【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件夹具的，尤其涉及一种装配夹具。
技术介绍
1、目前，参见图4和图5，在一些灯具的工件组装过程中，存在需要将插接件400与安装座500需要通过固定件连接为一体的情形，而在此之前需要对两者进行定位。具体地，先将插接件400的插接柱410穿设于安装座500的配合孔510中，随后将插接柱410插入定位板的定位孔中，再通过固定件将插接件400与安装座500连接为一体。由于采用插接柱410插设于定位板的方式，在工件加工完毕后，需要人工逐个取出加工完毕的工件，耗时且延长了工件加工的效率。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种装配夹具，旨在实现工件加工完毕后能够快速拆卸工件，而无需逐个取出工件，省时且提高工件加工的效率。
2、根据本专利技术实施例的一种装配夹具，包括：工作台，设有第一夹紧板；第二夹紧板，设于所述工作台，且能够相对所述第一夹紧板移动；驱动机构，设于所述工作台，用于驱动所述第二夹紧板移动以靠近或远离所述第一夹紧板；其中，在所述第一夹紧板与所述第二夹紧板相抵接时，两者共同限定出可供工件的插接柱插设的定位孔,在所述第一夹紧板与所述第二夹紧板相分离时，工件在重力作用下脱离所述定位孔。
3、根据本专利技术实施例的装配夹具，至少具有如下有益效果：在使用时，通过驱动机构驱动第二夹紧板移动至抵接于第一夹紧板，使得第一夹紧板和第二夹紧板之间共同形成定位孔，随后将插接件与安装座组装在一起，并将插接件的插
4、在本专利技术的一些实施例中，所述工作台设有开口，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板均设置于所述开口，所述工作台设有向上连通所述开口的收集通道，以使得加工完毕的工件能够在重力作用下掉落于所述收集通道。
5、在本专利技术的一些实施例中，所述工作台设有位于所述开口的下方的两个侧板和倾斜底板，两个所述侧板和所述倾斜底板共同围成所述收集通道。
6、在本专利技术的一些实施例中，所述第一夹紧板设有多个第一弧形槽，多个所述第一弧形槽沿所述第一夹紧板的长度方向间隔分布，所述第二夹紧板设有多个与所述第一弧形槽相对应的第二弧形槽，在所述第一夹紧板与所述第二夹紧板相抵接时，所述第一弧形槽与对应的所述第二弧形槽形成连通所述开口的所述定位孔。
7、在本专利技术的一些实施例中，所述第一夹紧板固定于所述开口的侧壁，所述驱动机构为气缸，所述气缸的伸缩端连接所述第二夹紧板，以驱动所述第二夹紧板在所述开口内靠近或远离所述第一夹紧板。
8、在本专利技术的一些实施例中，所述气缸通过电路串联有两个用于共同启停所述气缸的按钮，两个所述按钮分布于所述第一夹紧板的两侧。
9、在本专利技术的一些实施例中，所述工作台设有沿水平方向连通所述开口的安装通道，所述气缸设置于所述安装通道。
10、在本专利技术的一些实施例中，所述第二夹紧板与所述开口的侧壁之间设置有导向机构，所述导向机构用于引导所述第二夹紧板靠近或远离所述第一夹紧板。
11、在本专利技术的一些实施例中，所述导向机构包括相互卡接配合的导向槽和插接部，所述导向槽和所述插接部其中之一设置于所述开口的侧壁，另一设置于所述第二夹紧板。
12、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种装配夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装配夹具，其特征在于：所述工作台(100)设有开口(101)，所述第一夹紧板(110)和所述第二夹紧板(120)均设置于所述开口(101)，所述工作台(100)设有向上连通所述开口(101)的收集通道(140)，以使得加工完毕的工件能够在重力作用下掉落于所述收集通道(140)。
3.根据权利要求2所述的装配夹具，其特征在于：所述工作台(100)设有位于所述开口(101)的下方的两个侧板(141)和倾斜底板(142)，两个所述侧板(141)和所述倾斜底板(142)共同围成所述收集通道(140)。
4.根据权利要求2所述的装配夹具，其特征在于：所述第一夹紧板(110)设有多个第一弧形槽，多个所述第一弧形槽沿所述第一夹紧板(110)的长度方向间隔分布，所述第二夹紧板(120)设有多个与所述第一弧形槽相对应的第二弧形槽(121)，在所述第一夹紧板(110)与所述第二夹紧板(120)相抵接时，所述第一弧形槽与对应的所述第二弧形槽(121)形成连通所述开口(101)的所述定位孔(130)。>
5.根据权利要求2所述的装配夹具，其特征在于：所述第一夹紧板(110)固定于所述开口(101)的侧壁，所述驱动机构(200)为气缸，所述气缸的伸缩端连接所述第二夹紧板(120)，以驱动所述第二夹紧板(120)在所述开口(101)内靠近或远离所述第一夹紧板(110)。
6.根据权利要求5所述的装配夹具，其特征在于：所述气缸通过电路串联有两个用于共同启停所述气缸的按钮(300)，两个所述按钮(300)分布于所述第一夹紧板(110)的两侧。
7.根据权利要求5所述的装配夹具，其特征在于：所述工作台设有沿水平方向连通所述开口(101)的安装通道(150)，所述气缸设置于所述安装通道(150)。
8.根据权利要求2所述的装配夹具，其特征在于：所述第二夹紧板(120)与所述开口(101)的侧壁之间设置有导向机构，所述导向机构用于引导所述第二夹紧板(120)靠近或远离所述第一夹紧板(110)。
9.根据权利要求8所述的装配夹具，其特征在于：所述导向机构包括相互卡接配合的导向槽(160)和插接部(122)，所述导向槽(160)和所述插接部(122)其中之一设置于所述开口(101)的侧壁，另一设置于所述第二夹紧板(120)。
...【技术特征摘要】
1.一种装配夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装配夹具，其特征在于：所述工作台(100)设有开口(101)，所述第一夹紧板(110)和所述第二夹紧板(120)均设置于所述开口(101)，所述工作台(100)设有向上连通所述开口(101)的收集通道(140)，以使得加工完毕的工件能够在重力作用下掉落于所述收集通道(140)。
3.根据权利要求2所述的装配夹具，其特征在于：所述工作台(100)设有位于所述开口(101)的下方的两个侧板(141)和倾斜底板(142)，两个所述侧板(141)和所述倾斜底板(142)共同围成所述收集通道(140)。
4.根据权利要求2所述的装配夹具，其特征在于：所述第一夹紧板(110)设有多个第一弧形槽，多个所述第一弧形槽沿所述第一夹紧板(110)的长度方向间隔分布，所述第二夹紧板(120)设有多个与所述第一弧形槽相对应的第二弧形槽(121)，在所述第一夹紧板(110)与所述第二夹紧板(120)相抵接时，所述第一弧形槽与对应的所述第二弧形槽(121)形成连通所述开口(101)的所述定位孔(130)。
5.根据权利要求2所述的装配夹具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国书，孙耀池，蔡景棠，孙玉钊，陈少藩，
申请(专利权)人：广东光阳电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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