一种定量出胶的打胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量出胶的打胶机，包括打胶机机体、机架、储胶罐、胶筒和出胶头，机架固定在打胶机机体的顶端，机架的顶部固定有导轨，且导轨的外壁上滑动安装有滑座，胶筒设置在定位框的一侧，出胶头安装在胶筒的底端，胶筒的内部设置有锥形空腔，且锥形空腔内部的中心位置处设置有弧形腔，弧形腔的内部转动安装有定量球，储胶罐安装在机架一侧的打胶机机体顶端。本实用新型专利技术不仅便于自动控制出胶量，保证每次滴、涂在产品上胶量的一致性，便于调控出胶头与产品之间的距离，以便适配于不同高度的产品，而且可对产品进行定位，防止打胶时产品产生偏移。时产品产生偏移。时产品产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种定量出胶的打胶机


[0001]本技术涉及打胶机
，具体为一种定量出胶的打胶机。

技术介绍

[0002]打胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]现今市场上的此类打胶机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类打胶机在使用时一般不便自动控制出胶量，会造成每次滴、涂在产品上的胶量不一致，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定量出胶的打胶机，以解决上述
技术介绍
中提出打胶机一般不便自动控制出胶量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量出胶的打胶机，包括打胶机机体、机架、储胶罐、胶筒和出胶头，所述机架固定在打胶机机体的顶端，所述打胶机机体的顶端镶嵌有镂空板，所述机架的顶部固定有导轨，且所述导轨的外壁上滑动安装有滑座，所述导轨上方的机架顶部安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端与滑座的外壁固定连接，所述滑座的底端延伸至机架的内侧并焊接有定位框，所述胶筒设置在定位框的一侧，所述出胶头安装在胶筒的底端，所述胶筒的内部设置有锥形空腔，且所述锥形空腔内部的中心位置处设置有弧形腔，所述弧形腔的内部转动安装有定量球，且所述定量球内部的中心位置处设置有通孔，所述储胶罐安装在机架一侧的打胶机机体顶端。
[0006]优选的，所述打胶机机体的内部安装有气盒，且所述气盒的顶端皆安装有等间距的定位吸盘，并且所述定位吸盘的顶端与镂空板的底端紧密贴合，便于对产品进行吸附定位，防止其偏移。
[0007]优选的，所述打胶机机体底部的一侧安装有气泵，且所述气泵的输入端通过管道与气盒连通，使气盒和定位吸盘形成负压，具有吸附产品的功能。
[0008]优选的，所述定位框的内部转动安装有丝杆，且所述丝杆的顶端延伸至定位框的上方并安装有手轮，并且所述丝杆的外壁上螺纹连接有滑块，滑块的一端与胶筒固定连接，便于调节出胶头与产品之间的距离。
[0009]优选的，所述储胶罐的顶端安装有加胶泵，且所述加胶泵的输出端安装有加胶软管，加胶软管的一端与胶筒连通，并且所述加胶泵的输入端通过管道与储胶罐连通，便于将储胶罐内部的胶液导入至胶筒中。
[0010]优选的，所述定量球位置处的胶筒外壁上固定有防护罩，且所述防护罩的内部安装有旋转驱动件，旋转驱动件可为步进电机，并且所述旋转驱动件的输出端通过转轴与定量球固定连接，便于驱动定量球使其旋转。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定量出胶的打胶机不仅便于自动控制出胶量，保证每次滴、涂在产品上胶量的一致性，便于调控出胶头与产品之间的距离，以便适配于不同高度的产品，而且可对产品进行定位，防止打胶时产品产生偏移；
[0012](1)通过设置有锥形空腔、弧形腔、定量球、通孔、防护罩、旋转驱动件，旋转驱动件驱动定量球使其在弧形腔的内部旋转，当定量球内部的通孔为垂直状态时，胶液可穿过通孔和锥形空腔进入到出胶头内部，并通过出胶头排出，滴、涂在产品表面，当定量球旋转至其他角度时，胶液则无法穿过通孔，可通过对旋转驱动件转速的调节来控制出胶量，从而便于自动控制出胶量，保证每次滴、涂在产品上胶量的一致性；
[0013](2)通过设置有定位框、丝杆、滑块、手轮，旋转手轮使其带动丝杆旋转，丝杆旋转使得滑块带动胶筒向上移动，可通过正转或反转使得胶筒上移或下降，从而便于调控出胶头与产品之间的距离，以便适配于不同高度的产品；
