【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球墨铸铁井盖成型脱模领域，具体为一种球墨铸铁井盖成型脱模装置。
技术介绍
1、球墨铸铁井盖是一种由球墨铸铁制成的井盖，这种井盖具有耐腐蚀、耐磨损、防水漏、耐冲击等优点，广泛应用于城市道路、公园、工厂、学校等场所，以保护人们的安全，防止结冰、淤积、渗漏等情况的发生，球墨铸铁井盖在制作的过程中是由液体金属浇入模具中，凝固后通过脱膜完成球墨铸铁井盖的加工和制作；
2、公开号为cn217749292u的中国专利公开了一种便于脱模的球墨铸铁井盖成型模具，包括底座、工作台、压模和井盖，底座的上方设置有顶架，底座和顶架之间通过支撑柱连接，底座的底部设置有支撑脚，底座的一侧设置有下料斜坡，为解决开模检查时容易造成井盖位移错位以及仍需人工进行卸料的问题，两个移动架与卸料杆之间传动连接，在两个移动架向两侧移动打开限位圈时，第一折臂和第二折臂之间的夹角变大，而第一折臂和第二折臂的长度不变，从而带动卸料杆向前运动，从而利用顶圈将井盖从工作台上推出，使得在打开模具时井盖可以自动进行卸料，定位件内部设置有插销，转杆和上滑轮之间为非固定连接，在仅需打开压模检查井盖时，拔出插销，解除十字插块与插槽之间的连接，在抬起压模时则不会带动脱模及卸料，在需要卸料时即可插入插销带动双向丝杆旋转，从而进行卸料，操作简单。
3、上述专利的便于脱模的球墨铸铁井盖成型模具在实际使用过程中，对于脱膜过程中凝固金属表面粘附的模具材料，需要进行手动敲动并使其脱落，敲动的过程中需要费时费力，影响球墨铸铁井盖的制作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，通过由第三承载盘以第一输出电机输出轴为圆心转动并带动上端材料脱落至第二承载盘上端，而第二承载盘以第二输出电机输出轴为圆心转动，转动并带动上端材料脱落至第一承载盘上端，脱落的过程中不断的使得材料抖动，抖动使得井盖表面的碎末脱落，脱落的材料会直接透过第二落料通孔和第一落料通孔进行收集，减少后续人工敲打的所需时长，提高脱膜效率，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，包括装置配重块，所述装置配重块的上端设置有第三承载盘，所述第三承载盘前端的一侧设置有第一输出电机；
3、还包括第二承载盘，其设置于第三承载盘一侧的下端，所述第二承载盘的上端环状设置有限制环，且限制环与第二承载盘焊接固定，所述第二承载盘上端的一侧设置有排料腔，所述第二承载盘的一端设置有推动盘，所述推动盘一端的中间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与推动盘一端的中间通过螺栓固定连接。
4、优选的，所述第一输出电机的输出轴与第三承载盘前端的一侧焊接固定，所述液压伸缩杆的后端与装置配重块之间通过第二支撑架固定连接，所述第二承载盘的中间设置有连接块，且连接块与第二承载盘焊接固定，所述连接块的下端设置有震动电机，且震动电机与连接块焊接固定，所述震动电机的下端设置有第四承载盘，且第四承载盘与震动电机的外壁焊接固定。
5、优选的，所述第四承载盘前端的一侧设置有第二输出电机，所述第二输出电机的输出轴与第四承载盘前端的一侧焊接固定，所述第二承载盘一侧的下端设置有第一承载盘，所述第一承载盘下端的一侧设置有第一碎末收集块，所述第四承载盘的下端设置有第二碎末收集块。
6、优选的，所述第二碎末收集块与第四承载盘之间的中间设置有第三减震块，所述第三减震块的下端与第二碎末收集块内部的下端通过螺栓固定连接，所述第一碎末收集块外部的四角位置均设置有第一减震块，所述第一碎末收集块的下端设置有第一连接盘，且第一连接盘与第一减震块的下端焊接固定。
7、优选的，所述第二承载盘的内部横向均匀分布有若干个第二落料通孔，所述第二落料通孔贯穿并延伸至第二承载盘的上下两端，所述第一承载盘的内部横向均匀分布有若干个第一落料通孔，所述第一落料通孔贯穿并延伸至第一承载盘的上下两端，所述第一承载盘下端的另一侧设置有倾斜汇聚块，且倾斜汇聚块与第一连接盘焊接固定。
8、优选的，所述推动盘的上端设置有第二连接盘，所述第二连接盘的上端横向均匀设置有五个抽气机，五个所述抽气机下端的抽气端与第二连接盘密封连接，其中一个所述抽气机的一端设置有空气过滤器，五个所述抽气机的排气口与空气过滤器之间通过空气导流管道密封连接，所述第二连接盘与装置配重块之间通过第一支撑架焊接固定。
9、优选的，所述第三承载盘的上端横向均匀设置有若干个导流条，且导流条与第三承载盘焊接固定，所述第三承载盘下端的一侧设置有第二减震块。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过在第三承载盘一侧的下端设置有第二承载盘，第二承载盘一侧的下端设置有第一承载盘，在实际进行脱膜的过程中，由第三承载盘以第一输出电机输出轴为圆心转动并带动上端材料脱落至第二承载盘上端，而第二承载盘以第二输出电机输出轴为圆心转动，转动并带动上端材料脱落至第一承载盘上端，脱落的过程中不断的使得材料抖动，抖动使得井盖表面的碎末脱落，脱落的材料会直接透过第二落料通孔和第一落料通孔进行收集，减少后续人工敲打的所需时长，提高脱膜效率。
12、2、本技术通过在装置配重块的上端倾斜设置有第二连接盘，第二连接盘的上端横向均匀分布有五个抽气机，其中一个抽气机的一端设置有空气过滤器，空气过滤器与五个抽气机之间通过空气导流管道密封连接，在实际翻转以及对井盖表面碎末进行处理时，处理的过程中产生的碎末会直接被上端的抽气机抽取，抽取后经过空气导流管道的导流后由空气过滤器进行过滤，对脱膜的整个过程进行除尘，除尘避免装置的工作环境质量较差。
