一种聚氨酯树脂混合器制造技术

技术编号:41172170 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术公开的一种聚氨酯树脂混合器,属于树脂混合技术领域;包括:罐体、搅拌机构,所述罐体侧壁上设置支腿,罐体顶部扣设有顶盖,顶盖顶部设置搅拌电机以及进料管,搅拌电机的输出轴与搅拌机构连接,罐体底部设置斜坡部,斜坡部底部设置出料管,斜坡部内设置有挡料机构,罐体侧壁上设置间断电机,间断电机的输出轴与挡料机构连接,挡料机构将出料管顶部封堵,所述挡料机构包括挡料轴、挡料筒,所述挡料轴转动置于斜坡部内,且挡料轴水平设置,挡料轴与间断电机的输出轴连接,所述挡料筒套置于挡料轴上,通过间断电机带动挡料筒转动,可以使封堵块将出料管挡住,使原料保留在罐体内,使所有的原料均能得到搅拌,提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种聚氨酯树脂混合器,属于树脂混合。


技术介绍

1、聚氨酯,全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类,可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体,目前常用于皮革面层的涂饰剂,在聚氨酯树脂生产时需要利用混合装置对各种原料混合,现有的混合器通过搅拌机构进行搅拌混合,例如公告号cn217909929u公开了一种无溶剂合成革用聚氨酯树脂生产用混合装置,包括用于支撑的反应罐体,所述反应罐体的侧端面靠近上部处固定设置有进料导管,且位于所述反应罐体的下端面中心处固定安装有排料导管,所述反应罐体的上端面中心处固定设置有封装卡板,所述封装卡板的上端面固定安装有用于支撑的安装卡架,该专利在使用时会存在以下缺陷:

2、混合器底部和出料管之间会堆积部分的原料,并且此处的原料无法被搅拌机构搅拌,使得混合效果变差。


技术实现思路

1、本技术提供的一种聚氨酯树脂混合器,通过设置挡料筒将出料管挡住,可以解决混合器底部和出料管之间会堆积部分的原料,并且此处的原料无法被搅拌机构搅拌,使得混合效果变差的问题。

2、本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种聚氨酯树脂混合器包括:罐体、搅拌机构,所述罐体侧壁上设置支腿,罐体顶部扣设有顶盖,顶盖顶部设置搅拌电机以及进料管,搅拌电机的输出轴与搅拌机构连接,罐体底部设置斜坡部,斜坡部底部设置出料管,斜坡部内设置有挡料机构,罐体侧壁上设置间断电机,间断电机的输出轴与挡料机构连接,挡料机构将出料管顶部封堵,所述挡料机构包括挡料轴、挡料筒,所述挡料轴转动置于斜坡部内,且挡料轴水平设置,挡料轴与间断电机的输出轴连接,所述挡料筒套置于挡料轴上;

3、进一步的,所述挡料筒为中空结构,挡料筒周向侧壁上开设有过料孔,多个过料孔等角度设置,且相邻的两个过料孔之间设置有封堵块,封堵块将出料管封堵;

4、进一步的,所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片、螺旋叶片,所述搅拌轴与电机输出轴连接并竖直设置于罐体内,搅拌轴顶部和底部均设置有搅拌叶片,所述螺旋叶片位于两组搅拌叶片之间;

5、进一步的,所述搅拌叶片向一侧倾斜设置,底部的搅拌叶片延伸至斜坡部内,并位于挡料筒上方;

6、进一步的,所述封堵块底部为圆弧结构,封堵块为弹性材质。

7、本技术的有益效果:

8、一、通过间断电机带动挡料筒转动,可以使封堵块将出料管挡住,使原料保留在罐体内,使所有的原料均能得到搅拌,提高混合效果;

9、二、通过搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌叶片进行搅拌的同时螺旋叶片搅动原料,可以使原料向上推动,进一步提高混合效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯树脂混合器,包括罐体(1)、搅拌机构,所述罐体(1)侧壁上设置支腿(5),罐体(1)顶部扣设有顶盖(2),顶盖(2)顶部设置搅拌电机(4)以及进料管(3),搅拌电机(4)的输出轴与搅拌机构连接,其特征在于:罐体(1)底部设置斜坡部(8),斜坡部(8)底部设置出料管(6),斜坡部(8)内设置有挡料机构,罐体(1)侧壁上设置间断电机(7),间断电机(7)的输出轴与挡料机构连接,挡料机构将出料管(6)顶部封堵,所述挡料机构包括挡料轴(10)、挡料筒(9),所述挡料轴(10)转动置于斜坡部(8)内,且挡料轴(10)水平设置,挡料轴(10)与间断电机(7)的输出轴连接,所述挡料筒(9)套置于挡料轴(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂混合器,其特征在于:所述挡料筒(9)为中空结构,挡料筒(9)周向侧壁上开设有过料孔(9.1),多个过料孔(9.1)等角度设置,且相邻的两个过料孔(9.1)之间设置有封堵块(9.2),封堵块(9.2)将出料管(6)封堵。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂混合器,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴(11)、搅拌叶片(12)、螺旋叶片(13),所述搅拌轴(11)与电机输出轴连接并竖直设置于罐体(1)内,搅拌轴(11)顶部和底部均设置有搅拌叶片(12),所述螺旋叶片(13)位于两组搅拌叶片(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯树脂混合器,其特征在于:所述搅拌叶片(12)向一侧倾斜设置,底部的搅拌叶片(12)延伸至斜坡部(8)内,并位于挡料筒(9)上方。

5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯树脂混合器,其特征在于:所述封堵块(9.2)底部为圆弧结构,封堵块(9.2)为弹性材质。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯树脂混合器,包括罐体(1)、搅拌机构,所述罐体(1)侧壁上设置支腿(5),罐体(1)顶部扣设有顶盖(2),顶盖(2)顶部设置搅拌电机(4)以及进料管(3),搅拌电机(4)的输出轴与搅拌机构连接,其特征在于:罐体(1)底部设置斜坡部(8),斜坡部(8)底部设置出料管(6),斜坡部(8)内设置有挡料机构,罐体(1)侧壁上设置间断电机(7),间断电机(7)的输出轴与挡料机构连接,挡料机构将出料管(6)顶部封堵,所述挡料机构包括挡料轴(10)、挡料筒(9),所述挡料轴(10)转动置于斜坡部(8)内,且挡料轴(10)水平设置,挡料轴(10)与间断电机(7)的输出轴连接,所述挡料筒(9)套置于挡料轴(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂混合器,其特征在于:所述挡料筒(9)为中空结构,挡料筒(9)周向侧壁上开设有过料...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡宏峰钟旭昊曹武刘东胜范石波余明亮
申请(专利权)人:福建卓特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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