【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，特别是涉及一种曲面玻璃冷却结构以及曲面玻璃加工装置。
技术介绍
1、曲面玻璃的加工工艺包括预热工序、成型工序和冷却工序，而冷却工序较多采用冷却水循环处理实现，如申请号为201610947581.9的专利技术专利申请，其通过相对上下设置的第一冷却板和第二冷板对曲面玻璃的模具进行冷却水循环处理；又如申请号为201810102451.4的专利技术专利申请，其依次通过空冷装置的隔热板、中央水冷装置的相对上下设置的第一下水冷板和第一上水冷板的冷却水循环以及大面水冷装置的相对上下设置的第二下水冷板和第二上水冷板的冷却水循环对曲面玻璃的模具进行冷却处理，以有效保证了曲面玻璃的模具的冷却，进而有效地确保了曲面玻璃的冷却定型，然而，上述均为通过辅助结构将曲面玻璃的模具转移放置在下方的冷却板、隔热板又或下水冷板等下冷却结构上，如此则要求辅助结构，也就是转移曲面玻璃的模具的辅助结构，需要进行两个动作以实现曲面玻璃的模具的移动，一为促使曲面玻璃的模具的升降移动；二为促使曲面玻璃的模具的左右移动，否则会造成曲面玻璃的模具和下冷却结构的摩擦，但如此会增加对辅助结构的功能要求，并且降低辅助结构对曲面玻璃的移动的效率，并且曲面玻璃的模具大多为石墨模具，不断的提起放下容易加快曲面玻璃的模具的磨损开裂，进而提高曲面玻璃的加工成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种既能降低曲面玻璃的加工成本，又能在减少曲面玻璃的模具的磨损的情况下，确保曲面玻璃的冷却效果的曲面玻璃冷
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种曲面玻璃冷却结构，包括支架、至少一驱动件和至少一冷却板，至少一驱动件和至少一冷却板对应设置，所述驱动件设置在所述支架上，所述驱动件的动力输出端与对应的所述冷却板连接，还包括至少一承载组件；
4、所述承载组件包括传动座和承载座，所述传动座与所述支架传动连接，所述承载座与所述传动座滑动连接，且所述承载座用于摆放模具，至少一所述承载组件的所述承载座与至少一所述冷却板对应设置，所述驱动件驱动所述冷却板朝靠近或远离所述承载座的方向移动，所述冷却板与所述传动座避空设置；
5、所述驱动件驱动所述冷却板朝靠近所述承载座的方向移动抵接于所述承载座，所述承载座于所述传动座的滑动方向与所述冷却板的移动方向相同；
6、在所述模具摆放于所述承载座时，所述冷却板设置在所述承载座远离所述模具的一侧。
7、在其中一个实施例中，所述承载座用于摆放两个或两个以上所述模具。
8、在其中一个实施例中，所述传动座上连接有滑动轨道，所述冷却板通过所述滑动轨道与所述承载座滑动连接，所述冷却板与所述滑动轨道避空设置。
9、在其中一个实施例中，所述滑动轨道的数目为偶数个，每两个所述滑动轨道相对设置在所述承载座的两端，所述承载座夹设于相对设置的两个所述滑动轨道上，且所述承载座与任一所述滑动轨道滑动连接。
10、在其中一个实施例中，所述冷却板上开设有避空孔，所述避空孔用于容纳所述滑动轨道。
11、在其中一个实施例中，所述冷却板上开设有冷却水管道和两个水流通孔，两个所述水流通孔分别与所述冷却水管道的两端部连通，所述冷却水管道和两个所述水流通孔均与所述驱动件避位设置。
12、在其中一个实施例中，所述曲面玻璃冷却结构还包括冷却塔和循环水泵，所述冷却塔与其一所述水流通孔连通，且所述冷却塔与所述循环水泵连通，所述循环水泵与另一所述水流通孔连通。
13、在其中一个实施例中，所述承载座上开设有摆放槽，所述摆放槽用于摆放所述模具。
14、在其中一个实施例中，所述驱动件为驱动气缸。
15、一种曲面玻璃加工装置，包括传动结构和上述任一实施例所述的曲面玻璃冷却结构，所述传动座设置在所述传动结构上，所述传动座通过所述传动结构传动连接于所述支架。
16、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
17、本技术的曲面玻璃冷却结构，使得模具设置在承载座上，而承载座设置在传动座上以直接随着传动座相对于支架上传动，减轻了模具的反复提起放下而造成的加快磨损开裂，而进一步配合使得驱动件驱动冷却板朝靠近或远离承载座的方向移动，以使驱动件能较好地实现驱动冷却板朝靠近承载座的方向移动抵接于承载座，即使得位于模具的重力方向的下方的冷却板相对于模具发生移动，并且使得冷却板与传动座避空设置，进而使得冷却板在驱动件的作用下间歇性抵接于模具上以对模具进行冷却处理，并且配合承载座与传动座滑动连接，承载座于传动座的滑动方向与冷却板的移动方向相同，进而使得冷却板抵接于模具时，模具在冷却板给予一定的作用力的情况下可朝远离冷却板的方向移动，进而缓冲了冷却板给予模具的碰撞冲击，进一步减少了模具的磨损开裂，减少了曲面玻璃加工的设备的损耗，即降低了曲面玻璃的加工成本，并且较好地确保了模具的冷却效果。
