【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为具有导向结构的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是工业中生产产品的一种模具，其主要用于对产品的形状进行限制，从而使得可以生产出不同形状的产品，其一般分为压铸法与注塑成型法，注塑成型法一般是通过注塑机将热塑性的塑料注射进模具中，通过上模具与下模具的配合从而使得模具呈现模具的形状，如在专利号为“cn215791409u”专利名称为“一种具有导向结构的注塑模具”中，通过启动气缸，气缸的气缸杆带动上模向上移动，上模带动连接套向上移动，连接套带动连接块向上移动，连接块带动导向套向上移动，导向套带动滚珠延导向柱向上移动，导向套带动散热杆和散热条向上移动且离开储水箱，散热杆和散热条在储水箱内时，可以被冷却水冷却，从而可以对导向套和滚珠冷却，且可以直接对导向柱冷却，具有良好的散热冷却效果，避免导向结构温度过高导致磨损加速而造成使用寿命降低，然而上述注塑模具在实际使用过程中还存在以下问题：
2、上述注塑模具在进行脱模时，由于模具刚注塑成型，其本体温度较高，然而上述注塑模具脱模时无法加快模具的冷却速度，从而使得其需要进行自然冷却，从而使得会耗费较多的时间，从而降低了生产模具的速度，且效率较低。
3、因此我们便提出了具有导向结构的注塑模具能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供具有导向结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上注塑模具在进行脱模时，由于模具刚注塑成型，其本体温度较高，然而上述注塑模具脱模时无法加快模具的冷却
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有导向结构的注塑模具，包括底座、下模具、推杆与顶板；
3、还包括：所述底座的上表面固定有套杆，且套杆的上端固定设置有顶座，气缸，其螺栓固定于所述顶座的下表面，且气缸的下端固定设置有上模具，并且上模具的左右两端均与套杆贯穿活动连接，而且上模具的下表面固定设置有定位杆，且定位杆的前侧面开设有卡孔，并且卡孔与卡合杆构成卡合结构设置，且卡合杆的外侧套设有复位弹簧，所述下模具的前侧面左右两侧均卡合滑动连接有卡合杆，并且下模具的内部滑动连接有推杆，且推杆的顶端固定连接有顶板，而且顶板的内部开设有通孔，并且顶板表面等间距分布有喷气孔，而且喷气孔与通孔相连通。
4、优选的，定位杆与下模具的上表面开设的定位孔构成卡合结构设置，并且定位孔内部滑动卡合连接有定位座，而且定位座的一侧面固定设置有限位块，并且定位座的下表面固定设置有强力弹簧，而且强力弹簧的下端与下模具固定连接。
5、通过上述结构设置使得定位座不会与下模具之间分离。
6、优选的，所述下模具的内部设置有顶板，且顶板的下表面固定连接有推杆，并且推杆的下端贯穿于所述下模具与连接杆固定连接，并且连接杆呈“u”字形结构，而且连接杆的左右两端均与上模具的下表面固定连接。
7、通过上述结构设置使得连接杆可以带动推杆运动，从而使得推杆带动顶板对模具起到脱模的效果。
8、优选的，所述通孔的一端与软管相连通，且软管远离通孔的一端与水箱的左侧面的上方固定连接，并且水箱固定安装于上模具的上表面，且水箱的右侧面与风机固定连接，并且风机的下表面与上模具的上表面固定连接。
9、通过上述结构设置使得空气可以进入到水箱中起到水冷的效果，且冷却后的空气可以通过通孔进入到喷气孔中。
10、优选的，所述顶板的上表面等间距分布有喷气孔，且喷气孔与通孔为连通结构设置。
11、通过上述结构设置使得可以更好的对模具起到物理冷却的效果。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有导向结构的注塑模具，通过顶板与喷气孔的设置，从而使得加快了注塑模具的冷却速度，从而使得不需要等待模具自然冷却，从而提高了生产模具的速度，且效率较高，并且通过卡合杆与定位座的设置，从而使得进一步增加了定位杆的定位效果，防止因长时间使用定位杆磨损从而导致定位杆定位精确度下降的问题，从而间接的增加了生产模具的精确度，其具体内容如下：
13、(1)设置有顶板与喷气孔，通过风机将空气吸入到水箱中，通过水箱中的水对空气进行水冷，随后冷却后的空气通过软管进入到连接杆的通孔中，通过通孔进入到顶板的通孔中，随后再由顶板表面的喷气孔喷出，从而达到对模具进行物理冷却的效果，从而使得加快了注塑模具的冷却速度，从而使得不需要等待模具自然冷却，从而提高了生产模具的速度，且效率较高；
14、(2)设置有卡合杆与定位座，通过气缸带动上模具，从而使得上模具带动定位杆向下运动，通过定位杆向下运动，从而使得定位杆对定位座进行挤压，当定位杆带动卡孔移动到与卡合杆之间平行时，此时通过复位弹簧的弹力，从而使得复位弹簧带动卡合杆与卡孔之间卡合，从而达到对定位杆的位置进行限位，从而进一步的增加了上模具与下模具之间的定位效果，防止了使用时间过长定位杆磨损而使得定位精确度不够的问题，从而间接的增加了上模具与下模具的精确度。
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1.具有导向结构的注塑模具，包括底座(1)、下模具(15)、推杆(12)与顶板(13)；
2.根据权利要求1所述的具有导向结构的注塑模具，其特征在于：所述定位杆(5)与下模具(15)的上表面开设的定位孔构成卡合结构设置，并且定位孔内部滑动卡合连接有定位座(9)，而且定位座(9)的一侧面固定设置有限位块，并且定位座(9)的下表面固定设置有强力弹簧(10)，而且强力弹簧(10)的下端与下模具(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有导向结构的注塑模具，其特征在于：所述下模具(15)的内部设置有顶板(13)，且顶板(13)的下表面固定连接有推杆(12)，并且推杆(12)的下端贯穿于所述下模具(15)与连接杆(11)固定连接，并且连接杆(11)呈“U”字形结构，而且连接杆(11)的左右两端均与上模具(4)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的具有导向结构的注塑模具，其特征在于：所述通孔(14)的一端与软管(18)相连通，且软管(18)远离通孔(14)的一端与水箱(17)的左侧面的上方固定连接，并且水箱(17)固定安装于上模具(4)的上表面，
5.根据权利要求1所述的具有导向结构的注塑模具，其特征在于：所述顶板(13)的上表面等间距分布有喷气孔(19)，且喷气孔(19)与通孔(14)为连通结构设置。
...【技术特征摘要】
1.具有导向结构的注塑模具，包括底座(1)、下模具(15)、推杆(12)与顶板(13)；
2.根据权利要求1所述的具有导向结构的注塑模具，其特征在于：所述定位杆(5)与下模具(15)的上表面开设的定位孔构成卡合结构设置，并且定位孔内部滑动卡合连接有定位座(9)，而且定位座(9)的一侧面固定设置有限位块，并且定位座(9)的下表面固定设置有强力弹簧(10)，而且强力弹簧(10)的下端与下模具(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有导向结构的注塑模具，其特征在于：所述下模具(15)的内部设置有顶板(13)，且顶板(13)的下表面固定连接有推杆(12)，并且推杆(12)的下端贯穿于所述下模具(15)与连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚武，
申请(专利权)人：东莞市京新模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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