一种连铸板坯激光定尺装置制造方法及图纸

技术编号:41236628 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本技术公开了一种连铸板坯激光定尺装置,涉及连铸板坯加工技术领域,包括立柱,立柱上端一侧固定设置有横梁,横梁与连铸板坯的长度方向平行,横梁上滑动设置有横移小车,横移小车设有驱动组件,横移小车下方通过安装杆固定设置有激光箱,激光箱内安装有激光发射器,激光箱面向连铸板坯的一侧壁上开设有激光孔,激光发射器发出的激光透过激光孔可以照射在连铸板坯上,形成激光标记,本技术以激光技术为基础,通过激光发射器,将激光标记在铸坯上,对比激光标记的位置与连铸切割机的切割位置,用以复核测长定尺的准确性,保证定尺精度;在测长定尺装置发生故障时,通过激光标记对铸坯进行应急定尺,维持切割生产正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸板坯加工,具体为一种连铸板坯激光定尺装置


技术介绍

1、金属的热切割技术和焊接技术被称为金属“裁缝”,冶金连铸切割技术及设备在冶金连铸技术及设备体系中占有非常重要的地位,连铸切割机位于连铸生产线的尾部,连铸切割机承担的任务是将连铸机拉制出来的理论上无限长的钢坯按照要求切割形成定尺或者倍尺长度,随着连铸生产的产量不断增大,节奏不断加快,客户对铸坯质量的要求也越来越高,铸坯根据定尺长度进行切割,测长定尺的准确性,直接影响铸坯的成材率,现在大多数测长定尺采用测长辊定尺装置,测长辊定尺装置是由测长辊带动编码器间接测量、计算铸坯长度。

2、测长辊定尺装置存在下述几个问题:测长辊在转动过程中会出现磨损、打滑的情况;测长辊出现卡阻、不转动等故障,导致编码器无法正常计算铸坯的长度。以上的问题都会影响测长定尺的准确性和稳定性,严重降低铸坯切割精度和铸坯成材率,由此可见,为了保证连铸切割机更好的执行铸坯切割任务,减少因测长辊定尺装置不力而发生相关故障,研发一种可以复核测长定尺的准确性,并具有应急测长定尺功能的装置是势在必行的工作任务。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种连铸板坯激光定尺装置,解决了在测长辊定尺装置发生相关故障时,可以复核测长定尺的准确性,以及在测长定尺装置发生故障时可以应急定尺的装置。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种连铸板坯激光定尺装置,包括立柱,所述立柱上端一侧固定设置有横梁,所述横梁与所述连铸板坯的长度方向平行,所述横梁上滑动设置有横移小车,所述横移小车设有驱动组件,所述横移小车下方通过安装杆固定设置有激光箱,所述激光箱内安装有激光发射器,所述激光箱面向连铸板坯的一侧壁上开设有激光孔,激光发射器发出的激光透过激光孔可以照射在连铸板坯上,形成激光标记。

3、优选的,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机安装在所述横移小车上,所述横梁上固定设置有齿条,所述伺服电机的驱动端固定安装有与所述齿条相啮合的齿轮。

4、优选的,所述横移小车的底板上开设有开口,所述开口内固定设置有一对导杆,一对所述导杆上滑动设置有滑板,所述伺服电机固定安装在所述滑板上,一对所述导杆上均套装有推动所述滑板向所述齿条一侧移动的弹簧。

5、优选的,所述激光箱内铰接有连杆的一端,所述激光发射器铰接在所述连杆的另一端。

6、优选的,所述横梁上固定设置有一对滑轨,所述横移小车上转动安装有两对滑轮,所述滑轮滑动于所述滑轨上。

7、优选的,所述激光箱连接有进气管。

8、优选的,所述激光箱侧壁安装有与外部相连通的风扇。

9、优选的,所述激光箱靠近连铸板坯的一侧壁采用隔热板。

10、优选的,所述立柱距离连铸板坯的距离为8至10米。

11、有益效果

12、本技术提供了一种连铸板坯激光定尺装置,具备以下有益效果:

13、1.以激光技术为基础,通过激光发射器,将激光标记在铸坯上,在连铸切割机正常使用过程中,对比激光标记的位置与连铸切割机的切割位置,用以复核测长定尺的准确性,保证定尺精度,及时发现定尺故障;

14、2.在测长定尺装置发生故障时,通过激光标记对铸坯进行应急定尺,维持切割生产正常进行;

15、3.通过对伺服电机的控制,可实现自动、准确的调整激光标记位置,满足铸坯不同切割长度的要求。

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【技术保护点】

1.一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,包括立柱(1),所述立柱(1)上端一侧固定设置有横梁(2),所述横梁(2)与所述连铸板坯的长度方向平行,所述横梁(2)上滑动设置有横移小车(3),所述横移小车(3)设有驱动组件,所述横移小车(3)下方通过安装杆(4)固定设置有激光箱(5),所述激光箱(5)内安装有激光发射器(6),所述激光箱(5)面向连铸板坯的一侧壁上开设有激光孔(7),激光发射器(6)发出的激光透过激光孔(7)可以照射在连铸板坯上,形成激光标记。

2.根据权利要求1所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述驱动组件包括伺服电机(8),所述伺服电机(8)安装在所述横移小车(3)上,所述横梁(2)上固定设置有齿条(9),所述伺服电机(8)的驱动端固定安装有与所述齿条(9)相啮合的齿轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述横移小车(3)的底板上开设有开口(17),所述开口(17)内固定设置有一对导杆(18),一对所述导杆(18)上滑动设置有滑板(19),所述伺服电机(8)固定安装在所述滑板(19)上,一对所述导杆(18)上均套装有推动所述滑板(19)向所述齿条(9)一侧移动的弹簧(20)。

4.根据权利要求1所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述激光箱(5)内铰接有连杆(11)的一端,所述激光发射器(6)铰接在所述连杆(11)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述横梁(2)上固定设置有一对滑轨(13),所述横移小车(3)上转动安装有两对滑轮(14),所述滑轮(14)滑动于所述滑轨(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述激光箱(5)连接有进气管(12)。

7.根据权利要求1所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述激光箱(5)侧壁安装有与外部相连通的风扇(15)。

8.根据权利要求1所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述激光箱(5)靠近连铸板坯的一侧壁采用隔热板(16)。

9.根据权利要求1所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述立柱(1)距离连铸板坯的距离为8至10米。

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【技术特征摘要】

1.一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,包括立柱(1),所述立柱(1)上端一侧固定设置有横梁(2),所述横梁(2)与所述连铸板坯的长度方向平行,所述横梁(2)上滑动设置有横移小车(3),所述横移小车(3)设有驱动组件,所述横移小车(3)下方通过安装杆(4)固定设置有激光箱(5),所述激光箱(5)内安装有激光发射器(6),所述激光箱(5)面向连铸板坯的一侧壁上开设有激光孔(7),激光发射器(6)发出的激光透过激光孔(7)可以照射在连铸板坯上,形成激光标记。

2.根据权利要求1所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述驱动组件包括伺服电机(8),所述伺服电机(8)安装在所述横移小车(3)上,所述横梁(2)上固定设置有齿条(9),所述伺服电机(8)的驱动端固定安装有与所述齿条(9)相啮合的齿轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种连铸板坯激光定尺装置,其特征在于,所述横移小车(3)的底板上开设有开口(17),所述开口(17)内固定设置有一对导杆(18),一对所述导杆(18)上滑动设置有滑板(19),所述伺服电机(8)固定安装在所述滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢贵彬张琦于宇侠周玲玲刘建凯
申请(专利权)人:鞍山阳天冶金能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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