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1.一种曲面玻璃冷却结构，包括支架、至少一驱动件和至少一冷却板，至少一驱动件和至少一冷却板对应设置，所述驱动件设置在所述支架上，所述驱动件的动力输出端与对应的所述冷却板连接，其特征在于，还包括至少一承载组件；
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述承载座用于摆放两个或两个以上所述模具。
3.根据权利要求1所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述传动座上连接有滑动轨道，所述冷却板通过所述滑动轨道与所述承载座滑动连接，所述冷却板与所述滑动轨道避空设置。
4.根据权利要求3所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述滑动轨道的数目为偶数个，每两个所述滑动轨道相对设置在所述承载座的两端，所述承载座夹设于相对设置的两个所述滑动轨道上，且所述承载座与任一所述滑动轨道滑动连接。
5.根据权利要求3所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述冷却板上开设有避空孔，所述避空孔用于容纳所述滑动轨道。
6.根据权利要求1所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述冷却板上开设有冷却水管道和两个水流通孔，两个所述水流通孔分别与所述冷却水
7.根据权利要求6所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述曲面玻璃冷却结构还包括冷却塔和循环水泵，所述冷却塔与其一所述水流通孔连通，且所述冷却塔与所述循环水泵连通，所述循环水泵与另一所述水流通孔连通。
8.根据权利要求1所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述承载座上开设有摆放槽，所述摆放槽用于摆放所述模具。
9.根据权利要求1所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述驱动件为驱动气缸。
10.一种曲面玻璃加工装置，其特征在于，包括传动结构和权利要求1至8中任一项所述的曲面玻璃冷却结构，所述传动座设置在所述传动结构上，所述传动座通过所述传动结构传动连接于所述支架。
...【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃冷却结构，包括支架、至少一驱动件和至少一冷却板，至少一驱动件和至少一冷却板对应设置，所述驱动件设置在所述支架上，所述驱动件的动力输出端与对应的所述冷却板连接，其特征在于，还包括至少一承载组件；
2.根据权利要求1所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述承载座用于摆放两个或两个以上所述模具。
3.根据权利要求1所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述传动座上连接有滑动轨道，所述冷却板通过所述滑动轨道与所述承载座滑动连接，所述冷却板与所述滑动轨道避空设置。
4.根据权利要求3所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述滑动轨道的数目为偶数个，每两个所述滑动轨道相对设置在所述承载座的两端，所述承载座夹设于相对设置的两个所述滑动轨道上，且所述承载座与任一所述滑动轨道滑动连接。
5.根据权利要求3所述的曲面玻璃冷却结构，其特征在于，所述冷却板上开设有避空孔，所述避空孔用于容纳所述滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹胜文，傅思健，陈学才，单扬奕，郑龙，
申请(专利权)人：东莞恩特贝斯智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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