【技术实现步骤摘要】
本技术属于镀银铜粉制备，具体为一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置。
技术介绍
1、铜粉作为一种功能材料，具有优异的导电性、导热性和催化性能，在电磁屏蔽、化工催化剂、导电浆料、粉末冶金等领域都有重要的用途。由于超细铜粉比表面积大、化学性质活泼﹐容易在表面形成致密的cuzo和cuo薄膜，这就使得导电材料很难在长时间使用过程中保持良好的导电性能，而镀银铜粉很好的解决了这一问题，但是在镀银铜粉制备中，需要对铜粉进行粉碎，根据申请公布号为“cn108247070a”，专利技术名称为“一种铜粉粉碎装置”的专利文件，其说明书中记载：工作时，先打开防尘罩，利用提环将防尘罩打开，然后由提升机将物料送至进料斗，接着关上防尘罩，接通一号电机和二号电机的电源，一号电机和二号电机分别提供给粉碎辊a和粉碎辊b的动力，由两粉碎辊的滚动的粉碎刀片粉碎切割而达到粉碎目的，随着铜粉的掉落在磨盘上，再经过碾磨辊的来回滚动碾碎，粉末会最终掉落进储料仓内，接着经过粉碎室内部设置的筛网，由于筛网可将颗粒较大的物料截留，同时结合储料仓内部设置振动电机通电产生振动，带动顶端的振动弹簧作用粉碎室的底端，便于加快粉碎室内部的物料的下料速率，使得铜粉能够均匀连续的送入储料仓内，完成粉碎工作，但是仍旧存在以下缺陷：
2、由于磨盘位于粉碎辊的下方，而研磨辊位于磨盘内，使得在铜粉进入磨盘内时，研磨辊可能对铜粉产生阻挡，使得进料效果不佳，影响后续的研磨粉碎。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于镀银
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的两侧对称安装有侧板，侧板的底端安装有支撑腿，粉碎筒的顶端安装有进料管，粉碎筒的底端开设有出料口，粉碎筒的内部对称转动安装有两个粉碎辊，粉碎辊的外壁上均匀安装有粉碎刀片，粉碎辊的转轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机安装于粉碎筒的背面，粉碎筒的下方设有出料组件，粉碎筒的正面安装有研磨块移动组件；
3、研磨块移动组件包括安装于粉碎筒正面的固定板，固定板的底端安装有吊杆，吊杆的底端安装有底板，底板的底端开设有滑槽，底板的下方设有连接杆，连接杆的顶端安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽的内部，连接杆底端靠近粉碎筒的一侧固定安装有研磨块。
4、优选的，所述滑块远离粉碎筒的一侧与第二气缸的输出端固定连接，第二气缸固定安装于底板远离粉碎筒的一侧。
5、优选的，所述出料组件包括设于侧板下方的吊板，两个吊板之间设有研磨盘，研磨盘的顶端和底端对称开设有研磨槽，研磨盘位于粉碎筒的下方。
6、优选的，所述吊板的顶端与第一气缸的输出端固定连接，第一气缸固定安装于侧板的顶端。
7、优选的，所述研磨盘的外侧开设有限位环槽，限位环槽的内部转动安装有固定环，固定环的两侧对称安装有转动轴，两个转动轴分别与两个吊板转动连接。
8、优选的，其中一个所述转动轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定安装于吊板远离研磨盘的一侧。
9、优选的，所述固定环的外侧安装有电机安装座，电机安装座上固定安装有第二电机，研磨盘的外侧安装有齿环，第二电机的输出齿轮与齿环相啮合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、(1)、本技术，通过第二气缸开启后，能够带动研磨块沿着滑槽横向移动，而第一气缸开启后，能够带动研磨盘纵向移动，从而方便研磨块能够在研磨盘上的研磨槽内外移动，在原料从出料口处进入研磨槽的过程中，研磨块位于研磨槽外侧，避免对原料进入研磨槽造成阻碍，方便粉碎；
12、(2)、该新型通过在研磨粉碎结束后，将研磨块移出，开启第一电机，使得固定环转动，将研磨盘倒置，进行出料，且使得另一侧研磨槽转动至朝上状态，能够进行再批次加工，提高加工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)的两侧对称安装有侧板(3)，侧板(3)的底端安装有支撑腿(4)，粉碎筒(1)的顶端安装有进料管(2)，粉碎筒(1)的底端开设有出料口(5)，粉碎筒(1)的内部对称转动安装有两个粉碎辊(6)，粉碎辊(6)的外壁上均匀安装有粉碎刀片，粉碎辊(6)的转轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机安装于粉碎筒(1)的背面，粉碎筒(1)的下方设有出料组件(7)，粉碎筒(1)的正面安装有研磨块移动组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，其特征在于：所述滑块(805)远离粉碎筒(1)的一侧与第二气缸(808)的输出端固定连接，第二气缸(808)固定安装于底板(803)远离粉碎筒(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，其特征在于：所述出料组件(7)包括设于侧板(3)下方的吊板(701)，两个吊板(701)之间设有研磨盘(706)，研磨盘(706)的顶端和底端对称开设有研磨槽，研磨盘(706)位于粉碎筒(1)的下方。
4
5.根据权利要求3所述的一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，其特征在于：所述研磨盘(706)的外侧开设有限位环槽，限位环槽的内部转动安装有固定环(703)，固定环(703)的两侧对称安装有转动轴(704)，两个转动轴(704)分别与两个吊板(701)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，其特征在于：其中一个所述转动轴(704)的一端与第一电机(705)的输出轴固定连接，第一电机(705)固定安装于吊板(701)远离研磨盘(706)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，其特征在于：所述固定环(703)的外侧安装有电机安装座(707)，电机安装座(707)上固定安装有第二电机(708)，研磨盘(706)的外侧安装有齿环(709)，第二电机(708)的输出齿轮与齿环(709)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)的两侧对称安装有侧板(3)，侧板(3)的底端安装有支撑腿(4)，粉碎筒(1)的顶端安装有进料管(2)，粉碎筒(1)的底端开设有出料口(5)，粉碎筒(1)的内部对称转动安装有两个粉碎辊(6)，粉碎辊(6)的外壁上均匀安装有粉碎刀片，粉碎辊(6)的转轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机安装于粉碎筒(1)的背面，粉碎筒(1)的下方设有出料组件(7)，粉碎筒(1)的正面安装有研磨块移动组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，其特征在于：所述滑块(805)远离粉碎筒(1)的一侧与第二气缸(808)的输出端固定连接，第二气缸(808)固定安装于底板(803)远离粉碎筒(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀银铜粉制备的粉碎装置，其特征在于：所述出料组件(7)包括设于侧板(3)下方的吊板(701)，两个吊板(701)之间设有研磨盘(706)，研磨盘(706)的顶端和底端对称开设有研磨槽，研磨盘(706)位于粉碎筒(1)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊涛，欧光亮，符晓兵，龙泉，
申请(专利权)人：东莞新东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。