[0014](3)通过设置有气泵、气盒、定位吸盘、镂空板，将产品摆放在打胶机机体顶端的镂空板表面，启动气泵使其将气盒内部的空气抽出，使得气盒顶端的定位吸盘形成负压，将产品吸附在镂空板表面，对产品起到了定位的作用，从而可防止打胶时产品产生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的胶筒剖视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的气盒俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、打胶机机体；2、气泵；3、气盒；4、机架；5、伸缩驱动件；6、导轨；7、滑座；8、定位框；9、加胶泵；10、加胶软管；11、储胶罐；12、镂空板；13、丝杆；14、滑块；15、手轮；16、胶筒；17、出胶头；18、锥形空腔；19、弧形腔；20、定量球；21、通孔；22、防护罩；23、旋转驱动件；24、定位吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种定量出胶的打胶机，包括打胶机机体1、机架4、储胶罐11、胶筒16和出胶头17，机架4固定在打胶机机体1的顶端，打胶机机体1的顶端镶嵌有镂空板12；
[0022]打胶机机体1的内部安装有气盒3，且气盒3的顶端皆安装有等间距的定位吸盘24，并且定位吸盘24的顶端与镂空板12的底端紧密贴合，便于对产品进行吸附定位，防止其偏移；
[0023]打胶机机体1底部的一侧安装有气泵2，且气泵2的输入端通过管道与气盒3连通，使气盒3和定位吸盘24形成负压，具有吸附产品的功能；
[0024]机架4的顶部固定有导轨6，且导轨6的外壁上滑动安装有滑座7，导轨6上方的机架4顶部安装有伸缩驱动件5，且伸缩驱动件5的输出端与滑座7的外壁固定连接，滑座7的底端
延伸至机架4的内侧并焊接有定位框8；
[0025]定位框8的内部转动安装有丝杆13，且丝杆13的顶端延伸至定位框8的上方并安装有手轮15，并且丝杆13的外壁上螺纹连接有滑块14，滑块14的一端与胶筒16固定连接，便于调节出胶头17与产品之间的距离；
[0026]胶筒16设置在定位框8的一侧，出胶头17安装在胶筒16的底端；
[0027]胶筒16的内部设置有锥形空腔18，且锥形空腔18内部的中心位置处设置有弧形腔19，弧形腔19的内部转动安装有定量球20，且定量球20内部的中心位置处设置有通孔21；
[0028]定量球20位置处的胶筒16外壁上固定有防护罩22，且防护罩22的内部安装有旋转驱动件23，旋转驱动件23可为步进电机，并且旋转驱动件23的输出端通过转轴与定量球20固定连接，便于驱动定量球20使其旋转；
[0029]储胶罐11安装在机架4一侧的打胶机机体1顶端；
[0030]储胶罐11的顶端安装有加胶泵9，且加胶泵9的输出端安装有加胶软管10，加胶软管10的一端与胶筒16连通，并且加胶泵9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量出胶的打胶机，其特征在于，包括打胶机机体(1)、机架(4)、储胶罐(11)、胶筒(16)和出胶头(17)，所述机架(4)固定在打胶机机体(1)的顶端，所述打胶机机体(1)的顶端镶嵌有镂空板(12)，所述机架(4)的顶部固定有导轨(6)，且所述导轨(6)的外壁上滑动安装有滑座(7)，所述导轨(6)上方的机架(4)顶部安装有伸缩驱动件(5)，且所述伸缩驱动件(5)的输出端与滑座(7)的外壁固定连接，所述滑座(7)的底端延伸至机架(4)的内侧并焊接有定位框(8)，所述胶筒(16)设置在定位框(8)的一侧，所述出胶头(17)安装在胶筒(16)的底端，所述胶筒(16)的内部设置有锥形空腔(18)，且所述锥形空腔(18)内部的中心位置处设置有弧形腔(19)，所述弧形腔(19)的内部转动安装有定量球(20)，且所述定量球(20)内部的中心位置处设置有通孔(21)，所述储胶罐(11)安装在机架(4)一侧的打胶机机体(1)顶端。2.根据权利要求1所述的一种定量出胶的打胶机，其特征在于：所述打胶机机体(1)的内部安装有气盒(3)，且所述气盒(3)的顶端皆安装有等间距的定位吸盘(24)，并且所述定位吸盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚武，
申请(专利权)人：东莞市京新模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：