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1.一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，包括装置配重块(1)，所述装置配重块(1)的上端设置有第三承载盘(14)，所述第三承载盘(14)前端的一侧设置有第一输出电机(16)，其特征在于：还包括第二承载盘(8)，其设置于第三承载盘(14)一侧的下端，所述第二承载盘(8)的上端环状设置有限制环(10)，且限制环(10)与第二承载盘(8)焊接固定，所述第二承载盘(8)上端的一侧设置有排料腔(9)，所述第二承载盘(8)的一端设置有推动盘(12)，所述推动盘(12)一端的中间设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的一端与推动盘(12)一端的中间通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，其特征在于：所述第一输出电机(16)的输出轴与第三承载盘(14)前端的一侧焊接固定，所述液压伸缩杆(13)的后端与装置配重块(1)之间通过第二支撑架(27)固定连接，所述第二承载盘(8)的中间设置有连接块(23)，且连接块(23)与第二承载盘(8)焊接固定，所述连接块(23)的下端设置有震动电机(22)，且震动电机(22)与连接块(23)焊接固定，所述震动电机(
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，其特征在于：所述第四承载盘(21)前端的一侧设置有第二输出电机(20)，所述第二输出电机(20)的输出轴与第四承载盘(21)前端的一侧焊接固定，所述第二承载盘(8)一侧的下端设置有第一承载盘(5)，所述第一承载盘(5)下端的一侧设置有第一碎末收集块(3)，所述第四承载盘(21)的下端设置有第二碎末收集块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，其特征在于：所述第二碎末收集块(7)与第四承载盘(21)之间的中间设置有第三减震块(24)，所述第三减震块(24)的下端与第二碎末收集块(7)内部的下端通过螺栓固定连接，所述第一碎末收集块(3)外部的四角位置均设置有第一减震块(4)，所述第一碎末收集块(3)的下端设置有第一连接盘(2)，且第一连接盘(2)与第一减震块(4)的下端焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，其特征在于：所述第二承载盘(8)的内部横向均匀分布有若干个第二落料通孔(11)，所述第二落料通孔(11)贯穿并延伸至第二承载盘(8)的上下两端，所述第一承载盘(5)的内部横向均匀分布有若干个第一落料通孔(6)，所述第一落料通孔(6)贯穿并延伸至第一承载盘(5)的上下两端，所述第一承载盘(5)下端的另一侧设置有倾斜汇聚块(29)，且倾斜汇聚块(29)与第一连接盘(2)焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，其特征在于：所述推动盘(12)的上端设置有第二连接盘(28)，所述第二连接盘(28)的上端横向均匀设置有五个抽气机(19)，五个所述抽气机(19)下端的抽气端与第二连接盘(28)密封连接，其中一个所述抽气机(19)的一端设置有空气过滤器(26)，五个所述抽气机(19)的排气口与空气过滤器(26)之间通过空气导流管道(25)密封连接，所述第二连接盘(28)与装置配重块(1)之间通过第一支撑架(18)焊接固定。
7.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，其特征在于：所述第三承载盘(14)的上端横向均匀设置有若干个导流条(15)，且导流条(15)与第三承载盘(14)焊接固定，所述第三承载盘(14)下端的一侧设置有第二减震块(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，包括装置配重块(1)，所述装置配重块(1)的上端设置有第三承载盘(14)，所述第三承载盘(14)前端的一侧设置有第一输出电机(16)，其特征在于：还包括第二承载盘(8)，其设置于第三承载盘(14)一侧的下端，所述第二承载盘(8)的上端环状设置有限制环(10)，且限制环(10)与第二承载盘(8)焊接固定，所述第二承载盘(8)上端的一侧设置有排料腔(9)，所述第二承载盘(8)的一端设置有推动盘(12)，所述推动盘(12)一端的中间设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的一端与推动盘(12)一端的中间通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，其特征在于：所述第一输出电机(16)的输出轴与第三承载盘(14)前端的一侧焊接固定，所述液压伸缩杆(13)的后端与装置配重块(1)之间通过第二支撑架(27)固定连接，所述第二承载盘(8)的中间设置有连接块(23)，且连接块(23)与第二承载盘(8)焊接固定，所述连接块(23)的下端设置有震动电机(22)，且震动电机(22)与连接块(23)焊接固定，所述震动电机(22)的下端设置有第四承载盘(21)，且第四承载盘(21)与震动电机(22)的外壁焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁井盖成型脱模装置，其特征在于：所述第四承载盘(21)前端的一侧设置有第二输出电机(20)，所述第二输出电机(20)的输出轴与第四承载盘(21)前端的一侧焊接固定，所述第二承载盘(8)一侧的下端设置有第一承载盘(5)，所述第一承载盘(5)下端的一侧设置有第一碎末收集块(3)，所述第四承载盘(21)的下端设置有第二碎末收集块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁井盖成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张谈龙，韦瑞，张伟，
申请(专利权)人：马鞍山市博立普精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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