树脂生产混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了树脂生产混料机，包括粉碎机和混合机，所述混合机位于粉碎机下方，所述粉碎机设有多组，所述粉碎机包括安装架

【技术实现步骤摘要】
树脂生产混料机


[0001]本技术涉及混料机设计领域，具体是指树脂生产混料机
。

技术介绍

[0002]树脂生产加工有时需要多种材料和辅料混合完成，按照比例混合后再加工，目前现有的方法主要就是混合搅拌的方式混合材料，设计上也基本都是在搅拌方便做工作，尽量降低混合的时间，同时达到良好的混合效果
。
[0003]但实际使用时如果材料颗粒大小差异很大，会在重力的作用下影响混合效果，并且后续加工还可能需要再次粉碎后生产，非常麻烦，故如果可以在混料之前先将材料粉碎和研磨再进行混合，混合效果会更好，并且还会减少后续工序，本技术提出树脂生产混料机
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供树脂生产混料机
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术是树脂生产混料机，包括粉碎机和混合机，所述混合机位于粉碎机下方，所述粉碎机设有多组，所述粉碎机包括安装架
、
粉碎箱
、
第一研磨转轮组
、
导流座
、
第二研磨转轮组
、
导向板和出料器，所述安装架设有多组，所述粉碎箱设于多组安装架上，所述第一研磨转轮组设于粉碎箱上，研磨转轮组主要由研磨电机和研磨轮组成，所述导流座设于粉碎箱上且位于第一研磨转轮组下方，所述第二研磨转轮组设于粉碎箱上且位于导流座下方，所述导向板设于粉碎箱上，所述出料器设于粉碎箱上
。
[0006]进一步地，所述出料器包括出料管
、r/>辅助架
、
伸缩管和辅助器，所述出料管贯穿设于粉碎箱上，所述辅助架设于粉碎箱上，所述出料管贯穿设于辅助架上，所述伸缩管连通设于出料管上，所述辅助器设于辅助架上
。
[0007]进一步地，所述辅助架包括伸缩杆和固定环，所述伸缩杆设于辅助架上，所述固定环设于伸缩杆上且与伸缩管连接，伸缩杆选择电动推杆
。
[0008]进一步地，所述粉碎箱上贯穿设有进料管
。
[0009]进一步地，所述混合机包括底座
、
固定座
、
支撑架
、
混合桶
、
搅拌器
、
开关器和控制器，所述底座位于粉碎机下方，所述固定座设于底座上，所述支撑架设于固定座上，所述支撑架对称设有两组，所述混合桶转动设于支撑架上，所述搅拌器设于混合桶上，所述开关器设于混合桶上，所述控制器设于底座上
。
[0010]进一步地，所述开关器设有多组
。
[0011]进一步地，所述开关器包括下开门和推动杆，所述下开门铰接设于混合桶上，所述推动杆铰接设于下开门和混合桶之间，推动杆使用电动推杆
。
[0012]进一步地，所述搅拌器包括混合电机
、
主杆
、
螺旋叶和搅拌杆，所述混合电机设于混合桶上且混合电机的输出轴转动贯穿混合桶上，所述主杆转动设于混合桶上且与混合电
机的输出轴连接，所述螺旋叶套接设于主杆上，所述搅拌杆设于主杆上，所述搅拌杆设有多组
。
[0013]优选地，控制器主要有安装箱和转动电机组成，转动电机可以带动混合桶转动
。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0015]1.
本设计在混合前先使用粉碎机将材料粉碎研磨，这种设计会更加方便混合，且可以减少后续工序，得到更好的混合效果
。
[0016]2.
混合机方便进料且方便密封，操作简单，并且具备可以旋转混合桶的功能，可以加快混合速度
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的树脂生产混料机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的树脂生产混料机粉碎机的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的树脂生产混料机粉碎箱的剖视图；
[0020]图4为本技术提出的树脂生产混料机混合机的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的树脂生产混料机混合桶的剖视图
。
[0022]其中，
1、
粉碎机，
2、
混合机，
3、
安装架，
4、
粉碎箱，
5、
第一研磨转轮组，
6、
导流座，
7、
第二研磨转轮组，
8、
导向板，
9、
出料器，
10、
出料管，
11、
辅助架，
12、
伸缩管，
13、
辅助器，
14、
伸缩杆，
15、
固定环，
16、
进料管，
17、
底座，
18、
固定座，
19、
支撑架，
20、
混合桶，
21、
搅拌器，
22、
开关器，
23、
控制器，
24、
下开门，
25、
推动杆，
26、
混合电机，
27、
主杆，
28、
螺旋叶，
29、
搅拌杆
。
具体实施方式
[0023]如图1～图5所示，本技术是树脂生产混料机，包括粉碎机1和混合机2，混合机2位于粉碎机1下方，粉碎机1设有多组，粉碎机1包括安装架
3、
粉碎箱
4、
第一研磨转轮组
5、
导流座
6、
第二研磨转轮组
7、
导向板8和出料器9，安装架3设有多组，粉碎箱4设于多组安装架3上，第一研磨转轮组5设于粉碎箱4上，导流座6设于粉碎箱4上且位于第一研磨转轮组5下方，第二研磨转轮组7设于粉碎箱4上且位于导流座6下方，导向板8设于粉碎箱4上，出料器9设于粉碎箱4上
。
[0024]出料器9包括出料管
10、
辅助架
11、
伸缩管
12
和辅助器
13
，出料管
10
贯穿设于粉碎箱4上，辅助架
11
设于粉碎箱4上，出料管
10
贯穿设于辅助架
11
上，伸缩管
12
连通设于出料管
10
上，辅助器
13
设于辅助架
11
上；辅助架
11
包括伸缩杆
14
和固定环
15
，伸缩杆
14
设于辅助架
11
上，固定环
15
设于伸缩杆
14
上且与伸缩管
12
连接；粉碎箱4上贯穿设有进料管...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
树脂生产混料机，其特征在于：包括粉碎机和混合机，所述混合机位于粉碎机下方，所述粉碎机设有多组，所述粉碎机包括安装架
、
粉碎箱
、
第一研磨转轮组
、
导流座
、
第二研磨转轮组
、
导向板和出料器，所述安装架设有多组，所述粉碎箱设于多组安装架上，所述第一研磨转轮组设于粉碎箱上，所述导流座设于粉碎箱上且位于第一研磨转轮组下方，所述第二研磨转轮组设于粉碎箱上且位于导流座下方，所述导向板设于粉碎箱上，所述出料器设于粉碎箱上
。2.
根据权利要求1所述的树脂生产混料机，其特征在于：所述出料器包括出料管
、
辅助架
、
伸缩管和辅助器，所述出料管贯穿设于粉碎箱上，所述辅助架设于粉碎箱上，所述出料管贯穿设于辅助架上，所述伸缩管连通设于出料管上，所述辅助器设于辅助架上
。3.
根据权利要求2所述的树脂生产混料机，其特征在于：所述辅助架包括伸缩杆和固定环，所述伸缩杆设于辅助架上，所述固定环设于伸缩杆上且与伸缩管连接
。4.
根据权利要求1所述的树脂生产混料机，其特征在于：所述粉碎箱上贯穿设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宏峰，钟旭昊，曹武，刘东胜，范石波，余明亮，
申请(专利权)人：福建卓特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：