组分，其流变性、抱水性、与活性染料的反应性及洗除难易程度等性能直接影响印制效果，如印花织物的色光、表面给色量、花型轮廓清晰度、印制均匀性以及手感等。
2、活性染料印花是目前纤维素纤维织物最常用的印花工艺，其印花糊料大多采用海藻酸钠。随着印花技术的发展，对糊料要求的提高，以及海藻酸钠价格的上涨，促使人们寻找和研究海藻酸钠的替代品。
3、膨润土是一种黏土岩，亦称蒙脱石黏土岩；一般表现为白色、淡黄色，膨润土有的松散如土，也有的致密坚硬；其主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水，还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素，na2o和cao含量对膨润土的物理化学性质和工艺技术性能影响颇大。膨润土具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8～15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性。膨润土在水中呈悬浮状，水少时呈糊状。膨润土的这些性质为其用作印花糊料提供了可能。
4、膨润土虽然具有成为印花糊料的潜质，但是，其直接应用于活性染料印花还是有很多缺陷。首先，膨润土不易成糊；其次，膨润土不能使化学助剂均匀地分散在胶体体系中；第三，膨润土在稀释时黏度变化大；最后，膨润土传递染料分子的能力差。在这些
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述弊端，本专利技术的目的在于提供用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料及其制备方法和应用。
2、本专利技术的目的在于提供用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料，该糊料由如下制备方法制得：首先，将膨润土与黄糊精反应，制得黄糊精/膨润土改性物；然后，再将聚乙二醇与2-氯乙基二乙胺反应，用盐酸酸化制得含聚乙二醇阳离子改性铵盐；最后，将黄糊精/膨润土改性物与含聚乙二醇阳离子改性铵盐混合反应，制得改性膨润土。
3、本专利技术的目的在于提供用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，具体方法包括如下步骤：
4、(1)黄糊精与膨润土反应：将黄糊精与膨润土分别溶于蒸馏水，超声分散2～4小时，制得黄糊精水溶液和膨润土水溶液；在60～70℃下，将黄糊精水溶液与膨润土水溶液混合，恒温搅拌2～4小时；制得黄糊精/膨润土改性物水溶液。
5、优选地，所述黄糊精水溶液中黄糊精(g)与蒸馏水(ml)的用量比为：1∶10～12；所述膨润土水溶液中膨润土(g)与蒸馏水(ml)的用量比为：1∶10～12；黄糊精水溶液与膨润土水溶液的体积比为：1∶3～5。
6、(2)含聚乙二醇阳离子改性铵盐的制备：将聚乙二醇溶于蒸馏水，调控溶液的ph值为10～11，加入2-氯乙基二乙胺，调节反应温度为40～50℃，反应时间为：3～5小时；反应结束后，用2～4wt％盐酸水溶液中和至ph值为5～7，制得含聚乙二醇阳离子改性铵盐水溶液。
7、优选地，所述聚乙二醇(g)、蒸馏水(ml)和2-氯乙基二乙胺(g)的用量比为：1∶10～12∶0.1～0.3；聚乙二醇的分子量为500、1000或2000中的任意一种。
8、(3)混合反应：在60℃下，将步骤(1)制得的黄糊精/膨润土改性物水溶液和步骤(2)制得的含聚乙二醇阳离子改性铵盐水溶液混合，用2～4wt％盐酸水溶液调控溶液的ph值为3～5，搅拌反应，反应时间为：3～5小时；反应结束后，用20～30wt％naoh水溶液调控溶液的ph值为6～7；喷雾干燥，制得改性膨润土。
9、优选地，所述步骤(1)制得的黄糊精/膨润土改性物水溶液和步骤(2)制得的含聚乙二醇阳离子改性铵盐水溶液的用量比为：1∶0.2～0.4。
10、本专利技术的另一目的在于提供用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的应用，该应用方法为：按色浆处方称取染化料，将活性染料、尿素和防染盐s用蒸馏水溶解，混合均匀使其溶解；最后加入改性膨润土糊料，搅拌均匀，制得用于棉织物活性染料印花色浆；将制得的色浆在棉织物上进行印花。
11、优选地，所述色浆处方为：本专利技术制备的改性膨润土糊料：20～24g；活性染料：3～5g；尿素：10～14g；防染盐s：2～2.4g；加水至100g。
12、优选地，所述活性染料为活性红p-2b、活性翠兰k-gp和活性艳红k-2bp的任意一种活性染料。
13、优选地，所述印花工艺为：平网印花(刮印1次)→烘干(100℃，3min)→汽蒸(102℃，10min)→冷水冲洗2次→皂煮→冷水洗→烘干。
