【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机部件，具体为一种防堵塞的给料装置。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，在使用注塑机进行注塑操作时，需要通过给料装置进行下料，及时补充注塑材料。然而目前的给料装置依然存在以下不足：
2、如申请号为202121810729.7的专利文件公开了一种注塑机用给料装置。该注塑机用给料装置，其解决了现今的给料装置在使用完以后，给料装置的给料嘴的出料口暴露在外，时间长以后杂质会进入到给料嘴内部，从而造成给料嘴发生堵塞的问题，但在其使用过程中，原料在落下时也很容易将出料口堵塞住，从而影响该装置的工作效率。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种防堵塞的给料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防堵塞的给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的给料装置，包括底座和下料组件，所述底座上表面安装有支撑架，且支撑架上表面设置有给料罐，所述下料组件设置于给料罐上侧，且下料组件包括下料罐、伺服电机、转动轴、上搅拌桨、下搅拌桨、螺旋下料桨和振动电机，所述下料罐设置于给料罐右端上侧，且下料罐上表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有转动轴，且转动轴表面上端安装有上搅拌桨，所述转动轴表面下端设置有下搅拌桨，且转动轴底部安装有螺旋下料桨，所述下料罐
3、进一步的，所述给料罐外表面设置有保温层，且保温层内部填充有保温棉。
4、进一步的，所述给料罐为一体成型的钢制结构，且给料罐内部设置有用于热熔原料的给料组件。
5、进一步的，所述给料组件包括给料筒、转动电机和输料绞龙，且给料筒设置于给料罐内部，所述给料罐右侧安装有转动电机，且转动电机输出端通过联轴器连接有输料绞龙。
6、进一步的，所述给料组件还包括夹套、环状加热管和补水管，且给料筒外表面安装有夹套，所述夹套外侧设置有环状加热管，且夹套左端上侧设置有补水管，所述补水管上侧贯穿给料罐表面并延伸至给料罐外侧。
7、进一步的，所述底座上表面后侧安装有固定架，且固定架表面设置有用于传输原料的传料组件。
8、进一步的，所述传料组件包括储料斗、传料筒和传输电机，且储料斗设置于固定架上端，所述储料斗下侧安装有传料筒，且传料筒底部设置有传输电机。
9、进一步的，所述传料组件还包括螺旋给料杆和输料管，且传输电机输出端通过联轴器连接有螺旋给料杆，所述传料筒上端下侧安装有输料管。
10、本技术提供了一种防堵塞的给料装置，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过设置下料组件，下料组件包括下料罐、伺服电机、转动轴、上搅拌桨、下搅拌桨、螺旋下料桨和振动电机，使用时，原料颗粒通过输料管进入下料罐后，启动伺服电机，使伺服电机带动转动轴转动，进一步通过转动轴带动上搅拌桨、下搅拌桨和螺旋下料桨转动，上搅拌桨以及下搅拌桨可对原料颗粒进行充分的搅拌，将原料颗粒打散，防止其结块，螺旋下料桨则可使原料顺畅的落下，若下料不够顺畅时，可启动振动电机，使其带动下料罐振动，使原料更容易落下，从而使得该装置可顺畅的实现给料，不易发生堵塞，提高该装置的工作效率。
12、2、本技术通过设置给料组件，给料组件包括给料筒、转动电机和输料绞龙，给料组件还包括夹套、环状加热管和补水管，使用时，通过补水管向夹套输水，环状加热管通电后，对夹套进行加热，夹套内部的水使给料筒表明充分受热，对给料筒内部进行充分的加热，启动转动电机，使转动电机带动输料绞龙转动，原料颗粒从给料罐下侧落入给料筒中，输料绞龙会带动原料向前传输，传输过程中，原料颗粒充分受热，加上受到输料绞龙的剪切和挤压，原料熔化成流动的胶状物质，从而使得该装置可方便在进行给料的过程中，还能将原料颗粒熔化，以方便后续的注塑操作。
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1.一种防堵塞的给料装置，包括底座（1）和下料组件（4），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有支撑架（2），且支撑架（2）上表面设置有给料罐（3），所述下料组件（4）设置于给料罐（3）上侧，且下料组件（4）包括下料罐（401）、伺服电机（402）、转动轴（403）、上搅拌桨（404）、下搅拌桨（405）、螺旋下料桨（406）和振动电机（407），所述下料罐（401）设置于给料罐（3）右端上侧，且下料罐（401）上表面安装有伺服电机（402），所述伺服电机（402）输出端通过联轴器连接有转动轴（403），且转动轴（403）表面上端安装有上搅拌桨（404），所述转动轴（403）表面下端设置有下搅拌桨（405），且转动轴（403）底部安装有螺旋下料桨（406），所述下料罐（401）右表面下端安装有振动电机（407）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述给料罐（3）外表面设置有保温层（5），且保温层（5）内部填充有保温棉（6）。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述给料罐（3）为一体成型的钢制结构，且给料罐（
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述给料组件（7）包括给料筒（701）、转动电机（702）和输料绞龙（703），且给料筒（701）设置于给料罐（3）内部，所述给料罐（3）右侧安装有转动电机（702），且转动电机（702）输出端通过联轴器连接有输料绞龙（703）。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述给料组件（7）还包括夹套（704）、环状加热管（705）和补水管（706），且给料筒（701）外表面安装有夹套（704），所述夹套（704）外侧设置有环状加热管（705），且夹套（704）左端上侧设置有补水管（706），所述补水管（706）上侧贯穿给料罐（3）表面并延伸至给料罐（3）外侧。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述底座（1）上表面后侧安装有固定架（8），且固定架（8）表面设置有用于传输原料的传料组件（9）。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述传料组件（9）包括储料斗（901）、传料筒（902）和传输电机（903），且储料斗（901）设置于固定架（8）上端，所述储料斗（901）下侧安装有传料筒（902），且传料筒（902）底部设置有传输电机（903）。
8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述传料组件（9）还包括螺旋给料杆（904）和输料管（905），且传输电机（903）输出端通过联轴器连接有螺旋给料杆（904），所述传料筒（902）上端下侧安装有输料管（905）。
...【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的给料装置，包括底座（1）和下料组件（4），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有支撑架（2），且支撑架（2）上表面设置有给料罐（3），所述下料组件（4）设置于给料罐（3）上侧，且下料组件（4）包括下料罐（401）、伺服电机（402）、转动轴（403）、上搅拌桨（404）、下搅拌桨（405）、螺旋下料桨（406）和振动电机（407），所述下料罐（401）设置于给料罐（3）右端上侧，且下料罐（401）上表面安装有伺服电机（402），所述伺服电机（402）输出端通过联轴器连接有转动轴（403），且转动轴（403）表面上端安装有上搅拌桨（404），所述转动轴（403）表面下端设置有下搅拌桨（405），且转动轴（403）底部安装有螺旋下料桨（406），所述下料罐（401）右表面下端安装有振动电机（407）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述给料罐（3）外表面设置有保温层（5），且保温层（5）内部填充有保温棉（6）。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述给料罐（3）为一体成型的钢制结构，且给料罐（3）内部设置有用于热熔原料的给料组件（7）。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的给料装置，其特征在于，所述给料组件（7）包括给料筒（701）、转动电机（702）和输料绞龙（703），且给料筒（701）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于大飞，
申请(专利权)人：苏州佳星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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