14、本专利技术具有如下显著优点：
15、(1)本专利技术以膨润土为原料，利用其蒙脱石的层片状结构及其能在水中溶胀分散成胶体级粘粒特性，通过离子交换技术插入有机覆盖剂而制成改性膨润土。
16、(2)本专利技术将膨润土改性成价值高的棉织物活性染料印花糊料，明显提高的膨润土的应用价值。
17、(3)本专利技术制备的有机改性黏土糊料用于棉织物活性染料印花，制得的印花面料表现为脱糊率高于93％；柔软度好；轮廓清晰度高；渗透率高于87％；耐干摩擦色牢度和皂洗变色牢度等级高等优点，具有很好的应用前景。
18、(4)本申请的专利技术人意外地发现，通过将膨润土与黄糊精复合，增大其塑性，有利于其成糊；在层片状结构中插入聚乙二醇长支链，增大其润湿织物的性能，有利于染料分子的传递。
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1.一种用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中黄糊精水溶液中黄糊精与蒸馏水的用量比为：1g∶(10～12)mL；所述膨润土水溶液中膨润土与蒸馏水的用量比为：1g∶(10～12)mL；黄糊精水溶液与膨润土水溶液的体积比为：1∶(3～5)。
3.根据权利要求1所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中聚乙二醇、蒸馏水和2-氯乙基二乙胺的用量比为：1g∶(10～12)mL∶(0.1～0.3)g；聚乙二醇的分子量为500、1000或2000中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中步骤(1)制得的黄糊精/膨润土改性物水溶液和步骤(2)制得的聚乙二醇的阳离子改性铵盐水溶液的用量比为：1∶(0.2～0.4)。
5.一种用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料，其特征在于，采用权利
6.一种如权利要求5中所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的应用，其特征在于，所述应用方法为：按色浆处方称取染化料，将活性染料、尿素和防染盐S用蒸馏水溶解，混合均匀使其溶解；最后加入改性膨润土糊料，搅拌均匀，制得用于棉织物活性染料印花色浆；将制得的色浆在棉织物上进行印花。
7.根据权利要求6所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的应用，其特征在于，所述色浆处方为：本专利技术制备的改性膨润土糊料：20～24g；活性染料：3～5g；尿素：10～14g；防染盐S：2～2.4g；加水至100g。
8.根据权利要求6所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的应用，其特征在于，所述活性染料为活性红P-2B、活性翠兰K-GP和活性艳红K-2BP的任意一种活性染料。
9.根据权利要求6所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的应用，其特征在于，所述印花工艺为：平网印花，刮印1次→100℃烘干3min→102℃汽蒸10min→冷水冲洗2次→皂煮→冷水洗→烘干。
...【技术特征摘要】
1.一种用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中黄糊精水溶液中黄糊精与蒸馏水的用量比为：1g∶(10～12)ml；所述膨润土水溶液中膨润土与蒸馏水的用量比为：1g∶(10～12)ml；黄糊精水溶液与膨润土水溶液的体积比为：1∶(3～5)。
3.根据权利要求1所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中聚乙二醇、蒸馏水和2-氯乙基二乙胺的用量比为：1g∶(10～12)ml∶(0.1～0.3)g；聚乙二醇的分子量为500、1000或2000中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中步骤(1)制得的黄糊精/膨润土改性物水溶液和步骤(2)制得的聚乙二醇的阳离子改性铵盐水溶液的用量比为：1∶(0.2～0.4)。
5.一种用于棉织物活性染料印花的改性膨润土糊料，其特征在于，采用权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄义，李宁，鄢俊龙，艾丽，夏东升，章浩，刘仰硕，董雄伟，陈凯，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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